【技术实现步骤摘要】
本公开属于多种尾渣调配资源化利用，具体涉及一种调控钨尾渣/铝尾渣多元配比制备多种高结晶度分子筛的方法及高结晶度分子筛。
技术介绍
1、分子筛是指由to4四面体通过共顶点连接而形成的具有规则孔道结构的无机晶体材料。由于其均匀的孔道结构以及超大的比表面积，在离子交换、化工、环保等领域运用广泛。而faujasite
2、型(fau)和lynde型(lta)是两种具有最为广泛的商业应用的分子筛。同时，也有研究发现fau/lta复合分子筛的钙离子交换能力与4a相当，镁离子交换能力明显优于商业4a分子筛，在化工、环保等领域具备更有的的综合应用性能。
3、目前分子筛工业化生产主要采用硅源、铝源纯试剂制备形成，例如，硅源主要采用白炭黑、多孔硅、硅钠石等，铝源主要采用氧化铝、偏铝酸钠等试剂，原材料消耗量大，制备成本较高。因此，采用稀土尾渣、锂尾渣等固体废物制备分子筛成为热点，不仅可降低原材料成本且实现了废物资源化。然而采用尾渣等固体废物制备分子筛时，由于其硅源、铝源的不同以及组分复杂导致制备效果差，相对结晶度低等问题，难以实现产业化。在尾渣中硅源、铝源常为无定型sio2、结晶铝酸盐相或非晶铝硅酸盐相，结构不同导致在晶化过程中发生晶化缩聚反应生产的晶核不同，从而成长成沸石种类不同。因此，对于稳定制备相对结晶度高的分子筛难度大。
4、钨被称为“工业食盐”，是国防、航空等高科技领域的战略材料之一。由于其具有化学性能稳定、高温力学性能优异和压缩模量与弹性模量高等优良特性，主要用于电子、冶金、航天和军工等领域。然而，每生
5、针对此，本公开提出一种通过多元调控钨尾渣等复合尾渣的方法，可提高钨尾渣制备fau、lta、fau/lta复合分子筛的相对结晶度，有很高的产业化生产的价值，既实现钨尾渣固体废弃物的处置，还能够得到分子筛产品，实现“变废为宝”。
技术实现思路
1、本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种调控钨尾渣/铝尾渣多元配比制备多种高结晶度分子筛的方法及高结晶度分子筛。
2、本公开的一方面，提供一种调控钨尾渣/铝尾渣多元配比制备多种高结晶度分子筛的方法，所述方法包括：
3、对钨尾渣、铝尾渣依次进行水洗除杂、除铁、烘干、球磨、过筛处理，分别得到钨尾渣原料和铝尾渣原料；
4、按照钨尾渣原料和铝尾渣原料的复合si/al比为1:(1-2.5)，所述原料的质量比1:(0.2-0.9)，分别称取所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料，将其混合均匀形成复合尾渣母料；
5、在所述复合尾渣母料中，加入碱熔剂进行碱熔处理，得到亚稳态熟料；
6、将所述亚稳态熟料研磨成粉末，加水老化处理，得到晶化母液；
7、将所述晶化母液放入聚四氟乙烯内衬反应釜中，进行晶化处理，得到分子筛初样；
8、将所述分子筛初样进行洗涤中和，得到分子筛，所述分子筛为lta分子筛、fua分子筛、fua/lta复合分子筛、fua、sod共存态分子筛中的任意一者。
9、可选地，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料复合si/al比为1:1，质量比为1:0.9时，得到的分子筛为lta分子筛，所述lta分子筛的相对结晶度为95.1％。
10、可选地，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料复合si/al比为1:1.2，质量比为1:0.7时，得到的分子筛为fua/lta复合分子筛，所述fua/lta复合分子筛的相对结晶度为97.6％。
11、可选地，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料复合si/al比为1:1.5，质量比为1:0.42时，得到的分子筛为fua分子筛，所述fua分子筛的相对结晶度为98.2％。
12、可选地，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料复合si/al比为1:2.5，的质量比为1:0.2时，得到的分子筛为fua、sod共存态分子筛，所述fua分子筛的相对结晶度为48.6％，sod分子筛的相对结晶度为21.2％。
13、可选地，所述碱熔剂与所述钨尾渣原料中sio2的摩尔比为(2～2.2):1。
14、可选地，所述碱熔处理的温度为400-550℃，时间为5-7h。
15、可选地，所述晶化处理的温度为80-95℃，时间为7-9h。
16、本公开的另一方面，提出一种高结晶度分子筛，所述高结晶度分子筛采用前文记载的方法制得。
