System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种喷射混凝土及其制备方法技术_技高网

一种喷射混凝土及其制备方法技术

技术编号:43635371 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-13 12:35
本申请涉及一种喷射混凝土及其制备方法,所述喷射混凝土的原料包括:粗骨料、细骨料、胶凝材料、水以及速凝剂,所述胶凝材料的原料包括尾矿粉,所述粗骨料、所述细骨料以及所述尾矿粉由铁尾矿废石预处理得到;其中,以重量份计,所述粗骨料的含量为40份~50份,所述细骨料的含量为30份~40份,所述胶凝材料的含量为10份~15份,所述水的含量为6份~9份,所述速凝剂的含量为0.5份~2份。本申请利用尾矿废石、胶凝材料、水和速凝剂作为原料制作成喷射混凝土,实现了尾矿废石、冶金渣和脱硫灰等固体废弃物的资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及喷射混凝土,尤其涉及一种喷射混凝土及其制备方法


技术介绍

1、喷射混凝土,是用喷射法施工的混凝土,将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀,用压缩空气将其和速凝剂送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。目前,现有技术中的喷射混凝土材料为普通混凝土添加速凝剂使混凝土快速硬化,但速凝剂的使用大幅增加制备成本,混凝土骨料往往采用连续级配的天然砂石,运往需求量大的矿山,物料成本和运输成本高昂。

2、目前,铁矿不断开采,排土场堆积大量铁尾矿废石,不仅占用土地,而且污染环境,存在安全隐患。


技术实现思路

1、本申请提供了一种喷射混凝土及其制备方法,以解决如下技术问题:如何实现铁尾矿废石的资源化利用。

2、第一方面,本申请提供了一种喷射混凝土,所述喷射混凝土的原料包括:

3、粗骨料、细骨料、胶凝材料、水以及速凝剂,所述胶凝材料的原料包括尾矿粉,所述粗骨料、所述细骨料以及所述尾矿粉由铁尾矿废石预处理得到;其中,以重量份计,

4、所述粗骨料的含量为40份~50份,所述细骨料的含量为30份~40份,所述胶凝材料的含量为10份~15份,所述水的含量为6份~9份,所述速凝剂的含量为0.5份~2份。

5、可选的,所述粗骨料为5mm~10mm连续级配碎石;和/或,

6、所述细骨料的粒径为0.5mm~5mm连续级配砂;和/或,

7、所述尾矿粉由粒径小于0.5mm的铁尾矿粉磨制得到。

8、可选的,所述尾矿粉满足如下特性:比表面积为450m2/kg~500m2/kg,含水率不超过1%,28天活性指数不小于65%。

9、可选的,相对于100重量份的所述胶凝材料,所述尾矿粉为5重量份~10重量份。

10、可选的,所述胶凝材料的原料还包括水泥、矿渣粉以及钢渣粉。

11、可选的,所述水泥的强度不低于42.5级;和/或,

12、所述矿渣粉的性能指标满足s95级矿粉要求;和/或,

13、所述钢渣粉的性能指标满足一级钢渣粉要求。

14、可选的,所述胶凝材料的原料中,以重量份计,所述水泥的含量为20份~30份,所述矿渣粉的含量为40份~50份,所述钢渣粉的含量为15份~25份。

15、可选的,所述速凝剂的原料包括:铝氧熟料、精炼渣粉以及脱硫灰;其中,以重量份计,

16、铝氧熟料的含量为40份~50份,精炼渣粉的含量为30份~40份,脱硫灰的含量为10份~20份。

17、可选的,所述精炼渣粉满足如下特性:比表面积为450m2/kg~500m2/kg,含水率不超过1%。

18、第二方面,本申请提供了一种第一方面所述的喷射混凝土的制备方法,所述方法包括:

19、将铁尾矿废石进行预处理,得到粗骨料、细骨料以及尾矿粉;

20、将所述粗骨料、所述细骨料以及含有所述尾矿粉的胶凝材料进行搅拌混匀,得到第一混合料;

21、将所述第一混合料、速凝剂以及水进行搅拌混匀得到第二混合料;

22、将所述第二混合料喷射至施工部位,后进行养护,得到喷射混凝土。

23、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

24、本申请实施例提供的该喷射混凝土,铁尾矿废石经过预处理,可以得到具有不同粒度分布的粗骨料、细骨料以及尾矿粉;粗骨料和细骨料可以起到骨架的作用;含有较高活性的尾矿粉的胶凝材料可以起到胶结的作用,在与水的结合下发挥该胶凝材料的胶结特性,从而将粗骨料和细骨料胶结在一起;速凝剂可以加快液态喷射混凝土的凝固附着于施工表面,并合理设计粗骨料、细骨料、胶凝材料、水以及速凝剂的含量,可以得到该射混凝土的抗压强度测试结果均大于25mpa,达到喷射混凝土等级c25以上水平。因此,实现了铁尾矿废石的资源化利用。

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【技术保护点】

1.一种喷射混凝土,其特征在于,所述喷射混凝土的原料包括:

2.根据权利要求1所述的喷射混凝土,其特征在于,所述粗骨料为5mm~10mm连续级配碎石;和/或,

3.根据权利要求1所述的喷射混凝土,其特征在于,所述尾矿粉满足如下特性:比表面积为450m2/kg~500m2/kg,含水率不超过1%,28天活性指数不小于65%。

4.根据权利要求1所述的喷射混凝土,其特征在于,相对于100重量份的所述胶凝材料,所述尾矿粉为5重量份~10重量份。

5.根据权利要求1或4所述的喷射混凝土,其特征在于,所述胶凝材料的原料还包括水泥、矿渣粉以及钢渣粉。

6.根据权利要求5所述的喷射混凝土,其特征在于,所述水泥的强度不低于42.5级;和/或,

7.根据权利要求5所述的喷射混凝土,其特征在于,所述胶凝材料的原料中,以重量份计,所述水泥的含量为20份~30份,所述矿渣粉的含量为40份~50份,所述钢渣粉的含量为15份~25份。

8.根据权利要求1所述的喷射混凝土,其特征在于,所述速凝剂的原料包括:铝氧熟料、精炼渣粉以及脱硫灰;其中,以重量份计,

9.根据权利要求8所述的喷射混凝土,其特征在于,所述精炼渣粉满足如下特性:比表面积为450m2/kg~500m2/kg,含水率不超过1%。

10.一种权利要求1~9任意一项所述的喷射混凝土的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种喷射混凝土,其特征在于,所述喷射混凝土的原料包括:

2.根据权利要求1所述的喷射混凝土,其特征在于,所述粗骨料为5mm~10mm连续级配碎石;和/或,

3.根据权利要求1所述的喷射混凝土,其特征在于,所述尾矿粉满足如下特性:比表面积为450m2/kg~500m2/kg,含水率不超过1%,28天活性指数不小于65%。

4.根据权利要求1所述的喷射混凝土,其特征在于,相对于100重量份的所述胶凝材料,所述尾矿粉为5重量份~10重量份。

5.根据权利要求1或4所述的喷射混凝土,其特征在于,所述胶凝材料的原料还包括水泥、矿渣粉以及钢渣粉。

6.根据权利要求5所述的喷射混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志强赛音巴特尔周新林尹尤豪高攀郑志辉古明远蔡冀奇李立辉郭俊祥李亚军于志刚杜银龙代鑫赵路遥余晓波姚柳洁任思达时朝昆杜惠惠
申请(专利权)人:首钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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