【技术实现步骤摘要】
本公开涉及过滤设备，具体地，涉及一种收污罐。
技术介绍
1、收污罐是用于对水中的杂质进行过滤并对杂质进行收集的一种装置，广泛应用于建筑、农业以及能源等行业。例如，在火力发电的凝汽器的循环水冷却系统中，为了减少循环水中含有的杂质，需要通过收污罐中的滤网对循环水进行过滤，为了保持滤网对循环水的过滤效果，需要长期对滤网上堵塞的杂质进行清理，而在相关技术中，滤网一般是通过多个螺栓固定在收污罐内，在对滤网清理的过程中，需要先将多个螺栓依次拆卸后再取下滤网，滤网清理完成后还需重新安装上多个螺栓，滤网的拆装过程较为复杂、耗时长。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种收污罐，以解决相关技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种收污罐，包括：
3、罐体，内部形成有腔室且上端形成有与所述腔室连通的开放端，所述罐体上形成有与所述腔室连通的进液口和出液口，所述进液口位于所述出液口的上方，所述进液口用于供液体流入所述腔室内，所述罐体的内壁上设置有第一安装环，所述第一安装环上设置有第一锁止部；
4、罐盖，活动连接于所述罐体上并能够封闭或露出所述开放端；
5、滤网组件，包括滤网和与所述滤网连接的第二安装环，所述滤网位于所述进液口和所述出液口之间，所述第二安装环上设置有第二锁止部；
6、其中，所述第二锁止部能够在所述第二安装环相对于所述第一安装环转动的过程中与所述第一锁止部接合或脱离，以使所述第二安装环能够锁止于所述第一安装环或者与所述
7、可选地，所述第二锁止部包括相连的第一锁止块和第二锁止块，所述第一锁止块位于所述第二锁止块与所述第二安装环之间，所述第一锁止块和所述第二锁止块均沿所述第二安装环的周向延伸，所述第二锁止块沿所述第二安装环的径向凸出于所述第一锁止块；
8、所述第一锁止部包括锁止槽，所述锁止槽沿所述第一安装环的周向延伸，所述第一安装环上还形成有与所述锁止槽连通的插入槽；
9、其中，所述第一锁止块和所述第二锁止块均能沿所述罐体的轴向穿设于所述插入槽，在所述第二安装环相对于所述第一安装环转动的过程中，所述第一锁止块能够卡入所述锁止槽内，且所述第二锁止块抵接于所述第一安装环，以使所述第二安装环锁止于所述第一安装环。
10、可选地，所述锁止槽包括相互连通的第一锁止槽和第二锁止槽，所述第二锁止槽沿所述第二安装环的径向凸出于所述第一锁止槽，所述第一锁止槽用于供所述第一锁止块卡入，所述第二锁止槽用于供所述第二锁止块卡入，且所述第二锁止槽的顶壁能够止挡所述第二锁止块。
11、可选地，所述第二锁止块与所述第一锁止块构成倒t形，所述第二锁止槽和所述第一锁止槽构成倒t形。
12、可选地，所述第二锁止槽的顶壁设置为斜向下延伸的第一导向斜面，所述第二锁止块的顶面设置为斜向下延伸的第二导向斜面，沿所述第二锁止块插入所述第二锁止槽的插入方向，所述第一导向斜面的高度和所述第二导向斜面的高度均逐渐减小。
13、可选地，所述锁止槽沿所述第一安装环的周向设置有多个，所述插入槽沿所述第一安装环的周向设置有多个，多个所述插入槽与多个所述锁止槽一一对应设置，所述第二锁止部沿所述第二安装环的周向设置有多个；
14、所述第二锁止部还包括安装杆，所述安装杆沿所述第二安装环的轴向延伸，所述第二安装环上形成有定位孔，所述安装杆的一端与所述定位孔连接，所述安装杆的另一端与所述第一锁止块连接。
15、可选地，所述滤网组件还包括支撑架，所述支撑架包括多个相交的支撑杆，每个所述支撑杆沿所述第二安装环径向延伸并与所述滤网抵接，以撑开所述滤网。
16、可选地，所述收污罐还包括活节螺栓、定位件和紧固螺母，所述活节螺栓包括第一螺杆和孔眼，所述孔眼形成在所述第一螺杆的一端；
17、所述罐体沿所述罐体的周向间隔设置有多个第一耳板组，每个所述第一耳板组均包括两个沿所述罐体周向间隔布置的第一凸耳，所述第一凸耳上形成有贯穿所述第一凸耳的定位孔，所述孔眼位于两个所述第一凸耳之间，并与两个所述第一凸耳上的定位孔对齐，所述定位件穿设于所述孔眼和所述定位孔，以将所述活节螺栓连接于所述第一耳板组；
18、所述罐盖沿所述罐盖的周向间隔设置有多个第二耳板组，多个所述第二耳板组与多个所述第一耳板组一一对应设置，每个所述第二耳板组均能够沿所述罐体的轴向与对应的所述第一耳板组对齐，每个所述第二耳板组均包括两个沿所述罐盖周向间隔布置的第二凸耳；
19、其中，所述第一螺杆能够通过所述孔眼绕所述定位件的轴线转动并位于所述第二耳板组的两个第二凸耳之间，所述第一螺杆能够沿所述罐体的轴向伸出于两个所述第二凸耳并与所述紧固螺母连接，以使所述罐盖抵紧所述罐体
20、可选地，所述收污罐还包括支撑臂和第二螺杆；
21、所述支撑臂的第一端与所述罐体转动连接，且所述支撑臂的转动轴线与所述罐体的轴向平行，所述支撑臂的第二端形成有螺纹孔，所述螺纹孔沿所述罐体的轴向延伸；
22、所述第二螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述第二螺杆的一端设置有操纵部，所述第二螺杆的另一端周向可转动且轴向锁止地连接于所述罐盖。
