【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材切割领域，更具体地说，本实用涉及一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置。
技术介绍
1、常见的高强度增韧改性pp材料所生产的管材，其硬度比一般管材的硬度都高，为了对高硬度的管材进行切割，现有的手段一般采取先对管材进行一定程度的加热，让管材部分软化，再利用切割刀从软化的部位对管材进行切割处理，但是这样的切割方式，容易在切割面上形成毛刺，降低管材端面的质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，本技术所要解决的技术问题是：如何降低管材被切割后端面上的毛刺程度。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，包括置于地面上的支撑机构，用于传输管材；设置于支撑机构上的切割打磨机构，包括安装板、切割刀组件和打磨组件，安装板滑动置于支撑机构的上方，安装板的两侧分别设置有切割刀组件和打磨组件，支撑机构上的管材位于切割刀组件和打磨组件的移动路径上；用于驱动管材沿着支撑机构的延伸方向进行移动的驱动机构一；以及用于驱动切割打磨机构沿着垂直于支撑机构移动方向作移动的驱动机构二。
3、在一个优选地实施方式中，切割刀组件包括刀体、刃边和电阻丝，刀体和安装板固定连接，刀体的两侧均固定连接有刃边，刀体内埋设有电阻丝，电阻丝和外部电源电性连接。
4、在一个优选地实施方式中，电阻丝按照s形布设于刀体内部。
5、在一个优选地实施方式中，切割刀组件
6、在一个优选地实施方式中，打磨组件包括打磨层和打磨板，打磨板的两个端面上均可拆卸连接有打磨层，打磨板的两侧设置有引导面。
7、在一个优选地实施方式中，打磨板的截面形状为六边形。
8、在一个优选地实施方式中，支撑机构包括底板、支架和传输辊，底板置于地面上，底板上竖直固定有支架，两个支架之间转动连接有传输辊，安装板滑动连接于支架上。
9、在一个优选地实施方式中，驱动机构一为气缸一，驱动机构二为气缸二，气缸一和气缸二均和外部控制器电性连接，气缸一的缸座安装于支架上，置于传输辊上的管材位于气缸一伸缩杆的推移路径上，气缸二的缸座安装于支架上，气缸二的伸缩杆和安装板固定连接，气缸一的伸缩杆的伸缩方向和气缸二的伸缩杆的伸缩方面相互垂直。
10、在一个优选地实施方式中，支撑机构的输出端处设置有阻挡组件，阻挡组件包括龙门、摆板、板体一和板体二，龙门固定于底板上，龙门内转动连接有摆板，摆板位于传输辊输出端的外侧，安装板通过板体一和板体二固定连接，板体二用于阻挡摆板向外侧摆动，切割刀组件、打磨组件和板体二同方向移动。
11、在一个优选地实施方式中，支撑机构的输出端处设置有阻挡组件，阻挡组件包括龙门、摆板、板体一和板体二，龙门固定于底板上，龙门内转动连接有摆板，安装板和板体一固定连接，龙门内弹性滑动连接有板体二，板体二用于阻挡摆板向外侧摆动，板体一为楔形块一，板体二为楔形块二，板体一和板体二之间相互挤压。
12、本技术的技术效果和优点：
13、开启气缸一，气缸一推动管材在支撑机构上移动到指定位置处，此时管材的端部位于打磨组件的移动路径上，固定气缸一伸缩杆的位置后，开启气缸二，气缸二的伸缩杆推动安装板移动，安装板带动切割刀组件切割管材的同时，打磨组件对管材的端面进行打磨处理，此处因为管材受到两侧支架的阻挡，故即使受到来自径向的推拉力也不会从支撑机构上脱落，之后驱动气缸二移动到支撑机构的外侧，气缸一继续推动管材前进，之后重复上述过程，打磨组件可以反复对切割刀组件切割后的端面进行打磨处理，降低经过热切割后端面出现毛刺的程度。
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1.一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述切割刀组件(22)包括刀体(221)、刃边(222)和电阻丝(223)，所述刀体(221)和安装板(21)固定连接，刀体(221)的两侧均固定连接有刃边(222)，所述刀体(221)内埋设有电阻丝(223)，所述电阻丝(223)和外部电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述电阻丝(223)按照S形布设于刀体(221)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述切割刀组件(22)包括电机、传动轮和切割丝，切割刀组件(22)固定于上下两个安装板(21)之间，安装板(21)上安装有电机，电机的输出轴上固定有传动轮，上下两个安装板(21)内均转动连接有若干传动轮，传动轮上套有用于切割管材的切割丝。
