【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电机检修，具体涉及一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法。
技术介绍
1、直驱风力发电机具有多种结构形式，无导向轴结构的磁极盒式直驱风力发电机是其中一种，此类发电机具有结构紧凑、装配简便、稳定性高的特点。当风力发电机在发生故障下塔后，通常需先将定转子分离再对定转子进行检修。有导向轴结构的发电机定转子分离相对容易，技术也比较成熟，即利用导向轴设计导正工装来防止定转子分离过程中发生吸合。但是，对于无导向轴结构的磁极盒式直驱风力发电机，由于无导向结构,其定转子分离相对困难，若按传统方法直接将定子从转子中吊出，极易发生定转子吸合而无法拆解的情况。
2、目前，在风电行业大型直驱发电机的拆解工艺中，未发现有针对无导向轴结构的直驱风力发电机定转子100%防吸附的分离方法，考虑到维修因素，本次提出的“先消磁再分离”的定转子分离方式属于风电发电机制造领域中首次提出的可完全避免吸附的定转子分离方法。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术公开了一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，提出“先消磁再分离”的定转子分离方式，即先将转子上的磁钢取出再进行定转子分离，取出磁钢后的转子不带磁性，可100%避免定转子吸合问题。
2、具体方案如下：
3、一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，基于直驱风力发电机定转子结构，其特征在于，先通过磁极盒拆取装置将转子上的磁极盒取出，然后再进行定转子分离。
4、作为本专利技术的
5、作为本专利技术的进一步改进，所述磁极盒拉杆为薄壁条形板状结构，其下段中部设有条形孔，上端设有吊孔，所述磁极盒拉杆的厚度小于定子与转子之间的空隙，所述条形孔为矩形孔，其长度和宽度分别大于整列磁极盒的长度和宽度，所述吊孔与天车的挂钩通过相适配的卸扣连接。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述磁极盒隔离板为凸字形板，其突出部分插装在整列磁极盒的最顶部两个磁极盒之间。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述磁极盒防吸块为弧形块，并设有两左右对称设置的腰型孔，所述磁极盒防吸块的内侧轮廓线位于转子屋内侧轮廓线之外，所述腰型孔用于安装六角头螺栓。其目的是，安装时可调整位置，确保磁极盒防吸块的内径轮廓线位于转子屋内径轮廓线之外，否则会与往上吊移磁极盒发生干涉。
8、作为本专利技术的进一步改，所述磁极盒拉杆、磁极盒隔离板和磁极盒防吸块均由非铁磁性材料制造。
9、作为本专利技术的进一步改进，具体方法为：
10、s1、通过磁极盒拉杆先套住整列磁极盒，同时通过六角头螺栓和对应的平垫圈将磁极盒防吸块安装在转子支架顶部的端盖螺纹孔中；
11、s2、将天车的挂钩通过卸扣与吊孔连接，并进行缓慢上吊；
12、s3、将磁极盒隔离板的突出部分插入到整列磁极盒的最顶部两个磁极盒之间，随着整列磁极盒往上吊的过程中，用手托住磁极盒隔离板跟着往上移动，待整列最上方磁极盒即将脱离转子屋时，用手将磁极盒抓住并推到磁极盒隔离板上，实现磁极盒的取出；
13、s4、待风力发电机转子屋上的磁极盒按列全部取出后，利用天车配合吊具将定子从发电机中吊出，由于转子屋内已无磁性，故定子在吊出过程中不会与转子相吸合。
14、作为本专利技术的进一步改进，由于无导向轴结构的磁极盒式直驱风力发电机无法安装导正工装，在吊定子之前需在定转子之间沿圆周方向均匀放置特氟龙垫片，以防止定子在吊出过程中可能会与转子发生磕碰。
15、作为本专利技术的进一步改进，还包括千斤顶支撑板，所述千斤顶支撑板为l形板。
16、作为本专利技术的进一步改进，当直驱风力发电机发生故障下塔维修后，拆卸转子端盖板时，如果发电机内部磁极受损或者转子屋受损，在拆开转子端盖板的瞬间，转子屋会有一定的几率发生变形而与定子吸合；若发生这种情况，将千斤顶支撑板的一端通过螺栓安装在发电机轴系或定子处，此处位置根据发电机具体的结构来定，连接孔可以是螺纹孔也可以是通孔；另一端平面放置千斤顶，通过千斤顶顶住与定子吸合的转子屋将其与定子分离开，然后再使用磁极盒拆取装置将千斤顶周围的磁极盒取出。
17、本专利技术的有益效果在于：
18、1、本专利技术针对无导向轴结构的磁极盒式直驱风力发电机，采用先消磁再分离的方式将定转子分离，即先将转子上的磁钢取出再进行定转子分离，可100%避免定转子吸合问题。
19、2、本专利技术所涉及的磁极盒拆取装置，结构新颖独特，其包含磁极盒拉杆、磁极盒隔离板板、磁极盒防吸块，三者配合之下可避免磁极盒取出过程中与周围铁磁性部件发生吸附，磁极盒拉杆可套住整列磁极，其中，磁极盒隔离板为“凸”字形结构。
20、3、本专利技术考虑了拆开转子端盖板时定转子吸合的状况，提出了使用千斤顶支撑板，整体结构为“l”形，一端与发电机轴系或定子相连接，另一端放置千斤顶用来顶开与定子吸合的转子，有效防止拆开转子端盖板时定转子吸合。
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1.一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，基于直驱风力发电机定转子结构，其特征在于，先通过磁极盒拆取装置将转子上的磁极盒（2）取出，然后再进行定转子分离。
