【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模板支撑装置，尤其是涉及一种高强度的模板支撑结构。
技术介绍
1、在建筑施工过程中，多采用钢筋混凝土框架结构，框架结构主要设置模板，模板支撑是混凝土梁施工的关键，在需要浇筑高度较高的混凝土结构时，利用支撑装置来保持模板的稳定，防止因混凝土自身重量而导致模板结构坍塌。
2、在公告号为cn210105379u的专利中的建筑模板支撑装置采用多点支撑的方式，提高了模板的支撑强度，提高了施工质量及进度，但该装置两端的连接方式均为铰接，在实际对模板进行支撑时铰接处容易出现偏转，导致模板位置发生偏移，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提高对模板支撑的稳定性，本申请提供一种高强度的模板支撑结构。
2、本申请提供的一种高强度的模板支撑结构采用如下的技术方案：
3、一种高强度的模板支撑结构，包括支撑座、支撑杆、抵接板和固定机构；所述支撑杆一端固定连接有滑动块，所述支撑座上开设有供滑动块滑动的滑动槽；所述抵接板安装于支撑杆上，且所述抵接板远离支撑杆的一侧用于与模板抵接；所述固定机构用于固定滑动块于滑动槽内的位置。
4、通过采用上述技术方案，支撑杆通过滑动块与支撑座滑动连接，并在固定机构的作用下实现位置的固定，支撑杆与滑动块固定连接，提高了支撑杆与滑动块连接处的稳定性，支撑杆上设置的抵接板用于对模板进行支撑，增大与模板的接触面积，以此有助于提高本支撑结构对模板的支撑效果。
5、作为优选，所述抵接板上设置有安装块，所述安装块上开设有锁止
6、通过采用上述技术方案，锁止杆端部穿过任一通孔以此实现对抵接板与支撑杆上的位置的固定，多组通孔的设置便于操作人员根据需要对抵接板的高度进行调节，进而有助于提高本支撑结构的适用性，具有一定的实际意义。
7、作为优选，所述固定机构包括驱动组件和两组固定板，所述驱动组件设置于滑移块上，所述固定板滑动连接于滑移块上，所述支撑座位于两组固定板之间，所述驱动组件用于驱动两组固定板朝相互靠近或相互远离的方向移动。
8、通过采用上述技术方案，在驱动组件的驱动下，两组固定板同时移动，以此实现对两组固定板位置的调节，有助于提高调节效率；当需要对支撑杆于支撑座上的位置进行调节的时候，两组固定板相互靠近的一侧不与支撑座侧壁接触，以此方便操作人员推动支撑杆于支撑座长度方向进行滑动；当调节好支撑杆的位置后，再通过驱动组件驱动两组固定板相互靠近，以使得固定板相互靠近的侧壁抵接于支撑座侧壁上，以此实现对支撑杆位置的固定。
9、作为优选，所述驱动组件包括双向丝杆、第一齿轮、第二齿轮和转杆，所述双向丝杆上转动连接有安装板，所述双向丝杆通过安装板安装于滑动块上，所述固定板均螺纹连接于双向丝杆上；所述第一齿轮安装于双向丝杆上，所述转杆一端转动连接于任一安装板上，所述第二齿轮安装于转动杆上，且所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
10、通过采用上述技术方案，转动转杆并带动第二齿轮转动，第二齿轮转动以驱动与之啮合的第一齿轮转动，从而实现驱动双向丝杆转动，双向丝杆转动并同时驱动两组固定板移动，以此实现对两组固定板的位置进行调节，操作方便。
11、作为优选，所述转杆远离安装板的一端套设有防滑套。
12、通过采用上述技术方案，防滑套的设置有助于提高操作人员手部与转杆接触处的摩擦力，以此便于操作人员转动转杆。
13、作为优选，所述固定板相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。
14、通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置有助于增大固定板与支撑座侧壁接触处的摩擦力，进而有助于提高固定板抵接于支撑座侧壁处时位置的稳定性，从而有助于提高对支撑杆的固定效果。
15、作为优选，所述支撑杆上设置有加强杆，所述加强杆一端固定连接于支撑杆上，所述加强杆另一端固定连接于滑动块上。
16、通过采用上述技术方案，加强杆的设置以对支撑杆起到支撑的作用，进而有助于提高支撑杆于滑动块上位置的稳定性，有助于提高支撑杆结构的稳定性。
17、作为优选，所述滑动块上设置有滚动轮，所述滚动轮位于滑动槽内。
18、通过采用上述技术方案，滚动轮的设置以减小滑动块沿滑动槽内滑动时的摩擦力，便于操作人员推动支撑杆沿支撑座长度方向移动，操作方便。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.支撑杆通过滑动块与支撑座滑动连接，并在固定机构的作用下实现位置的固定，支撑杆与滑动块固定连接，提高了支撑杆与滑动块连接处的稳定性，支撑杆上设置的抵接板用于对模板进行支撑，增大与模板的接触面积，以此有助于提高本支撑结构对模板的支撑效果；
