【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及原料混合设备，具体涉及一种制冷剂制备用多种原料混合设备。
技术介绍
1、制冷剂是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质，这些物质通常以可逆的相变来增大功率，如制冷机中的雪种。制冷剂在低温下吸取被冷却物体的热量，在较高温度下转移给冷却水或空气。
2、混合制冷剂是由两种或两种以上纯制冷剂按一定比例混合而成的制冷剂组合物。它们被设计用于优化特定应用中的制冷循环性能，比如提高能效比、拓宽工作温度范围、增强环保特性等。混合制冷剂根据其组成成分的沸点不同，可分为共沸混合制冷剂和非共沸混合制冷剂两大类，目前的共沸混合制冷剂有r407c、r410a等，它们广泛应用于空调、热泵系统中。
3、传统的制冷剂混合方式直接将多种制冷剂原料统一导入混合罐内，制冷剂的混合容易出现分层，导致混合效果不好，混合效率低下。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种制冷剂制备用多种原料混合设备，可以通过蒸馏机构配合混合机构实现对多种原料的制冷剂进行初步混合后再进行高效快速的混合作业，大大提高了混合效率和混合精度，解决了传统的混合方式直接将多种制冷剂原料统一导入混合罐内，制冷剂的混合容易出现分层，导致混合效果不好，混合效率低下的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种制冷剂制备用多种原料混合设备，包括支撑架，支撑架上设置有至少两个原料储存罐、用于对两个原料储存罐内的制冷剂进行蒸馏的蒸馏机构和对蒸馏后的原料罐内的制冷剂进行混合的混合罐，混合罐内设置有混合机构，
3、加热器的其中一个出口处设置有第一管道，第一管道上设置有导热换向阀，导热换向阀的另一端通过第二管道与其中一个原料罐的上部相连通，本专利技术可以通过导热换向阀实现对加热器产生的热量的流向进行控制和导向，并且可以控制加热器内的热量导入原料罐的上部，避免由于原料罐的高度过高导致的经原料罐下部导入原料罐内的热量无法快速达到原料罐的上部，导致原料罐内的原料蒸馏过慢，影响混合效率的问题。
4、加热器包括固定架和设置在固定架上的导热翅片，导热翅片上设置有蛇形管道，蛇形管道的进口通过三通阀和第三管道与原料储存罐的底部进口相连通，蛇形管道的出口与混合罐的进口通过第四管道相连通，本专利技术可以通过导热翅片配合蛇形管道实现对经过蛇形管道内的汽化后的制冷剂进行预混合作业，大大提高了后续进入混合管内的制冷剂的混合效率，操作更加方便高效。
5、制冷机的出口与冷却罐底部的进口相连通，本专利技术可以通过制冷机实现对冷却罐内导入的混合后的气态制冷剂进行液化作业，使其成为混合的液态混合制冷剂，更加便于后续的使用。
6、混合机构包括设置在混合罐内部的与蛇形管道的出口相连通的喷淋管，本专利技术可以通过喷淋管实现对预混合后的混合气态制冷剂进行混合作业，大大提高了混合效率。
7、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和喷淋管均为耐高压管道。
8、混合罐的底部还设置有与其相连通的增压器，增压器的进口与蛇形管道的出口相连通，增压器的出口与喷淋管的进口相连通，本专利技术可以通过增压器实现对预混合后的进入混合罐内的混合制冷剂进行加压作业，大大提高了混合罐的混合能力，提高了混合效率，也便于通过增压实现与冷却罐内的压力差异，便于后续通过压差将混合管内的气态混合制冷剂顺利导入冷却罐内，进行降温液化作业，操作更加方便高效。
9、第二管道上设置有温度计，本专利技术可以通过温度计实时查看进入原料罐内的热气的温度，便于根据情况控制加热器的工作以及多余热量的排出作业，操作更加方便。
10、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
11、1、本专利技术可以通过蒸馏机构配合混合机构实现对多种原料的制冷剂进行初步混合后再进行高效快速的混合作业，大大提高了混合效率和混合精度，解决了传统的混合方式直接将多种制冷剂原料统一导入混合罐内，制冷剂的混合容易出现分层，导致混合效果不好，混合效率低下的问题。
12、2、本专利技术可以通过导热换向阀实现对加热器产生的热量的流向进行控制和导向，并且可以控制加热器内的热量导入原料罐的上部，避免由于原料罐的高度过高导致的经原料罐下部导入原料罐内的热量无法快速达到原料罐的上部，导致原料罐内的原料蒸馏过慢，影响混合效率的问题。
