一种油缸环形喷漆设备制造技术

本技术涉及油缸喷漆技术领域，具体为一种油缸环形喷漆设备，包括喷漆室、喷漆管和挂钩，喷漆室内设有行星旋转机构，行星齿轮均匀设于双齿齿圈的内圈，并通过固定销与旋转块连接，挂钩设于行星齿轮的下方，太阳齿轮设于双齿齿圈中心，主动齿轮设于喷漆室外端右侧且与电机连接，电机驱动双齿齿圈以旋转块为圆心旋转，同时行星齿轮带动下方油缸一起旋转；喷漆管设于滑板上，且下端设有喷头，滑板通过纵向电机驱动丝杆沿着纵向线轨上下移动，即可对油缸从上到下全方面进行喷漆。本技术的优点：一是可一次性可喷涂6个油缸，效率高；二是圆盘型喷头可将周围的油缸同时喷涂，减少了油漆的浪费；三是占地面积小，无须长的流水线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油缸喷漆，具体为一种油缸环形喷漆设备。

技术介绍

1、在挂耳液压油缸生产过程中，需要对其表面进行喷漆操作，以提高其美观性和使用寿命，在喷漆过程中，需要通过挂耳液压油缸喷漆用的转运架对挂耳液压油缸进行转运操作。

2、如专利号为202020796940.7的一种杆件喷漆设备，包括喷涂装置、翻料装置及传送装置，所述喷涂装置设置有喷嘴，喷嘴的上方设置有净化装置，喷嘴的下方设置有杆件加紧装置，杆件加紧装置的上部设置加紧杆件用的油缸加紧顶尖和伺服电机旋转顶尖，杆件加紧装置的下部设置托件油缸，托件油缸上端设置有托碗，杆件加紧装置的底部设置有行走装置，所述喷涂装置的前方设置杆件上料架，喷涂装置的后方设置翻料装置，翻料装置的后方设置传送装置，传送装置的后方设置杆件成品放置架。

3、但存在以下几个问题，一是单拍油缸喷漆流水线，速度慢，工作效率低；二是喷漆时只能单件喷漆，多余散出去的油漆浪费，不能利用，浪费成本高；三是单排流水线占地面积大。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油缸环形喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油缸环形喷漆设备，包括喷漆室3、喷漆管14和挂钩1，其特征在于：所述的喷漆室3内设有行星旋转机构，包括双齿齿圈4、行星齿轮2、主动齿轮17和太阳齿轮20，双齿齿圈4内侧上壁通过螺栓与旋转块7固定连接，旋转块7设于固定块5内且之间设有载重轴承6，固定块5通过螺栓固定于移动板19的下方，行星齿轮2均匀设于双齿齿圈4的内圈，并通过固定销8与旋转块7连接，挂钩1设于行星齿轮2的下方，太阳齿轮20设于双齿齿圈4中心，主动齿轮17设于喷漆室3外端右侧且与电机18连接；所述的喷漆管14设于滑板13上，且下端设有喷头15，滑板13通过纵向电机11驱动丝杆10沿着纵向线轨12上下移动。

3、优选的，所述的行星齿轮2为6个且均匀分布在，且行星齿轮2与固定销8之间设有轴承。

4、优选的，所述的移动板19上方设有横向线轨16，且横向线轨16固定于喷漆室3内的支撑板9上。

5、优选的，所述的喷头15为圆形，且均匀分布喷漆孔。

6、优选的，所述的太阳齿轮20和移动板19中心设有便于通过喷头15的中心孔。

7、优选的，所述的太阳齿轮20上端与移动板19固定连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：一是可一次性可喷涂6个油缸，效率高；二是圆盘型喷头可将周围的油缸同时喷涂，减少了油漆的浪费；三是占地面积小，无须长的流水线。

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【技术保护点】

1.一种油缸环形喷漆设备，包括喷漆室(3)、喷漆管(14)和挂钩(1)，其特征在于：所述的喷漆室(3)内设有行星旋转机构，包括双齿齿圈(4)、行星齿轮(2)、主动齿轮(17)和太阳齿轮(20)，双齿齿圈(4)内侧上壁通过螺栓与旋转块(7)固定连接，旋转块(7)设于固定块(5)内且之间设有载重轴承(6)，固定块(5)通过螺栓固定于移动板(19)的下方，行星齿轮(2)均匀设于双齿齿圈(4)的内圈，并通过固定销(8)与旋转块(7)连接，挂钩(1)设于行星齿轮(2)的下方，太阳齿轮(20)设于双齿齿圈(4)中心，主动齿轮(17)设于喷漆室(3)外端右侧且与电机(18)连接；所述的喷漆管(14)设于滑板(13)上，且下端设有喷头(15)，滑板(13)通过纵向电机(11)驱动丝杆(10)沿着纵向线轨(12)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种油缸环形喷漆设备，其特征在于：所述的行星齿轮(2)为6个且均匀分布在，且行星齿轮(2)与固定销(8)之间设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种油缸环形喷漆设备，其特征在于：所述的移动板(19)上方设有横向线轨(16)，且横向线轨(16)固定于喷漆室(3)内的支撑板(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种油缸环形喷漆设备，其特征在于：所述的喷头(15)为圆形，且均匀分布喷漆孔。

5.根据权利要求1所述的一种油缸环形喷漆设备，其特征在于：所述的太阳齿轮(20)和移动板(19)中心设有便于通过喷头(15)的中心孔。

6.根据权利要求1所述的一种油缸环形喷漆设备，其特征在于：所述的太阳齿轮(20)上端与移动板(19)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种油缸环形喷漆设备，包括喷漆室(3)、喷漆管(14)和挂钩(1)，其特征在于：所述的喷漆室(3)内设有行星旋转机构，包括双齿齿圈(4)、行星齿轮(2)、主动齿轮(17)和太阳齿轮(20)，双齿齿圈(4)内侧上壁通过螺栓与旋转块(7)固定连接，旋转块(7)设于固定块(5)内且之间设有载重轴承(6)，固定块(5)通过螺栓固定于移动板(19)的下方，行星齿轮(2)均匀设于双齿齿圈(4)的内圈，并通过固定销(8)与旋转块(7)连接，挂钩(1)设于行星齿轮(2)的下方，太阳齿轮(20)设于双齿齿圈(4)中心，主动齿轮(17)设于喷漆室(3)外端右侧且与电机(18)连接；所述的喷漆管(14)设于滑板(13)上，且下端设有喷头(15)，滑板(13)通过纵向电机(11)驱动丝杆(10)沿着纵向线轨(12)上下移动。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌健，夏春彬，王俊佳，
申请(专利权)人：盐城卓凌液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：