【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气调包装机，具体是指气调包装机。
技术介绍
1、气调包装机是一种专门用于食品保鲜的包装设备，气调包装机通过对密闭包装模具腔体抽真空，然后充入由内置混配器将两种或三种气体（如氮气、氧气、二氧化碳等）混配而成的保鲜气体，再进行热塑封、切膜等操作，完成成品锁鲜包装输出的设备。这种技术可以有效延长食品的保鲜期或货架期，保持食品的新鲜度和口感。
2、现有技术中，如中国专利申请号为201110060116.0公开的一种连续盒式气调包装机，讲明了一种气调包装机的结构及具体工作原理。
3、气调包装机在使用过程中，需要让包装盒移动至指定位置（即上模与下模之间），为保证包装盒移动位置的准确，通常会有一个移动装置用于将包装盒移动，然而现有的输送包装盒的传送带上的包装盒可能会相互贴靠在一起移动，在沿着传送带的传送方向前后贴紧，这是不利于移动装置从包装盒侧方夹紧包装盒的，因为移动装置在移动一个包装盒时，可能会接触到与其贴紧的包装盒，从而可能导致与其贴紧的包装盒被移动装置影响（挤压或是推动）。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供的气调包装机，可以方便地将传送带上的包装盒进行分离。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、本专利技术提供的气调包装机，包括走膜系统、上膜系统和传送带系统；所述上膜系统包括包装盒移动装置、顶起装置、上模和下模；所述顶起装置固定在所述壳体上；所述下模可拆卸固定在所述顶起装置上；所述上模可拆卸固定
4、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述上模包括固定板、第一弹簧组件、第一压板、第二弹簧组件和第二压板；所述壳体内设置有水平导轨；所述固定板可滑动固定在所述水平导轨上；所述第一压板通过所述第一弹簧组件固定在所述固定板下底面；所述第二压板通过所述第二弹簧组件固定在所述固定板的下底面；在不受外力作用挤压时，所述第一压板下底面高度低于所述第二压板的下底面高度；所述第一压板板面开设有竖直方向贯穿的通孔；所述第二压板可滑动固定在所述通孔内；所述第二压板相较于所述第一压板的通孔滑动过程中，所述第二压板将所述第一压板的通孔密封。
5、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述上膜系统还包括托举板组件；所述顶起装置包括若干电缸和升降板；所述电缸的伸缩端竖直方向移动设置；所述升降板固定在所述电缸的伸缩端；所述下模可拆卸固定在所述升降板上；所述托举板组件固定在所述壳体上；所述升降板板面竖直方向开设有托举孔；所述托举板组件穿过所述托举孔固定；所述升降板竖直方向移动时，所述托举板组件将所述托举孔密封。
6、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述包装盒移动装置包括水平移动装置和若干定位挡板；所述水平移动装置包括第一导轨、第一滑块组件、第二导轨和两个第二滑块组件；所述第一滑块组件可滑动固定在所述第一导轨上；所述第二导轨固定在所述第一滑块组件上；所述第二滑块组件可滑动固定在所述第二导轨上；所述第一导轨与所述第二导轨的延伸方向为直线；所述第一导轨与所述第二导轨的延伸方向垂直；两个所述第二滑块组件上分别可拆卸固定有一个所述定位挡板；所述定位挡板上设置有若干用于贴靠定位包装盒的凹槽。
7、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述走膜系统包括放膜滚筒、收膜滚筒、电机、第一转向滚筒、第二转向滚筒、第三转向滚筒和第四转向滚筒；所述放膜滚筒、所述收膜滚筒、所述第一转向滚筒、所述第二转向滚筒、所述第三转向滚筒和所述第四转向滚筒的筒轴均平行；所述放膜滚筒可转动固定在所述壳体上；所述电机固定在所述壳体上；所述收膜滚筒固定于所述电机的转轴上；所述电机可驱动所述收膜滚筒沿着所述收膜滚筒的筒轴转动；所述壳体上设置有竖直方向延伸的滑槽；所述第一转向滚筒可滑动固定在所述滑槽内；所述第一转向滚筒可在所述滑槽内沿着所述第一转向滚筒的筒轴转动；所述第一转向滚筒设置在所述放膜滚筒的下方；所述第二转向滚筒可转动固定在所述壳体上；所述第二转向滚筒设置在所述第一转向滚筒上方；所述第三转向滚筒和所述第四转向滚筒均可转动固定在所述壳体上；所述第三转向滚筒和所述第四转向滚筒设置在同一高度；水平方向上，所述上模和所述下模均处于所述第三转向滚筒和所述第四转向滚筒之间；所述上模设置在所述第三转向滚筒和所述第四转向滚筒上方；所述顶起装置可将所述下模移动至所述第三转向滚筒和所述第四转向滚筒下方。