13、3、本专利技术可以通过导热翅片配合蛇形管道实现对经过蛇形管道内的汽化后的制冷剂进行预混合作业，大大提高了后续进入混合管内的制冷剂的混合效率，操作更加方便高效。
14、4、本专利技术可以通过喷淋管实现对预混合后的混合气态制冷剂进行混合作业，大大提高了混合效率。
15、5、本专利技术可以通过喷淋管实现对预混合后的混合气态制冷剂进行混合作业，大大提高了混合效率。
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1.一种制冷剂制备用多种原料混合设备，包括支撑架(100)，其特征在于：所述支撑架(100)上设置有至少两个原料储存罐(200)、用于对两个原料储存罐(200)内的制冷剂进行蒸馏的蒸馏机构(300)和对蒸馏后的原料罐内的制冷剂进行混合的混合罐(400)，所述混合罐(400)内设置有混合机构(500)，所述蒸馏机构(300)包括设置在支撑架(100)上的加热器(310)，所述加热器(310)的出口与原料储存罐(200)之间通过鼓风机(320)相连通，所述支撑架(100)上还设置有与混合罐(400)的出口相连通的冷却罐(600)，所述冷却罐(600)的底部设置有制冷机(700)。
2.如权利要求1所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述加热器(310)的其中一个出口处设置有第一管道，所述第一管道上设置有导热换向阀(800)，所述导热换向阀(800)的另一端通过第二管道与其中一个原料罐的上部相连通。
3.如权利要求2所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述加热器(310)包括固定架(311)和设置在固定架(311)上的导热翅片(312)，
4.如权利要求3所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述制冷机(700)的出口与冷却罐(600)底部的进口相连通。
5.如权利要求4所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述混合机构(500)包括设置在混合罐(400)内部的与蛇形管道的出口相连通的喷淋管。
6.如权利要求5所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和喷淋管均为耐高压管道。
7.如权利要求6所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述混合罐(400)的底部还设置有与其相连通的增压器，增压器的进口与蛇形管道的出口相连通，增压器的出口与喷淋管的进口相连通。
8.如权利要求7所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述第二管道上设置有温度计(900)。
...【技术特征摘要】
1.一种制冷剂制备用多种原料混合设备，包括支撑架(100)，其特征在于：所述支撑架(100)上设置有至少两个原料储存罐(200)、用于对两个原料储存罐(200)内的制冷剂进行蒸馏的蒸馏机构(300)和对蒸馏后的原料罐内的制冷剂进行混合的混合罐(400)，所述混合罐(400)内设置有混合机构(500)，所述蒸馏机构(300)包括设置在支撑架(100)上的加热器(310)，所述加热器(310)的出口与原料储存罐(200)之间通过鼓风机(320)相连通，所述支撑架(100)上还设置有与混合罐(400)的出口相连通的冷却罐(600)，所述冷却罐(600)的底部设置有制冷机(700)。
2.如权利要求1所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述加热器(310)的其中一个出口处设置有第一管道，所述第一管道上设置有导热换向阀(800)，所述导热换向阀(800)的另一端通过第二管道与其中一个原料罐的上部相连通。
3.如权利要求2所述的制冷剂制备用多种原料混合设备，其特征在于：所述加热器(310)包括固定架(311)和设置在固定架(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，魏东旺，贾亚兵，任艳会，王亚锋，焦峥，
申请(专利权)人：广东先进新材料研究发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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