【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及grp管道维护修复，特别涉及一种grp管道维修方法。
技术介绍
1、grp管道(玻璃钢管道又称聚酯玻璃钢管道)可制造的直径大，最大可达4m，能满足大流量下的给排水管道项目需求；能够抵抗酸、盐、海水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀，具有耐腐蚀性能好，力学性能优、管壁强度高、耐热抗冻性能好、比重小，易于运输、安装方便等多种优点，目前被广泛应用于给排水工程施工中。
2、在沿海建厂时往往需要在水上、水下或陆上区域铺设grp管道用来取排水，在施工时往往涉及上千节grp管道的安装及连接。由于grp管道使用纤维缠绕工艺生产，属于化学建材管，因此grp管道在受到外力的影响下容易发生损坏。
3、grp管道在运输、安装过程中可能发生不当的碰撞、磕碰、受压或人为非正常操作导致grp管道损伤。现有的grp管道发生损坏时往往是直接对损坏的grp管道进行切割或更换，不仅耗时、耗力，而且施工成本会显著增加；故亟待研究出一种对损坏grp管道进行修复的方法，以节省人力、财力及时间成本，避免造成施工材料浪费现象，为工程创造更高收益。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术针对损坏的grp管道仅能对破损管道切割或更换影响施工效率，增加施工成本的不足，提供一种grp管道维修方法。
2、在第一方面，本专利技术提供一种grp管道维修方法，包括以下步骤：
3、判断待维修grp管道的病因类型，病因类型包括a类病因；若待维修grp管道为a类病因，则使
4、s1-1：打磨待维修grp管道的缺陷区域，打磨区域至少延伸至缺陷区域以外45mm-55mm，剪裁多个第一补丁层，第一补丁层包括层压使用的玻璃纤维细毡布和玻璃纤维粗纱布；
5、s1-2：在打磨区域涂覆树脂，将第一补丁层放置于涂覆的树脂上；
6、s1-3：对每一层第一补丁层均进行辊压，使每一层第一补丁层均被树脂完全浸透；
7、s1-4：对第一补丁层进行固化、研磨，使打磨区域与管道周围非打磨区域表面平齐。
8、本专利技术提供的grp管道维修方法，针对a类病因提供了不必直接切割或更换待维修grp管道的维修方法，相比于直接切割或更换整节管道，该方法只针对受损区域进行修复。这大大缩短了维修时间，提高了施工效率，降低了施工成本；该方法避免了大面积切割管道，保持了管道的整体结构完整性，该方法使用了第一补丁层，其用于维修的打磨区域仅占管道面积的一小部分，有利于延长管道使用寿命；通过对每一层的第一补丁层均进行辊压，可以很好的清除层间夹带的空气，提高了维修可靠性。
9、优选地，病因类型还包括b类病因，若待维修grp管道为b类病因，则使用第二维修方法；
10、b类病因包括：管道表面凹坑、管道表面有气孔、管道表面玻璃纤维凸出、管道表面树脂块凸出、管道表面褶皱、管道表面刮擦中的至少一种；
11、第二维修方法包括以下步骤：
12、s2-1：打磨待维修grp管道的缺陷区域，打磨区域至少延伸至缺陷区域以外45mm-55mm，剪裁第二补丁层，第二补丁层包括玻璃纤维表面毡；
13、s2-2：在打磨区域涂覆树脂，将第二补丁层放置于涂覆的树脂上，在第二补丁层涂覆树脂使第二补丁层被树脂完全浸透；
14、s2-3：对第二补丁层进行固化、研磨，使打磨区域与管道周围非打磨区域表面平齐。
15、进一步的本专利技术提供的grp管道维修方法针对b类病因还提供第二维修方法，根据病因的种类将不同的病因进行分类处理，可以确保每种病因都得到最适合的修复，既提高了修复效率和修复质量，又节约了修复成本。
16、优选地，病因类型还包括c类病因，若待维修grp管道为c类病因，则使用第三维修方法；
17、c类病因包括：管道渗漏；
18、第三维修方法包括以下步骤：
19、若待维修grp管道出现多点渗漏，且待维修grp管道无结构性损坏，将待维修grp管道压力下降至2bar后，渗漏处渗漏现象消失，则将待维修grp管道降级为仅用于重力流的无压管道进行使用，无需进一步维修；若将待维修grp管道压力下降至2bar后，渗漏现象没有消失，则报废待维修grp管道，不再维修；若待维修grp管道压力下降至2bar后，待维修grp管道仅出现一点渗漏，且待维修grp管道无结构性损坏，则打磨待维修grp管道的缺陷区域，剪裁第三补丁层，在打磨区域涂覆树脂，将第三补丁层放置于涂覆的树脂上使第三补丁层均被树脂完全浸透；使用第一密封层从管道内部密封缺陷区域，第一密封层包括层压使用的玻璃纤维细毡布和玻璃纤维表面毡，第一密封层至少延伸至缺陷区域以外150mm；第三补丁层包括层压使用的430～470g/m2玻璃纤维细毡布和800～840g/m2玻璃纤维粗纱布，优选的是使用450g/m2玻璃纤维细毡布和820g/m2玻璃纤维粗纱布，第三补丁层的边长不小于250mm；
20、若待维修grp管道仅出现一点渗漏但无法确定渗漏源，且管道无结构性损坏，则沿管道环向打磨待维修grp管道的缺陷区域并延伸至管道环向一圈，在打磨区域涂覆树脂，使用第一包裹层沿管道环向完全包裹缺陷区域，在第一包裹层涂覆树脂使第一包裹层被树脂完全浸透；使用第二密封层从管道内部密封缺陷区域，第二密封层包括层压使用的玻璃纤维细毡布和玻璃纤维表面毡，第二密封层至少延伸至缺陷区域以外150mm；第一包裹层包括层压使用的430～470g/m2玻璃纤维细毡布和800～840g/m2玻璃纤维粗纱布，优选地是使用450g/m2玻璃纤维细毡布和820g/m2玻璃纤维粗纱布。