5.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述打磨组件(23)
6.根据权利要求5所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述打磨板(232)的截面形状为六边形。
7.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底板(11)、支架(12)和传输辊(13)，所述底板(11)置于地面上，底板(11)上竖直固定有支架(12)，两个支架(12)之间转动连接有传输辊(13)，所述安装板(21)滑动连接于支架(12)上。
8.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述驱动机构一为气缸一，驱动机构二为气缸二，气缸一和气缸二均和外部控制器电性连接，气缸一的缸座安装于支架(12)上，置于传输辊(13)上的管材位于气缸一伸缩杆的推移路径上，气缸二的缸座安装于支架(12)上，气缸二的伸缩杆和安装板(21)固定连接，气缸一的伸缩杆的伸缩方向和气缸二的伸缩杆的伸缩方面相互垂直。
9.根据权利要求7所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述支撑机构(1)的输出端处设置有阻挡组件(3)，所述阻挡组件(3)包括龙门(31)、摆板(32)、板体一(33)和板体二(34)，龙门(31)固定于底板(11)上，龙门(31)内转动连接有摆板(32)，摆板(32)位于传输辊(13)输出端的外侧，安装板(21)通过板体一(33)和板体二(34)固定连接，板体二(34)用于阻挡摆板(32)向外侧摆动，切割刀组件(22)、打磨组件(23)和板体二(34)同方向移动。
10.根据权利要求7所述的一种高强度增韧改性PP材料生产用切割装置，其特征在于：所述支撑机构(1)的输出端处设置有阻挡组件(3)，所述阻挡组件(3)包括龙门(31)、摆板(32)、板体一(33)和板体二(34)，龙门(31)固定于底板(11)上，龙门(31)内转动连接有摆板(32)，安装板(21)和板体一(33)固定连接，龙门(31)内弹性滑动连接有板体二(34)，板体二(34)用于阻挡摆板(32)向外侧摆动，板体一(33)为楔形块一，板体二(34)为楔形块二，板体一(33)和板体二(34)之间相互挤压。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，其特征在于：所述切割刀组件(22)包括刀体(221)、刃边(222)和电阻丝(223)，所述刀体(221)和安装板(21)固定连接，刀体(221)的两侧均固定连接有刃边(222)，所述刀体(221)内埋设有电阻丝(223)，所述电阻丝(223)和外部电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，其特征在于：所述电阻丝(223)按照s形布设于刀体(221)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，其特征在于：所述切割刀组件(22)包括电机、传动轮和切割丝，切割刀组件(22)固定于上下两个安装板(21)之间，安装板(21)上安装有电机，电机的输出轴上固定有传动轮，上下两个安装板(21)内均转动连接有若干传动轮，传动轮上套有用于切割管材的切割丝。
5.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，其特征在于：所述打磨组件(23)包括打磨层(231)和打磨板(232)，所述打磨板(232)的两个端面上均可拆卸连接有打磨层(231)，打磨板(232)的两侧设置有引导面。
6.根据权利要求5所述的一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，其特征在于：所述打磨板(232)的截面形状为六边形。
7.根据权利要求1所述的一种高强度增韧改性pp材料生产用切割装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底板(11)、支架(12)和传输辊(13)，所述底板(11)置于地面上，底板(11)上竖直固定有支架(12)，两个支架(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王骏，
申请(专利权)人：南京亿顺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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