8、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述走膜系统还包括磁粉扭力控制器、控制系统、编码器和可识别彩膜间隔长度的检测开关；所述放膜滚筒端部配合固定有所述磁粉扭力控制器；所述编码器固定在所述壳体上；所述编码器包括计数环；所述计数环与所述第二转向滚筒相切；所述计数环的轮缘与所述的第二转向滚筒的轮缘的线速度一致；所述检测开关具有感测头朝向所述第二转向滚筒和所述第三转向滚筒之间；所述电机与所述控制系统电性连接；所述磁粉扭力控制器与所述控制系统电性连接；所述编码器与所述控制系统电性连接；所述检测开关与所述控制系统电性连接。
9、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述走膜系统还包括压膜机构；所述压膜机构包括第一压辊、第二压辊和压紧组件；所述第一压辊两端均可转动固定在所述壳体上；所述第二压辊的两端分别可转动固定在所述壳体、所述压紧组件上；所述第一压辊和所述第二压辊的辊轴与所述收膜滚筒的筒轴平行；所述压紧组件固定在所述壳体上；所述压紧组件可将所述第二压辊朝向所述第一压辊方向压紧；所述第二压辊包括若干圆柱形的挤压筒；所述挤压筒外壁包覆有具有防滑层；所述防滑层与所述第一压辊的外壁贴靠；防滑层的外壁直径与所述第一压辊的直径相等。
10、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述走膜系统还包括若干用于引导膜避让所述壳体的第五转向滚筒；所述第五转向滚筒的筒轴与所述第四转向滚筒的筒轴平行；所述第五转向滚筒可转动固定在所述壳体上。
11、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述传送带系统包括包括包装盒输送带和包装盒分离带；所述包装盒输送带和所述包装盒分离带对包装盒的输送方向是从后往前；所述包装盒分离带衔接在所述包装盒输送带之前；所述包装盒移动装置可移动处于所述包装盒分离带上的包装盒移动至所述下模上；所述包装盒分离带的带速快于所述包装盒输送带的带速。
12、本专利技术提供的气调包装机，优选地，所述传送带系统还包括可主动转动的驱动辊轴；所述包装盒输送带包括第一从动辊轴和若干环形的第一圆形传输带；所述包装盒分离带包括第二从动辊轴和若干环形的第二圆形传输带；所述驱动辊轴上设置有若干第一凹槽和若干第二凹槽；所述第一凹槽和所述第二凹槽间隔设置；相邻的所述第一凹槽与所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气调包装机，包括壳体，其特征在于，包括走膜系统、上膜系统和传送带系统；
2.如权利要求1所述的气调包装机，其特征在于，所述上模包括固定板、第一弹簧组件、第一压板、第二弹簧组件和第二压板；
3.如权利要求2所述的气调包装机，其特征在于，所述上膜系统还包括托举板组件；所述顶起装置包括若干电缸和升降板；
4.如权利要求3所述的气调包装机，其特征在于，所述包装盒移动装置包括水平移动装置和若干定位挡板；所述水平移动装置包括第一导轨、第一滑块组件、第二导轨和两个第二滑块组件；
5.如权利要求1所述的气调包装机，其特征在于，所述走膜系统包括放膜滚筒、收膜滚筒、电机、第一转向滚筒、第二转向滚筒、第三转向滚筒和第四转向滚筒；
6.如权利要求5所述的气调包装机，其特征在于，所述走膜系统还包括磁粉扭力控制器、控制系统、编码器和可识别彩膜间隔长度的检测开关；
7.如权利要求6所述的气调包装机，其特征在于，所述走膜系统还包括压膜机构；所述压膜机构包括第一压辊、第二压辊和压紧组件；
8.如权利要求7所述的气调包装机，
9.如权利要求8所述的气调包装机，其特征在于，所述传送带系统还包括可主动转动的驱动辊轴；
...【技术特征摘要】
1.一种气调包装机，包括壳体，其特征在于，包括走膜系统、上膜系统和传送带系统；
2.如权利要求1所述的气调包装机，其特征在于，所述上模包括固定板、第一弹簧组件、第一压板、第二弹簧组件和第二压板；
3.如权利要求2所述的气调包装机，其特征在于，所述上膜系统还包括托举板组件；所述顶起装置包括若干电缸和升降板；
4.如权利要求3所述的气调包装机，其特征在于，所述包装盒移动装置包括水平移动装置和若干定位挡板；所述水平移动装置包括第一导轨、第一滑块组件、第二导轨和两个第二滑块组件；
5.如权利要求1所述的气调包装机，其特征在于，所述走膜系统包括放膜滚筒、收膜滚筒、电机、第一转向滚筒、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋侃，施荣华，张丽，胡朝斌，陈亮，王天心，
申请(专利权)人：苏州工业园区德森包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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