17、可选地，所述高结晶度分子筛的比表面积为62.8-178m2/g，孔径为：结构尺寸为0.8-2μm。
18、本公开提出一种调控钨尾渣/铝尾渣多元配比制备多种高结晶度分子筛的方法及高结晶度分子筛。制备方法包括：对钨尾渣、铝尾渣依次进行水洗除杂、除铁、烘干、球磨、过筛处理，分别得到钨尾渣原料和铝尾渣原料；按照钨尾渣原料和铝尾渣原料中si/al比为1:(1-2.5)，质量比为1:(0.2-0.9)，分别称取所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料，将其混合形成复合尾渣母料；在所述复合尾渣母料中，加入碱熔剂进行碱熔处理，得到亚稳态熟料；将所述亚稳态熟料研磨成粉末，加水老化处理，得到晶化母液；将所述晶化母液放入反应釜中进行晶化处理，得到分子筛初样；将所述分子筛初样进行洗涤中和，得到分子筛，所述分子筛为lta分子筛、fua分子筛、fua/lta复合分子筛、fua、sod共存态分子筛中的任意一者。本公开通过调控钨尾渣、铝尾渣比例制备出不同类型的分子筛，同时实现对两种尾渣协同处置的效果，有效降低成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种调控钨尾渣/铝尾渣多元配比制备多种高结晶度分子筛的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料的质量比为1:0.9时，得到的分子筛为LTA分子筛，所述LTA分子筛的相对结晶度为95.1％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料的质量比为1:0.7时，得到的分子筛为FUA/LTA复合分子筛，所述FUA/LTA复合分子筛的相对结晶度为97.6％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料的质量比为1:0.42时，得到的分子筛为FUA分子筛，所述FUA分子筛的相对结晶度为98.2％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料的质量比为1:0.2时，得到的分子筛为FUA、SOD共存态分子筛，所述FUA分子筛的相对结晶度为48.6％，SOD分子筛的相对结晶度为21.2％。
6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，所述碱熔剂与所述钨尾渣原料中Si
7.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，所述碱熔处理的温度为400-550℃，时间为5-7h。
8.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，所述晶化处理的温度为80-95℃，时间为7-9h。
9.一种高结晶度分子筛，其特征在于，所述高结晶度分子筛采用权利要求1至8任一项所述的方法制得。
10.根据权利要求9所述的高结晶度分子筛，其特征在于，所述高结晶度分子筛的比表面积为62.8-178m2/g，孔径为：结构尺寸为0.8-2μm。
...【技术特征摘要】
1.一种调控钨尾渣/铝尾渣多元配比制备多种高结晶度分子筛的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料的质量比为1:0.9时，得到的分子筛为lta分子筛，所述lta分子筛的相对结晶度为95.1％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料的质量比为1:0.7时，得到的分子筛为fua/lta复合分子筛，所述fua/lta复合分子筛的相对结晶度为97.6％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料的质量比为1:0.42时，得到的分子筛为fua分子筛，所述fua分子筛的相对结晶度为98.2％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钨尾渣原料和所述铝尾渣原料的质量比为1:0...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗丽，刘芸萱，黎晓航，吴汉阳，查昊然，徐鹏，郭海峰，罗贤礼，刘金星，
申请(专利权)人：萍乡学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。