一种机械零部件加工用外圆磨床制造技术

本技术公开了一种机械零部件加工用外圆磨床，属于外圆磨床技术领域，包括加工台，加工台的上表面固定连接有固定环，固定环的内侧转动连接有外齿环，外齿环的外侧设有驱动机构，外齿环的内侧表面固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的下端固定连接有铰接件，铰接件的下表面固定连接有承载板，承载板的下表面可拆卸安装有弧形打磨板，固定环的两侧均设有支撑组件能够避免了打磨轮与圆锥体的斜面线性接触，提高打磨效率，同时避免了造成过度打磨提高了外圆磨床的打磨质量，其次能够对较长的圆柱圆锥产品进行打磨，从而提高了外圆磨床的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械零部件加工用外圆磨床，属于外圆磨床。

技术介绍

1、在机械零部件加工生产中，常用到外圆磨床对各种圆柱形圆锥形外表面经行加工，适用于一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

2、目前现有的外圆磨床大多数都是通过磨砂轮侧表面对圆柱体或者圆锥体进行打磨，但当遇到和圆锥体斜面时，外圆磨床的打磨轮与圆锥体的斜面是线性接触，因此在打磨时降低了对圆锥体的打磨效率，而打磨轮与圆锥体线性接触时容易对被打磨物造成过度打磨，因此降低了对圆柱产品的打磨质量，其次现有的外圆磨床打磨的产品长度一般比较短，从而降低外圆磨床的使用范围。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零部件加工用外圆磨床，避免了使用传统的打磨轮对圆柱体或圆锥体进行打磨，且在对圆锥体斜面打磨时能够避免了打磨轮与圆锥体的斜面线性接触，且提高对圆锥体的打磨效率，同时避免了对圆锥斜面造成过度打磨提高了外圆磨床的打磨质量，其次能够对较长的圆柱圆锥产品进行打磨，从而提高了外圆磨床的使用范围。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械零部件加工用外圆磨床，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有固定环，且固定环的内侧转动连接有外齿环，所述外齿环的外侧设有驱动机构，且外齿环的内侧表面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定连接有铰接件，且铰接件的下表面固定连接有承载板，所述承载板的下表面可拆卸安装有弧形打磨板，所述固定环的两侧均设有支撑组件。

3、优选的，所述驱动机构包括齿轮，且齿轮的侧表面与外齿环啮合连接，所述齿轮的一侧表面固定连接有电机，且电机的侧表面通过支撑块与加工台的上表面固定连接。

4、优选的，所述支撑组件包括支撑板，且支撑板的内侧表面转动连接有支撑辊，所述支撑辊的侧表面开设有v型凹槽。

5、优选的，所述支撑板的一侧设有支撑架，且支撑架与加工台的下表面固定连接，所述支撑架的内侧表面转动连接有输送辊，且输送辊的一端穿过支撑架固定连接有把手，所述输送辊的上方设有移动辊，且移动辊的两端设有调节机构。

6、优选的，所述调节机构包括滑槽，且滑槽的内部螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆的侧表面螺纹连接有移动块，且移动块的内侧表面与移动辊转动连接。

7、优选的，所述外齿环的上表面固定连接有安装板，且安装板的内部安装有鹅颈管，所述鹅颈管的一端固定安装有水管。

8、本技术的有益效果是：本技术通过设置在固定环内部外齿环内侧表面的弹性伸缩杆和弹性伸缩杆下端固定连接的铰接件、与铰接件下端固定连接的承载板、弧形打磨板和驱动机构中的电机、齿轮配合，避免了使用传统的打磨轮对圆柱体或圆锥体进行打磨，且在对圆锥体斜面打磨时能够避免了打磨轮与圆锥体的斜面线性接触，且提高对圆锥体的打磨效率，同时避免了对圆锥斜面造成过度打磨提高了外圆磨床的打磨质量，其次能够对较长的圆柱圆锥产品进行打磨，从而提高了外圆磨床的使用范围。

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【技术保护点】

1.一种机械零部件加工用外圆磨床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有固定环(13)，且固定环(13)的内侧转动连接有外齿环(12)，所述外齿环(12)的外侧设有驱动机构，且外齿环(12)的内侧表面固定连接有弹性伸缩杆(18)，所述弹性伸缩杆(18)的下端固定连接有铰接件(19)，且铰接件(19)的下表面固定连接有承载板(21)，所述承载板(21)的下表面可拆卸安装有弧形打磨板(20)，所述固定环(13)的两侧均设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮(16)，且齿轮(16)的侧表面与外齿环(12)啮合连接，所述齿轮(16)的一侧表面固定连接有电机(14)，且电机(14)的侧表面通过支撑块(15)与加工台(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板(2)，且支撑板(2)的内侧表面转动连接有支撑辊(17)，所述支撑辊(17)的侧表面开设有V型凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧设有支撑架(9)，且支撑架(9)与加工台(1)的下表面固定连接，所述支撑架(9)的内侧表面转动连接有输送辊(4)，且输送辊(4)的一端穿过支撑架(9)固定连接有把手(3)，所述输送辊(4)的上方设有移动辊(8)，且移动辊(8)的两端设有调节机构。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于：所述调节机构包括滑槽(5)，且滑槽(5)的内部螺纹转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的侧表面螺纹连接有移动块(7)，且移动块(7)的内侧表面与移动辊(8)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于：所述外齿环(12)的上表面固定连接有安装板(11)，且安装板(11)的内部安装有鹅颈管(10)，所述鹅颈管(10)的一端固定安装有水管。

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【技术特征摘要】

1.一种机械零部件加工用外圆磨床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有固定环(13)，且固定环(13)的内侧转动连接有外齿环(12)，所述外齿环(12)的外侧设有驱动机构，且外齿环(12)的内侧表面固定连接有弹性伸缩杆(18)，所述弹性伸缩杆(18)的下端固定连接有铰接件(19)，且铰接件(19)的下表面固定连接有承载板(21)，所述承载板(21)的下表面可拆卸安装有弧形打磨板(20)，所述固定环(13)的两侧均设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮(16)，且齿轮(16)的侧表面与外齿环(12)啮合连接，所述齿轮(16)的一侧表面固定连接有电机(14)，且电机(14)的侧表面通过支撑块(15)与加工台(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板(2)，且支撑板(2)的内侧表面转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：付茂，付松，
申请(专利权)人：合肥汇众创高钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：