【技术实现步骤摘要】
本技术涉及外热式回转炉，具体涉及一种具有内部测温功能的外热式回转炉。
技术介绍
1、外热式回转炉通过加热元件对炉管外壁进行加热，从而间接加热炉管内部物料，同时通过炉管转动，实现物料的均匀受热。为了控制物料温度，一般通过热电偶对物料进行温度测量并反馈控制加热元件。如何保证测量温度尽可能准确地反馈物料真实温度，是外热式回转炉温控系统的关键。
2、目前，外热式回转炉测温一般采用炉管外壁测温，即热电偶测温探头靠近炉管外壁进行测量。该方式实际测量的温度为炉管外壁温度，而外壁温度与炉管内部物料温度存在温差，测量数据无法反馈物料实际温度。此外，现有技术中提及了外热式回转炉内部测温可采用内部悬挂式，在炉管两端固定炉罩设置安装固定支撑，热偶探头通过固定支撑伸入炉管内部并悬挂垂下，使得探头靠近炉管，但此方式仅限于无物料运行时的测温，当存在物料时，物料将干扰测温探头。现有技术中还提及了将测温探头从炉管外穿入，通过高温导线从炉管外部引出至常温段，环炉管外侧设置大尺寸电刷实现电信号传输。但此方式所需电刷尺寸大，运行跳动大、磨损大。由此可见，对于旋转的高温炉管内部进行直接测温存在两个问题：一是炉管转动无法实现测温系统固定，二是高温环境导致测温系统失效。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、拆装便捷、测温精准的具有内部测温功能的外热式回转炉。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种具有内部测温功能的外热式回转炉，
4、作为本技术的进一步改进，所述热偶组件包括热电偶和热偶线，所述热电偶的一端穿过炉管外壁伸入工作腔内，热电偶的另一端位于加热腔内，并与热偶线的一端连接，热偶线的另一端沿着炉管外壁依次穿过加热腔和炉罩后与信号导出组件连接。
5、作为本技术的进一步改进，所述热偶组件还包括隔热套管，所述隔热套管包裹在热偶线外侧，以实现热偶线隔绝高温。
6、作为本技术的进一步改进，所述信号导出组件包括导线和电刷，所述导线的一端与热偶线连接，并跟随炉管转动，导线的另一端与电刷接触，电刷保持固定，电刷用于传输热电偶的温度信号至外部控制器。
7、作为本技术的进一步改进，所述保温层内设有多个隔板，以实现加热腔划分为多个温区，且各个温区内均设有热电偶和加热元件。
8、作为本技术的进一步改进，所述导线和电刷的均数量与热电偶的数量相匹配。
9、作为本技术的进一步改进，所述信号导出组件的主体为圆柱形复合导线，复合导线的最内层为实心直导线，其余层为实心环形导线，且相邻层导线之间设有绝缘层。
10、作为本技术的进一步改进，所述加热元件为电阻丝或硅碳棒或燃气烧嘴。
11、与现有技术相比，本技术的优点在于：
12、本技术具有内部测温功能的外热式回转炉，通过保温层、炉罩、信号导出组件、炉管和热偶组件组成了外转式回热炉的主体结构；炉管内部为装载物料的工作腔，将保温层环绕在炉管外周，保温层与炉管之间的空间形成了加热腔，通过在加热腔内设置加热元件，即实现了对炉管外壁进行加热；与此同时，将炉罩与炉管端部密封连接，且炉罩可以跟随炉管进行转动；热偶组件的一端穿过炉管外壁伸入工作腔内，热偶组件的另一端沿着炉管外壁依次穿过加热腔和炉罩，并与设置在炉罩外部的信号导出组件连接，实现了热偶组件跟随炉管进行转动，避免了出现热偶组件掉落的情况；通过信号导出组件将热偶组件的温度信号传输至外部控制器，即实现了对炉管内部温度进行实时监测控制，最终实现了外热式回转炉内部带料测温，且测温数据真实可靠。
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1.一种具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，包括：保温层(1)、炉罩(5)、信号导出组件(6)、炉管(7)和热偶组件；所述炉管(7)内部为装载物料的工作腔(11)，所述保温层(1)环绕在炉管(7)外周，保温层(1)与炉管(7)之间的空间为加热腔(9)，所述加热腔(9)内设有加热元件(8)，以实现对炉管(7)外壁进行加热；所述炉罩(5)与炉管(7)端部密封连接，炉罩(5)跟随炉管(7)转动；所述热偶组件的一端穿过炉管(7)外壁伸入工作腔(11)内，热偶组件的另一端沿着炉管(7)外壁依次穿过加热腔(9)和炉罩(5)，并与设置在炉罩(5)外部的信号导出组件(6)连接，所述信号导出组件(6)用于传输热偶组件的温度信号至外部控制器，以实现炉管(7)内部温度实时监测控制。