21、进一步的本专利技术提供的grp管道维修方法针对c类病因还提供第三维修方法，第三维修方法将渗漏问题细分为多点渗漏和单点渗漏，并根据具体情况采取不同的处理方法，体现了高度的针对性，施工效率更高；对于轻微多点渗漏的管道，在满足特定要求后可采用降级为仅用于重力流的无压管道的方式，避免了不必要的报废，提高了资源利用率；对于单点渗漏，采用内外结合的修复方法(外部补丁+内部密封)，大大提高了修复的可靠性，对于无法确定渗漏源的情况，采用全周包裹的方法，确保了修复的全面性；玻璃纤维细毡布和玻璃纤维粗纱布层压使用，增强了补丁的整体强度，两者结合可以在各个方向上提供优异的力学性能；设置第三补丁层的边长不小于250mm，确保了补丁能够完全覆盖损坏区域及其周围，为修复提供足够的安全边际，密封层至少延伸至缺陷区域以外150mm，确保了完全密封；外部补丁和内部密封层共同作用，形成了一个强大的双重保护系统，从管道内外两个方向进行修复，大大提高了修复的可靠性和持久性，充分的覆盖和延伸有助于保持长期的修复效果，减少日后的维护需求。
22、优选地，病因类型还包括d类病因，若待维修grp管道为d类病因，则使用第四维修方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种GRP管道维修方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，病因类型还包括B类病因，若待维修GRP管道为B类病因，则使用第二维修方法；
3.根据权利要求1所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，病因类型还包括C类病因，若待维修GRP管道为C类病因，则使用第三维修方法；
4.根据权利要求1所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，病因类型还包括D类病因，若待维修GRP管道为D类病因，则使用第四维修方法；
5.根据权利要求1所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，病因类型还包括E类病因，若待维修GRP管道为E类病因，则使用第五维修方法；
6.根据权利要求3所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，第三补丁层的第一层和最后一层均为玻璃纤维细毡布。
7.根据权利要求3所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，当待维修GRP管道压力为6Bar时第三补丁层的层数为三层；当待维修GRP管道压力为9～12Bar时第三补丁层的层数为五层；当待维修GRP管道压力为15～
8.根据权利要求3所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，第一包裹层的第一层和最后一层均为玻璃纤维细毡布。
9.根据权利要求3所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，当待维修GRP管道压力为6Bar时第一包裹层的层数为三层；当待维修GRP管道压力为9～12Bar时第一包裹层的层数为五层；当待维修GRP管道压力为15～16Bar时第一包裹层的层数为七层。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种GRP管道维修方法，其特征在于，若待维修GRP管道的修补面积超过待维修GRP管道内表面或外表面面积的5％则不再维修；待维修GRP管道轴向一米内的修补次数不超过一次。
...【技术特征摘要】
1.一种grp管道维修方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种grp管道维修方法，其特征在于，病因类型还包括b类病因，若待维修grp管道为b类病因，则使用第二维修方法；
3.根据权利要求1所述的一种grp管道维修方法，其特征在于，病因类型还包括c类病因，若待维修grp管道为c类病因，则使用第三维修方法；
4.根据权利要求1所述的一种grp管道维修方法，其特征在于，病因类型还包括d类病因，若待维修grp管道为d类病因，则使用第四维修方法；
5.根据权利要求1所述的一种grp管道维修方法，其特征在于，病因类型还包括e类病因，若待维修grp管道为e类病因，则使用第五维修方法；
6.根据权利要求3所述的一种grp管道维修方法，其特征在于，第三补丁层的第一层和最后一层均为玻璃纤维细毡布。
7.根据权利要求3所述的一种grp...
【专利技术属性】
技术研发人员：石小康，彭远续，王晓东，许云飞，倪子皓，张亚鑫，杜任哲，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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