【技术实现步骤摘要】
本技术属于对齐检测，更具体地说，特别涉及一种切片机床对齐检测装置。
技术介绍
1、切片机床是一种冲切成型的机械加工设备，对金属板进行切片处理，适用于厚度为0.05一0.3mm的金属薄片材料冲切成型加工，由切片机部分和送料器部分构成。
2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的切片机床在对若干金属板切片时，需要先将若干金属板整理对齐而后切片，若干金属板整理对齐后，需要对金属板进行对齐检测，避免后续切片出现偏差，而目前的对齐检测大多通过目视判断对齐程度，进而导致检测效率较低。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种切片机床对齐检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种切片机床对齐检测装置，以解决现在的
技术介绍
中的问题。
2、本技术切片机床对齐检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种切片机床对齐检测装置，包括主体和压紧机构，所述主体包括一对安装架和安装槽，所述安装架的一侧均滑动连接有移动座，所述移动座的内部均安装有推板，所述推板的左侧安装有限位杆，限位杆的外部滑动连接有安装座，所述安装座的一端安装有滑轮，且所述安装座的另一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与推板的中心处固定连接，所述移动座的顶端均安装有记录仪，所述记录仪的底端均设置有镜头，所述镜头与安装座和限位杆的连接处位于同一垂直位置，所述压紧机构包括安装板，所述安装板的中心处固定安
4、进一步的，所述安装架的内部均转动连接有螺杆，所述螺杆均与移动座螺纹连接，所述移动座的外部均固定安装有液压杆。
5、进一步的，所述液压杆的输出端贯穿移动座，并与推板固定连接，所述推板的外部安装有滑杆，所述滑杆的一端均延伸至移动座的外部，并均与移动座滑动连接。
6、进一步的，所述安装槽设置于一对安装架的顶端，且所述安装槽的顶端一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个螺杆传动连接。
7、进一步的，一对所述螺杆的一端均延伸至安装槽的内部，并与安装槽的内部顶端通过轴承转动连接，一对所述螺杆的一端均套设有皮带轮，一对所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
8、进一步的，一对所述安装架的底端均安装有底座，且一对所述安装架的底端均与底座的顶端固定连接。
9、进一步的，所述安装板呈“十”字形，且所述安装板设置于安装槽的顶端，所述固定杆的底端与安装槽的顶端固定连接。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、该种切片机床对齐检测装置，通过安装架、安装槽、电机、底座、螺杆、皮带轮、皮带、移动座、记录仪、液压杆、滑杆、推板、安装座、弹簧和滑轮的配合使用，通过安装液压杆，当其工作时，便于推动推板，使推板带动滑轮朝若干工件的一侧移动，直至滑轮的一侧与若干工件的一侧贴合，直至安装座稍微后缩，通过安装电机，当其工作时，便于螺杆转动，从而使螺杆上的移动座在与安装架的滑动作用下实现线性移动，进而使滑轮在若干工件的一侧滑动，当若干工件的一侧出现凹陷或伸出的现象，会使移动的滑轮在安装座、限位杆和弹簧的作用下前伸或后缩，同时通过安装记录仪，由于记录仪的镜头与安装座和限位杆的连接处对准，当安装座前伸或后缩时，便于对安装座和滑轮的位置进行记录，从而完成对齐检测的目的；
12、2、该种切片机床对齐检测装置，通过安装板、固定杆、气缸和压板的配合使用，通过安装气缸，当其工作时，便于推动一对压板下移，使压板的底端与若干工件码放后最顶端的工件顶端贴合、挤压，从而对整理后的工件进行压紧；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对齐检测效率，具有较高的实用价值。