23、可选地，所述收污罐还包括行程传感器和与所述行程传感器电连接的显示器，所述行程传感器设置在所述罐体上，所述罐盖上设置有压片，所述压片用于与所述行程传感器的检测端抵顶，所述行程传感器与所述显示器电连接。
24、通过上述技术方案，在需要对罐体内的滤网进行拆卸清理时，通过第二安装环与第一安装环的相对转动，使得第二锁止部能够与第一锁止部相脱离，从而可以使得第二安装环能够与第一安装环脱离，便能实现对滤网的快速拆卸，并将滤网从开放端取出后进行清理；完成对滤网的清理后，将滤网从开放端放入罐体内，再使第二安装环相对于第一安装环进行转动，使得第二锁止部与第一锁止部进行配合并与第一锁止部接合，便能实现对滤网的快速安装。因此，通过本公开提供的收污罐，可以缩短滤网的拆装时间，简化滤网的拆装过程。
25、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种收污罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的收污罐，其特征在于，所述第二锁止部包括相连的第一锁止块和第二锁止块，所述第一锁止块位于所述第二锁止块与所述第二安装环之间，所述第一锁止块和所述第二锁止块均沿所述第二安装环的周向延伸，所述第二锁止块沿所述第二安装环的径向凸出于所述第一锁止块；
3.根据权利要求2所述的收污罐，其特征在于，所述锁止槽包括相互连通的第一锁止槽和第二锁止槽，所述第二锁止槽沿所述第二安装环的径向凸出于所述第一锁止槽，所述第一锁止槽用于供所述第一锁止块卡入，所述第二锁止槽用于供所述第二锁止块卡入，且所述第二锁止槽的顶壁能够止挡所述第二锁止块。
4.根据权利要求3所述的收污罐，其特征在于，所述第二锁止块与所述第一锁止块构成倒T形，所述第二锁止槽和所述第一锁止槽构成倒T形。
5.根据权利要求3所述的收污罐，其特征在于，所述第二锁止槽的顶壁设置为斜向下延伸的第一导向斜面，所述第二锁止块的顶面设置为斜向下延伸的第二导向斜面，沿所述第二锁止块插入所述第二锁止槽的插入方向，所述第一导向斜面的高度和所述第二导向斜面的
6.根据权利要求2所述的收污罐，其特征在于，所述锁止槽沿所述第一安装环的周向设置有多个，所述插入槽沿所述第一安装环的周向设置有多个，多个所述插入槽与多个所述锁止槽一一对应设置，所述第二锁止部沿所述第二安装环的周向设置有多个；
7.根据权利要求1-6中任一项所述的收污罐，其特征在于，所述滤网组件还包括支撑架，所述支撑架包括多个相交的支撑杆，每个所述支撑杆沿所述第二安装环径向延伸并与所述滤网抵接，以撑开所述滤网。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的收污罐，其特征在于，所述收污罐还包括活节螺栓、定位件和紧固螺母，所述活节螺栓包括第一螺杆和孔眼，所述孔眼形成在所述第一螺杆的一端；
9.根据权利要求1-6中任一项所述的收污罐，其特征在于，所述收污罐还包括支撑臂和第二螺杆；
10.根据权利要求1-6中任一项所述的收污罐，其特征在于，所述收污罐还包括行程传感器和与所述行程传感器电连接的显示器，所述行程传感器设置在所述罐体上，所述罐盖上设置有压片，所述压片用于与所述行程传感器的检测端抵顶，所述行程传感器与所述显示器电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种收污罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的收污罐，其特征在于，所述第二锁止部包括相连的第一锁止块和第二锁止块，所述第一锁止块位于所述第二锁止块与所述第二安装环之间，所述第一锁止块和所述第二锁止块均沿所述第二安装环的周向延伸，所述第二锁止块沿所述第二安装环的径向凸出于所述第一锁止块；
3.根据权利要求2所述的收污罐，其特征在于，所述锁止槽包括相互连通的第一锁止槽和第二锁止槽，所述第二锁止槽沿所述第二安装环的径向凸出于所述第一锁止槽，所述第一锁止槽用于供所述第一锁止块卡入，所述第二锁止槽用于供所述第二锁止块卡入，且所述第二锁止槽的顶壁能够止挡所述第二锁止块。
4.根据权利要求3所述的收污罐，其特征在于，所述第二锁止块与所述第一锁止块构成倒t形，所述第二锁止槽和所述第一锁止槽构成倒t形。
5.根据权利要求3所述的收污罐，其特征在于，所述第二锁止槽的顶壁设置为斜向下延伸的第一导向斜面，所述第二锁止块的顶面设置为斜向下延伸的第二导向斜面，沿所述第二锁止块插入所述第二锁止槽的插入方向，所述第一导向斜面的高度和所述第二导向斜面的高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈高峰，李杨，霍金龙，邵培林，冯春军，安林伟，任维凯，刘茂强，
申请(专利权)人：国家能源集团国源电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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