【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业硅、有机硅生产的危废处理，特别地，涉及一种用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置。此外，本技术还涉及一种包括上述用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置的生产线。
技术介绍
1、工业硅、有机硅在生产过程中，会产生大量浆渣、废触体等危险废物。浆渣和废触体主要成分为硅、铜、碳、锌等。浆渣、废触体由于颗粒细小，且铜粉的活性较高，遇空气容易发生氧化反应，使其中的有机物质和碳燃烧冒出刺鼻的白烟，不易储存，存在严重的“三废”问题。
2、现有技术中，工业硅、有机硅生产的浆渣、废触体等危废的处理系统存在着诸多问题，例如公开号cn110607451a中公开的有机硅生产过程中产生的废触体、浆渣处理系统及工艺、公开号cn112251608a中公开的一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法、公开号cn115738160a中公开的一种有机硅浆渣类危险废物的无害化焚烧处置预处理方法以及公开号cn11694928a中公开的一种有机硅浆渣及废触体无害化处置及分类资源化利用的方法及系统等，现有技术中的技术方案均采用湿法流程处理，流程长且复杂，硅回收率低水污染严重，难于实现工业化，多采用焚烧后掩埋处置。
技术实现思路
1、本技术提供了一种用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置及生产线，以解决现有技术中硅工业危废处理流程长且复杂、污染严重、资源回收利用率低的技术问题。
2、根据本技术的一个方面，提供一种用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，所述危废处理装置包括：
3、原料预
4、富氧侧吹炉，设置于原料预处理装置的出料端，用于对预处理后的危险废料进行还原熔炼以及造渣反应；
5、回收处理装置，设置于所述富氧侧吹炉的排渣口，用于接收所述富氧侧吹炉排出的炉渣并使炉渣和金属沉淀分离；
6、烟气处理装置，用于对所述富氧侧吹炉排出的烟气进行无害化处理。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述原料预处理装置包括原料仓、干燥机以及压团机，所述原料仓用于聚集原料并输送至所述干燥机，所述干燥机用于降低原料水分后输送原料至所述压团机，所述压团机用于将原料和配料压团成块。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述原料预处理装置还包括配料仓以及设置于所述配料仓的下方的输送带，所述输送带的输出端位于所述富氧侧吹炉的入料口的上方。
9、作为上述技术方案的进一步改进，多个所述配料仓沿所述输送带的输送方向布设。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述回收处理装置包括电热前床以及铸锭机，所述电热前床用于使炉渣保温沉淀进一步分离为金属和炉渣，并将炉渣水淬排出，所述铸锭机用于将炉渣中分离的金属铸锭。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述富氧侧吹炉的熔池深度减少300-500mm。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述烟气处理装置包括设置于所述富氧侧吹炉的烟气出口端的余热锅炉。
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述烟气处理装置还包括无害化处理装置，设置于所述余热锅炉的出口端并与所述原料预处理装置连接，用于将进行余热回收后的烟气中的烟尘回收并输送至所述原料预处理装置。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述烟气处理装置还包括用于排出剩余烟气的排气装置。
15、根据本技术的另一方面，还提供了一种生产线，其包括上述用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置。
16、本技术具有以下有益效果：
17、通过原料预处理装置对工业硅、有机硅生产的浆渣、废触体等危险废料进行预处理，使处理后的原料配入还原剂、熔剂后进入富氧侧吹炉，富氧侧吹炉内鼓入富氧空气或燃料在高温下进行还原熔炼，铜、镍等有价金属还原为金属态沉入富氧侧吹炉的熔池底部，定期排出即可产出黑铜产品，实现有价金属资源的回收，而其他物质在配入的熔剂作用下进行造渣反应，形成流动性较好的熔融玻璃态无害渣，经回收处理装置进一步分离炉渣和金属，生产过程中由烟气处理装置将富氧侧吹炉烟道排出的烟气进行无害化处理后排放。本危废处理装置基于富氧侧吹炉进行还原熔炼处理浆渣、废触体等危险废物的方式相比现有技术中湿法处理的方式更易实现工业化生产，处理能力大，节能降耗，运行成本低，实现危险废物的减量化、无害化、资源化回收利用，具有广泛的推广前景。
18、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述危废处理装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述原料预处理装置包括原料仓(1)、干燥机(2)以及压团机(3)，所述原料仓(1)用于聚集原料并输送至所述干燥机(2)，所述干燥机(2)用于降低原料水分后输送原料至所述压团机(3)，所述压团机(3)用于将原料和配料压团成块。
3.根据权利要求2所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述原料预处理装置还包括配料仓(4)以及设置于所述配料仓(4)的下方的输送带(5)，所述输送带(5)的输出端位于所述富氧侧吹炉(6)的入料口的上方。
4.根据权利要求3所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，多个所述配料仓(4)沿所述输送带(5)的输送方向布设。
5.根据权利要求1所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述回收处理装置包括电热前床(7)以及铸锭机(8)，所述电热前床(7)用于使炉渣保温沉淀进一步分离为金属和炉渣，并将炉渣水淬排出，所述铸
6.根据权利要求1所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述富氧侧吹炉(6)的熔池深度减少300-500mm。
7.根据权利要求1所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述烟气处理装置包括设置于所述富氧侧吹炉(6)的烟气出口端的余热锅炉(10)。
8.根据权利要求7所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述烟气处理装置还包括无害化处理装置，设置于所述余热锅炉(10)的出口端并与所述原料预处理装置连接，用于将进行余热回收后的烟气中的烟尘回收并输送至所述原料预处理装置。
9.根据权利要求8所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述烟气处理装置还包括用于排出剩余烟气的排气装置(11)。
10.一种生产线，其特征在于，应用有权利要求1-9任一项所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述危废处理装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述原料预处理装置包括原料仓(1)、干燥机(2)以及压团机(3)，所述原料仓(1)用于聚集原料并输送至所述干燥机(2)，所述干燥机(2)用于降低原料水分后输送原料至所述压团机(3)，所述压团机(3)用于将原料和配料压团成块。
3.根据权利要求2所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述原料预处理装置还包括配料仓(4)以及设置于所述配料仓(4)的下方的输送带(5)，所述输送带(5)的输出端位于所述富氧侧吹炉(6)的入料口的上方。
4.根据权利要求3所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，多个所述配料仓(4)沿所述输送带(5)的输送方向布设。
5.根据权利要求1所述的用于工业硅和有机硅生产的危废处理装置，其特征在于，所述回收处理装置包括电热前床(7)以及铸锭机(8)，所述电热前床(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟强，尹漓江，杨继华，刘正良，易锡平，陈军辉，
申请(专利权)人：湖南金马冶金技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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