一种用于聚氨酯材料生产的反应釜制造技术

技术编号:43638901 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-13 12:37
本技术公开了一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,所述二号转轴的外侧固定有二号齿轮,所述二号转轴内壁的底端设置有多组滑槽,所述二号转轴内部的底端滑动连接有固定柱,所述固定柱的外侧固定有多组滑块,所述固定柱的底部固定有圆板,所述圆板的外侧转动连接有滚轮,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述滚轮设置于曲槽的内部,所述圆板的底部固定有二号搅动杆,本技术滚轮带动二号搅动杆进行上下的运动,通过二号搅动杆进行转动、画圆运动与上下的运动,从而进行不规则的搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯材料生产的反应釜,具体为一种用于聚氨酯材料生产的反应釜


技术介绍

1、聚氨酯是一种具有广泛应用的高分子材料,由多元醇和异氰酸酯通过缩聚反应制成,它具有多种性能,力学性能优异、应用范围广泛、具有隔热等效果。

2、现有的专利cn215196937u公开了一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,通过进料管经聚氨酯生产原料加入至釜体内,外界换热介质通过进液管进入环形内腔中,换热介质通过出液管流出环形内腔,换热介质能够使釜体保持稳定温度,驱动电机启动,驱动电机驱动第一搅拌棒转动,连接杆跟隨第一搅拌棒转动,连接杆带动第二搅拌棒、第三搅拌棒绕第一搅拌棒转动,在此过程中,第一齿轮和第二齿轮沿着齿圈转动,实现第一齿轮、第二齿轮自转,第一齿轮带动第二搅拌棒自转,第二齿轮带动第三搅拌棒自转,第一搅拌棒转动过程中对釜体内的聚氨酯生产原料进行搅拌,第二搅拌棒、第三搅拌棒绕第一搅拌棒转动过程中并实现自转,对釜体内的聚氨酯生产原料进一步搅拌。

3、现有的装置在进行第二搅拌棒、第三搅拌棒绕第一搅拌棒搅拌时,装置内部的搅拌运动过于循环,存在搅拌不均匀不充分的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,以解决上述
技术介绍
中在进行第二搅拌棒、第三搅拌棒绕第一搅拌棒搅拌时,装置内部的搅拌运动过于循环,存在搅拌不均匀不充分的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,所述罐体的内壁设置有曲槽,所述罐体的内部设置有上下机构,所述上下机构设置有二号转轴,所述二号转轴的外侧固定有二号齿轮,固定板进行转动时,带动二号齿轮进行画圆运动,二号齿轮通过与齿环接触带动二号齿轮进行转动,所述二号转轴内壁的底端设置有多组滑槽,所述二号转轴内部的底端滑动连接有固定柱,所述固定柱的外侧固定有多组滑块,所述固定柱的底部固定有圆板,二号齿轮带动二号搅动杆进行转动,固定板进行转动时带动圆板进行转动,所述圆板的外侧转动连接有滚轮。

3、优选的,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述滚轮设置于曲槽的内部,圆板带动滚轮进行画圆运动,滚轮进行画圆运动时,通过在曲槽内部滑动带动滚轮进行上下的运动,所述圆板的底部固定有二号搅动杆,圆板带动二号搅动杆进行上下的运动,通过二号搅动杆进行转动、画圆运动与上下的运动,固定板带动上下机构中的二号搅动杆在罐体内部进行画圆运动的搅拌。

4、优选的,所述罐体的内部位于曲槽的顶部固定有齿环,所述齿环与二号齿轮相啮合,所述罐体的外侧设置有进液管。

5、优选的,所述罐体的顶部固定有固定座,所述固定座的内部安装有电机,所述罐体内部的中部设置有方向机构,所述方向机构设置有一号搅动杆,所述一号搅动杆的顶端与电机的输出端固定连接,所述一号搅动杆的外侧设置有多组搅动块,通过一号齿轮与齿槽的接触带动一号齿轮进行转动,一号齿轮带动搅动块进行转动,所述搅动块的一端固定有一号齿轮,启动电机带动一号搅动杆进行转动,一号搅动杆转动带动一号齿轮进行画圆的运动,所述一号齿轮贯穿于一号搅动杆的内部,且一号齿轮与一号搅动杆转动连接。

6、优选的,所述一号搅动杆的内部设置的一号转轴,通过一号搅动杆带动搅动块转动与一号齿轮带动搅动块本体进行单独转动,所述一号转轴的外侧设置有多组环形槽,所述环形槽的内壁设置有齿槽。

7、优选的,所述齿槽与一号齿轮相啮合,所述一号搅动杆的外侧位于搅动块的顶部固定有固定板。

8、优选的,所述固定板的两侧皆设置有圆孔,所述圆孔的内部与二号转轴转动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、通过设置的搅动块,通过一号搅动杆带动搅动块转动与一号齿轮带动搅动块本体进行单独转动,从而对罐体内部的中心处进行均匀的搅拌。

11、2、通过设置的曲槽,滚轮进行画圆运动时,通过在曲槽内部滑动带动滚轮进行上下的运动,滚轮带动二号搅动杆进行上下的运动,通过二号搅动杆进行转动、画圆运动与上下的运动,从而进行不规则的搅拌。

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【技术保护点】

1.一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内壁设置有曲槽(104),所述罐体(1)的内部设置有上下机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述滑块(505)滑动连接于滑槽(503)的内部,所述滚轮(508)设置于曲槽(104)的内部,所述圆板(507)的底部固定有二号搅动杆(506)。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定有固定座(102),所述固定座(102)的内部安装有电机(2),所述罐体(1)内部的中部设置有方向机构(3);

4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述一号搅动杆(301)的内部设置的一号转轴(304),所述一号转轴(304)的外侧设置有多组环形槽(305),所述环形槽(305)的内壁设置有齿槽(306)。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述齿槽(306)与一号齿轮(303)相啮合,所述一号搅动杆(301)的外侧位于搅动块(302)的顶部固定有固定板(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述固定板(4)的两侧皆设置有圆孔(401),所述圆孔(401)的内部与二号转轴(501)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的内部位于曲槽(104)的顶部固定有齿环(103),所述齿环(103)与二号齿轮(502)相啮合,所述罐体(1)的外侧设置有进液管(101)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内壁设置有曲槽(104),所述罐体(1)的内部设置有上下机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述滑块(505)滑动连接于滑槽(503)的内部,所述滚轮(508)设置于曲槽(104)的内部,所述圆板(507)的底部固定有二号搅动杆(506)。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定有固定座(102),所述固定座(102)的内部安装有电机(2),所述罐体(1)内部的中部设置有方向机构(3);

4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯材料生产的反应釜,其特征在于:所述一号搅动杆(301)的内部设置的一号转轴(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员:江波陈芊程亮曾智
申请(专利权)人:江西皆利新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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