2.根据权利要求1所述的具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，所述热偶组件包括热电偶(2)和热偶线(3)，所述热电偶(2)的一端穿过炉管(7)外壁伸入工作腔(11)内，热电偶(2)的另一端位于加热腔(9)内，并与热偶线(3)的一端连接，热偶线(3)的另一端沿着炉管(7)外壁依次穿过加热腔(9)和炉
3.根据权利要求2所述的具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，所述热偶组件还包括隔热套管(4)，所述隔热套管(4)包裹在热偶线(3)外侧，以实现热偶线(3)隔绝高温。
4.根据权利要求2所述的具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，所述信号导出组件(6)包括导线和电刷，所述导线的一端与热偶线(3)连接，并跟随炉管(7)转动，导线的另一端与电刷接触，电刷保持固定，电刷用于传输热电偶(2)的温度信号至外部控制器。
5.根据权利要求4所述的具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，所述保温层(1)内设有多个隔板(10)，以实现加热腔(9)划分为多个温区，且各个温区内均设有热电偶(2)和加热元件(8)。
6.根据权利要求5所述的具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，所述导线和电刷的均数量与热电偶(2)的数量相匹配。
7.根据权利要求6所述的具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，所述信号导出组件(6)的主体为圆柱形复合导线，复合导线的最内层为实心直导线，其余层为实心环形导线，且相邻层导线之间设有绝缘层。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，所述加热元件(8)为电阻丝或硅碳棒或燃气烧嘴。
...【技术特征摘要】
1.一种具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，包括：保温层(1)、炉罩(5)、信号导出组件(6)、炉管(7)和热偶组件；所述炉管(7)内部为装载物料的工作腔(11)，所述保温层(1)环绕在炉管(7)外周，保温层(1)与炉管(7)之间的空间为加热腔(9)，所述加热腔(9)内设有加热元件(8)，以实现对炉管(7)外壁进行加热；所述炉罩(5)与炉管(7)端部密封连接，炉罩(5)跟随炉管(7)转动；所述热偶组件的一端穿过炉管(7)外壁伸入工作腔(11)内，热偶组件的另一端沿着炉管(7)外壁依次穿过加热腔(9)和炉罩(5)，并与设置在炉罩(5)外部的信号导出组件(6)连接，所述信号导出组件(6)用于传输热偶组件的温度信号至外部控制器，以实现炉管(7)内部温度实时监测控制。
2.根据权利要求1所述的具有内部测温功能的外热式回转炉，其特征在于，所述热偶组件包括热电偶(2)和热偶线(3)，所述热电偶(2)的一端穿过炉管(7)外壁伸入工作腔(11)内，热电偶(2)的另一端位于加热腔(9)内，并与热偶线(3)的一端连接，热偶线(3)的另一端沿着炉管(7)外壁依次穿过加热腔(9)和炉罩(5)后与信号导出组件(6)连接。
3.根据权利要求2所述的具有内部测温功...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建业，瞿海斌，龙纯，曾帅强，李松，李文平，
申请(专利权)人：湖南烁科热工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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