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1.一种切片机床对齐检测装置，其特征在于：包括主体(100)和压紧机构(200)，所述主体(100)包括一对安装架(1001)和安装槽(1002)，所述安装架(1001)的一侧均滑动连接有移动座(1008)，所述移动座(1008)的内部均安装有推板(1012)，所述推板(1012)的左侧安装有限位杆，限位杆的外部滑动连接有安装座(1013)，所述安装座(1013)的一端安装有滑轮(1015)，且所述安装座(1013)的另一端连接有弹簧(1014)，所述弹簧(1014)的另一端与推板(1012)的中心处固定连接，所述移动座(1008)的顶端均安装有记录仪(1009)，所述记录仪(1009)的底端均设置有镜头，所述镜头与安装座(1013)和限位杆的连接处位于同一垂直位置，所述压紧机构(200)包括安装板(2001)，所述安装板(2001)的中心处固定安装有固定杆(2002)，且所述安装板(2001)的顶端均安装有一对气缸(2003)，一对所述气缸(2003)的输出端均延伸至安装板(2001)的外部，并均固定安装有压板(2004)。
2.如权利要求1所述切片机床对齐检测装置
3.如权利要求2所述切片机床对齐检测装置，其特征在于：所述液压杆(1010)的输出端贯穿移动座(1008)，并与推板(1012)固定连接，所述推板(1012)的外部安装有滑杆(1011)，所述滑杆(1011)的一端均延伸至移动座(1008)的外部，并均与移动座(1008)滑动连接。
4.如权利要求3所述切片机床对齐检测装置，其特征在于：所述安装槽(1002)设置于一对安装架(1001)的顶端，且所述安装槽(1002)的顶端一侧固定安装有电机(1003)，所述电机(1003)的输出端与其中一个螺杆(1005)传动连接。
5.如权利要求4所述切片机床对齐检测装置，其特征在于：一对所述螺杆(1005)的一端均延伸至安装槽(1002)的内部，并与安装槽(1002)的内部顶端通过轴承转动连接，一对所述螺杆(1005)的一端均套设有皮带轮(1006)，一对所述皮带轮(1006)之间通过皮带(1007)传动连接。
6.如权利要求5所述切片机床对齐检测装置，其特征在于：一对所述安装架(1001)的底端均安装有底座(1004)，且一对所述安装架(1001)的底端均与底座(1004)的顶端固定连接。
7.如权利要求1所述切片机床对齐检测装置，其特征在于：所述安装板(2001)呈“十”字形，且所述安装板(2001)设置于安装槽(1002)的顶端，所述固定杆(2002)的底端与安装槽(1002)的顶端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种切片机床对齐检测装置，其特征在于：包括主体(100)和压紧机构(200)，所述主体(100)包括一对安装架(1001)和安装槽(1002)，所述安装架(1001)的一侧均滑动连接有移动座(1008)，所述移动座(1008)的内部均安装有推板(1012)，所述推板(1012)的左侧安装有限位杆，限位杆的外部滑动连接有安装座(1013)，所述安装座(1013)的一端安装有滑轮(1015)，且所述安装座(1013)的另一端连接有弹簧(1014)，所述弹簧(1014)的另一端与推板(1012)的中心处固定连接，所述移动座(1008)的顶端均安装有记录仪(1009)，所述记录仪(1009)的底端均设置有镜头，所述镜头与安装座(1013)和限位杆的连接处位于同一垂直位置，所述压紧机构(200)包括安装板(2001)，所述安装板(2001)的中心处固定安装有固定杆(2002)，且所述安装板(2001)的顶端均安装有一对气缸(2003)，一对所述气缸(2003)的输出端均延伸至安装板(2001)的外部，并均固定安装有压板(2004)。
2.如权利要求1所述切片机床对齐检测装置，其特征在于：所述安装架(1001)的内部均转动连接有螺杆(1005)，所述螺杆(1005)均与移动座(1008)螺纹连接，所述移动座(1008)的外部均固定安装有液压杆(1010)。
3.如权利要求2所述切片机床对齐...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹善卿，邵阳，
申请(专利权)人：大连益默里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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