【技术实现步骤摘要】
本技术涉及振动筛焊接工艺，具体涉及一种振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具。
技术介绍
1、振动筛属于精密机械范畴，因此对其关键结构建箱型横梁的制作焊接精度要求较严格，但影响箱型梁焊接精度关键工序在于焊接，目前箱型梁焊接主要依靠变位机的两端夹具对实现箱型梁不同位置的焊接，但由于箱型梁结构尺寸较大，变位机的箱型梁端部固定夹具采用传统的四爪卡盘四方位定位需要从四个方向对其找正、对中、夹紧，对中过程十分繁琐浪费大量工时，效率较低且对中精度难以保证。因此，急需一种设计合理、结构简单且可以快速对中夹紧的夹具，以解决现有技术中一直困扰本领域技术人员的难题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，该振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具采用两组反向丝杠夹具滑台卡位装置成十字交叉布置在旋转卡盘上，一组反向丝杠夹具滑台卡位装置通过正向或反向旋转丝杆实现箱型梁的上下方向对中夹紧，另一组反向丝杠夹具滑台卡位装置通过正向或反向旋转丝杆实现箱型梁的左右方向对中夹紧。
2、为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
3、一种振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，包括两组对称设置的主动旋转卡盘与从动旋转卡盘，其特征在于：所述主动旋转卡盘与从动旋转卡盘上左右对称设置第一反向丝杠夹具滑台卡位装置、第二反向丝杠夹具滑台卡位装置，所述第一反向丝杠夹具滑台卡位装置与第二反向丝杠夹具滑台卡位装置成十字交叉布置在主动旋转卡盘和从动旋转卡盘上。
4、进一步优选地，所述第一反向丝杠
5、进一步优选地，所述第一丝杠上端穿过轴承座后在端部设有丝杠转动孔。
6、进一步优选地，所述第一丝杠上下两段的螺纹方向相反。
7、进一步优选地，所述第二反向丝杠夹具滑台卡位装置由第二丝杠、左反向器、右反向器、左侧两两平行布置的直线滑轨、右侧两两平行布置的直线滑轨、左两两平行布置的滑台、右两两平行布置的滑台、左l形卡座、右l形卡座组成，所述左侧两两平行布置的直线滑轨与右侧两两平行布置的直线滑轨左右对称布置在主动旋转卡盘或从动旋转卡盘前侧，所述左两两平行布置的滑台与左侧两两平行布置的直线滑轨配合，所述右两两平行布置的滑台与右侧两两平行布置的直线滑轨配合；所述左两两平行布置的滑台与左l形卡座后侧固定相连，所述左l形卡座后侧中部与左反向器固定相连，所述左反向器穿过主动旋转卡盘或从动旋转卡盘后与第二丝杠的左段配合；所述右两两平行布置的滑台与右l形卡座后侧固定相连，所述右l形卡座后侧中部与右反向器固定相连，所述右反向器穿过主动旋转卡盘或从动旋转卡盘后与第二丝杠的右段配合；所述左l形卡座与右l形卡座成左右对称布置；所述第二丝杠的左、右两端分别通过第二轴承座固定在主动旋转卡盘或从动旋转卡盘后侧。
8、进一步优选地，所述第二丝杠左端穿过轴承座后在端部设有丝杠转动孔。
9、进一步优选地，所述第二丝杠左右两段的螺纹方向相反。
10、进一步优选地，所述主动旋转卡盘上设有第二反向丝杠夹具滑台卡位装置中左反向器与右反向器穿过孔；所述从动旋转卡盘上设有第二反向丝杠夹具滑台卡位装置中左反向器与右反向器穿过孔。
11、本技术的有益效果是：
12、该振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，使用时首先通过天车将大尺寸箱型横梁吊装到变位机上方，首先将箱型横梁一端放在下l形卡座上，由于上l形卡座与下l形卡座成上下对称布置，所以通过杠杆顺时针旋转第一丝杠上端穿过轴承座后在端部设有丝杠转动孔，由于第一丝杠上下两段的螺纹方向相反，因此在第一丝杠旋转通过上反向器、下反向器分别带动上两两平行布置的滑台、下两两平行布置的滑台沿上侧两两平行布置的直线滑轨、下侧两两平行布置的直线滑轨向旋转卡盘中心运动，从而使得上l形卡座与下l形卡座微微夹紧箱型横梁的一端上下面；进而通过杠杆顺时针旋转第二丝杠左端穿过轴承座后在端部设有丝杠转动孔，由于左l形卡座与右l形卡座成左右对称布置，且第二丝杠左右两段的螺纹方向相反，因此在第二丝杠旋转通过左反向器、右反向器分别带动左两两平行布置的滑台、右两两平行布置的滑台沿左侧两两平行布置的直线滑轨、右侧两两平行布置的直线滑轨向旋转卡盘中心运动，从而使得左l形卡座与右l形卡座微微夹紧箱型横梁的一端左右面，从而实现快速将箱型横梁一端微夹紧固定在主动旋转卡盘上；同理将箱型横梁另一端微夹紧固定在从动旋转卡盘上，实现箱型横梁两端微夹紧后，分别拧紧主动旋转卡盘与从动旋转卡盘上的第一丝杠、第二丝杠，从而达到快速实现找正、对中、夹紧。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，包括两组对称设置的主动旋转卡盘与从动旋转卡盘，其特征在于：所述主动旋转卡盘与从动旋转卡盘上左右对称设置第一反向丝杠夹具滑台卡位装置、第二反向丝杠夹具滑台卡位装置，所述第一反向丝杠夹具滑台卡位装置与第二反向丝杠夹具滑台卡位装置成十字交叉布置在主动旋转卡盘和从动旋转卡盘上。