2.根据权利要求1所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，所述磁极盒拆取装置包括磁极盒拉杆（1）、磁极盒隔离板（3）、六角头螺栓（4）、平垫圈（5）和磁极盒防吸块（6），所述磁极盒拉杆（1）用于插装在定子与转子之间的空隙中，并套住整列磁极盒吊出，其中，整列磁极盒由自上而下排布的磁极盒组成，所述磁极盒隔离板（3）用于插装在相邻两磁极盒（2）之间，并承托住吊出的磁极盒，所述磁极盒防吸块（6）通过两六角头螺栓（4）和对应的平垫圈（5）安装在转子支架顶部的端盖螺纹孔中，用于将磁极盒（2）与转子隔离开，防止磁极盒（2）取出时往外翻吸到转子上。
3.根据权利要求2所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，所述磁极盒拉杆（1）为薄壁条形板状结构，其下段中部设有条形孔，上端设有吊孔，所述磁极盒拉杆（1）的厚度小于定子与转子之间的空隙，所述条形孔为矩形孔，其长度
4.根据权利要求3所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，所述磁极盒隔离板（3）为凸字形板，其突出部分插装在整列磁极盒的最顶部两个磁极盒（2）之间。
5.根据权利要求4所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，所述磁极盒防吸块（6）为弧形块，并设有两左右对称设置的腰型孔，所述磁极盒防吸块（6）的内侧轮廓线位于转子屋内侧轮廓线之外，所述腰型孔用于安装六角头螺栓（4）。
6.根据权利要求5所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，所述磁极盒拉杆（1）、磁极盒隔离板（3）和磁极盒防吸块（6）均由非铁磁性材料制造。
7.根据权利要求6所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，具体方法为：
8.根据权利要求7所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，由于无导向轴结构的磁极盒式直驱风力发电机无法安装导正工装，在吊定子之前需在定转子之间沿圆周方向均匀放置特氟龙垫片，以防止定子在吊出过程中可能会与转子发生磕碰。
9.根据权利要求8所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，还包括千斤顶支撑板，所述千斤顶支撑板为L形板。
10.根据权利要求9所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，当直驱风力发电机发生故障下塔维修后，拆卸转子端盖板时，如果发电机内部磁极受损或者转子屋受损，在拆开转子端盖板的瞬间，转子屋会有一定的几率发生变形而与定子吸合；若发生这种情况，将千斤顶支撑板的一端通过螺栓安装在发电机轴系或定子处；另一端平面放置千斤顶，通过千斤顶顶住与定子吸合的转子屋将其与定子分离开，然后再使用磁极盒拆取装置将千斤顶周围的磁极盒取出。
...【技术特征摘要】
1.一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，基于直驱风力发电机定转子结构，其特征在于，先通过磁极盒拆取装置将转子上的磁极盒（2）取出，然后再进行定转子分离。
2.根据权利要求1所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，所述磁极盒拆取装置包括磁极盒拉杆（1）、磁极盒隔离板（3）、六角头螺栓（4）、平垫圈（5）和磁极盒防吸块（6），所述磁极盒拉杆（1）用于插装在定子与转子之间的空隙中，并套住整列磁极盒吊出，其中，整列磁极盒由自上而下排布的磁极盒组成，所述磁极盒隔离板（3）用于插装在相邻两磁极盒（2）之间，并承托住吊出的磁极盒，所述磁极盒防吸块（6）通过两六角头螺栓（4）和对应的平垫圈（5）安装在转子支架顶部的端盖螺纹孔中，用于将磁极盒（2）与转子隔离开，防止磁极盒（2）取出时往外翻吸到转子上。
3.根据权利要求2所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，所述磁极盒拉杆（1）为薄壁条形板状结构，其下段中部设有条形孔，上端设有吊孔，所述磁极盒拉杆（1）的厚度小于定子与转子之间的空隙，所述条形孔为矩形孔，其长度和宽度分别大于整列磁极盒的长度和宽度，所述吊孔与天车的挂钩通过相适配的卸扣连接。
4.根据权利要求3所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电机定转子分离方法，其特征在于，所述磁极盒隔离板（3）为凸字形板，其突出部分插装在整列磁极盒的最顶部两个磁极盒（2）之间。
5.根据权利要求4所述的一种防定转子吸附的直驱风力发电...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛宏伟，黄诗进，陈国旗，祝令帅，
申请(专利权)人：江苏中车电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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