21、2.锁止杆端部穿过任一通孔以此实现对抵接板与支撑杆上的位置的固定，多组通孔的设置便于操作人员根据需要对抵接板的高度进行调节，进而有助于提高本支撑结构的适用性，具有一定的实际意义；
22、3.转动转杆并带动第二齿轮转动，第二齿轮转动以驱动与之啮合的第一齿轮转动，从而实现驱动双向丝杆转动，双向丝杆转动并同时驱动两组固定板移动，以此实现对两组固定板的位置进行调节，操作方便
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1.一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：包括支撑座(1)、支撑杆(2)、抵接板(3)和固定机构(4)；所述支撑杆(2)一端固定连接有滑动块(5)，所述支撑座(1)上开设有供滑动块(5)滑动的滑动槽(11)；所述抵接板(3)安装于支撑杆(2)上，且所述抵接板(3)远离支撑杆(2)的一侧用于与模板抵接；所述固定机构(4)用于固定滑动块(5)于滑动槽(11)内的位置，所述固定机构(4)包括驱动组件(41)和两组固定板(42)，所述驱动组件(41)设置于滑移块上，所述固定板(42)滑动连接于滑移块上，所述支撑座(1)位于两组固定板(42)之间，所述驱动组件(41)用于驱动两组固定板(42)朝相互靠近或相互远离的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：所述抵接板(3)上设置有安装块(31)，所述安装块(31)上开设有锁止孔，所述锁止孔内螺纹连接有锁止杆(32)，所述支撑杆(2)上贯穿开设有多组供锁止杆(32)插设的通孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：所述驱动组件(41)包括双向丝杆(411
4.根据权利要求3所述的一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：所述转杆(414)远离安装板(415)的一端套设有防滑套(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：所述固定板(42)相互靠近的一侧均设置有橡胶垫(7)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：所述支撑杆(2)上设置有加强杆(8)，所述加强杆(8)一端固定连接于支撑杆(2)上，所述加强杆(8)另一端固定连接于滑动块(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：所述滑动块(5)上设置有滚动轮(9)，所述滚动轮(9)位于滑动槽(11)内。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：包括支撑座(1)、支撑杆(2)、抵接板(3)和固定机构(4)；所述支撑杆(2)一端固定连接有滑动块(5)，所述支撑座(1)上开设有供滑动块(5)滑动的滑动槽(11)；所述抵接板(3)安装于支撑杆(2)上，且所述抵接板(3)远离支撑杆(2)的一侧用于与模板抵接；所述固定机构(4)用于固定滑动块(5)于滑动槽(11)内的位置，所述固定机构(4)包括驱动组件(41)和两组固定板(42)，所述驱动组件(41)设置于滑移块上，所述固定板(42)滑动连接于滑移块上，所述支撑座(1)位于两组固定板(42)之间，所述驱动组件(41)用于驱动两组固定板(42)朝相互靠近或相互远离的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：所述抵接板(3)上设置有安装块(31)，所述安装块(31)上开设有锁止孔，所述锁止孔内螺纹连接有锁止杆(32)，所述支撑杆(2)上贯穿开设有多组供锁止杆(32)插设的通孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的模板支撑结构，其特征在于：所述驱动组件(41)包括双向丝杆(411)、第一齿轮(412)、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭啸峰，甘锋平，钱骏，张欢，
申请(专利权)人：苏州顺龙建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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