2.如权利要求1所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第一反向丝杠夹具滑台卡位装置由第一丝杠、上反向器、下反向器、上侧两两平行布置的直线滑轨、下侧两两平行布置的直线滑轨、上两两平行布置的滑台、下两两平行布置的滑台、上L形卡座、下L形卡座组成，所述上侧两两平行布置的直线滑轨与下侧两两平行布置的直线滑轨上下对称布置在主动旋转卡盘或从动旋转卡盘前侧，所述上两两平行布置的滑台与上侧两两平行布置的直线滑轨配合，所述下两两平行布置的滑台与下侧两两平行布置的直线滑轨配合；所述上两两平行布置的滑台与上L形卡座后侧固定相连，所述上L形卡座后侧中部与上反向器固定相连，所述上反向器与第一丝杠的上段配合；所述下两两平行布置的滑台与下L形卡座后侧固定相连，所述下L形卡座后
3.如权利要求2所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第一丝杠上端穿过轴承座后在端部设有丝杠转动孔。
4.如权利要求2所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第一丝杠上下两段的螺纹方向相反。
5.如权利要求1所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第二反向丝杠夹具滑台卡位装置由第二丝杠、左反向器、右反向器、左侧两两平行布置的直线滑轨、右侧两两平行布置的直线滑轨、左两两平行布置的滑台、右两两平行布置的滑台、左L形卡座、右L形卡座组成，所述左侧两两平行布置的直线滑轨与右侧两两平行布置的直线滑轨左右对称布置在主动旋转卡盘或从动旋转卡盘前侧，所述左两两平行布置的滑台与左侧两两平行布置的直线滑轨配合，所述右两两平行布置的滑台与右侧两两平行布置的直线滑轨配合；所述左两两平行布置的滑台与左L形卡座后侧固定相连，所述左L形卡座后侧中部与左反向器固定相连，所述左反向器穿过主动旋转卡盘或从动旋转卡盘后与第二丝杠的左段配合；所述右两两平行布置的滑台与右L形卡座后侧固定相连，所述右L形卡座后侧中部与右反向器固定相连，所述右反向器穿过主动旋转卡盘或从动旋转卡盘后与第二丝杠的右段配合；所述左L形卡座与右L形卡座成左右对称布置；所述第二丝杠的左、右两端分别通过第二轴承座固定在主动旋转卡盘或从动旋转卡盘后侧。
6.如权利要求5所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第二丝杠左端穿过轴承座后在端部设有丝杠转动孔。
7.如权利要求5所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第二丝杠左右两段的螺纹方向相反。
8.如权利要求1所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述主动旋转卡盘上设有第二反向丝杠夹具滑台卡位装置中左反向器与右反向器穿过孔；所述从动旋转卡盘上设有第二反向丝杠夹具滑台卡位装置中左反向器与右反向器穿过孔。
...【技术特征摘要】
1.一种振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，包括两组对称设置的主动旋转卡盘与从动旋转卡盘，其特征在于：所述主动旋转卡盘与从动旋转卡盘上左右对称设置第一反向丝杠夹具滑台卡位装置、第二反向丝杠夹具滑台卡位装置，所述第一反向丝杠夹具滑台卡位装置与第二反向丝杠夹具滑台卡位装置成十字交叉布置在主动旋转卡盘和从动旋转卡盘上。
2.如权利要求1所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第一反向丝杠夹具滑台卡位装置由第一丝杠、上反向器、下反向器、上侧两两平行布置的直线滑轨、下侧两两平行布置的直线滑轨、上两两平行布置的滑台、下两两平行布置的滑台、上l形卡座、下l形卡座组成，所述上侧两两平行布置的直线滑轨与下侧两两平行布置的直线滑轨上下对称布置在主动旋转卡盘或从动旋转卡盘前侧，所述上两两平行布置的滑台与上侧两两平行布置的直线滑轨配合，所述下两两平行布置的滑台与下侧两两平行布置的直线滑轨配合；所述上两两平行布置的滑台与上l形卡座后侧固定相连，所述上l形卡座后侧中部与上反向器固定相连，所述上反向器与第一丝杠的上段配合；所述下两两平行布置的滑台与下l形卡座后侧固定相连，所述下l形卡座后侧中部与下反向器固定相连，所述下反向器与第一丝杠的下段配合；所述上l形卡座与下l形卡座成上下对称布置；所述第一丝杠的上、下两端分别通过第一轴承座固定在主动旋转卡盘或从动旋转卡盘前侧。
3.如权利要求2所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第一丝杠上端穿过轴承座后在端部设有丝杠转动孔。
4.如权利要求2所述的振动筛箱型梁横置焊接变位机夹具，其特征在于：所述第一丝杠上下两段的螺纹方向相...
【专利技术属性】
技术研发人员：豆立伟，张长志，崔立石，
申请(专利权)人：唐山谦迟机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。