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显示面板及其制作方法和显示装置制造方法及图纸

技术编号:43635078 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-13 12:35
本申请公开了一种显示面板及其制作方法和显示装置,属于显示技术领域,具体来说显示面板包括衬底基板、发光单元层、透明阻隔层、金属膜层和封装层,所述发光单元层设置在所述衬底基板上,且位于所述显示区;所述透明阻隔层设置在所述发光单元层上,且由所述显示区向所述非显示区延伸;所述金属膜层设置在所述非显示区,与所述透明阻隔层位于同一层;所述封装层由所述显示区向所述非显示区延伸,设置在所述透明阻隔层、所述金属膜层上;通过设置金属膜层作为水氧吸收层,来防止水氧从封装层的下方进入,提高显示面板的封装效果,延长显示面板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示,尤其涉及一种显示面板及其制作方法和显示装置


技术介绍

1、有机电致发光器件(organic light emitting diode,oled)因具备面光源、冷光、节能、响应快、柔性、超轻薄和成本低等优点,量产技术日益成熟。由于oled稳定性差,对水、氧都极其敏感,故封装技术显得尤为关键。封装的目的主要是避免水汽和氧气进入oled中,然后封装层的制作过程中容易产生裂纹,在显示屏幕出现裂纹或者外界有水汽进去后,会加速oled有机发光层器件的老化速度,因此必须通过进行严格封装以实现延长寿命、提高稳定性。

2、但是,对于显示面板的边缘位置一般为封装最为薄弱的位置,在长时间使用下,水氧会逐步从封装边缘进入到显示面板内部,造成显示面板封装失效。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种显示面板及其制作方法和显示装置,通过设置金属膜层作为水氧吸收层,来防止水氧从封装层的下方进入,提高显示面板的封装效果,延长显示面板的使用寿命。

2、本申请公开了一种显示面板,显示面板包括显示区和非显示区,所述显示面板还包括衬底基板、发光单元层、透明阻隔层、金属膜层和封装层,所述发光单元层设置在所述衬底基板上,且位于所述显示区;所述透明阻隔层设置在所述发光单元层上,且由所述显示区向所述非显示区延伸;所述金属膜层设置在所述非显示区,与所述透明阻隔层位于同一层;所述封装层由所述显示区向所述非显示区延伸,设置在所述透明阻隔层、所述金属膜层上。

3、可选的,所述透明阻隔层采用阴极图形化材料形成,所述金属膜层采用金属镁或金属银材料形成;所述金属膜层用于在所述透明阻隔层形成后,整面沉积金属镁或金属银材料,在所述显示区内,所述阴极图形化材料抑制所述金属镁或金属银材料附着,所述金属膜层仅形成在所述非显示区。

4、可选的,所述封装层包括第一无机层、有机封装层和第二无机层;所述第一无机层设置在所述透明阻隔层、所述金属膜层上;所述有机封装层设置在所述第一无机层上,所述第二无机层设置在所述有机封装层上;所述显示面板还包括封装阻挡层,所述封装阻挡层设置在所述非显示区,所述封装阻挡层用于阻挡所述有机封装层,所述第一无机层、所述第二无机层由所述封装阻挡层向远离所述显示区的方向延伸,且在所述封装阻挡层上,所述第一无机层和所述第二无机层直接接触。

5、可选的,所述显示面板还包括至少两个阻挡结构,所述阻挡结构设置在所述封装阻挡坝靠近所述显示区的一侧,且位于所述第一无机层的下方;两个所述阻挡结构之间设置有间隔,所述金属膜层覆盖两个所述阻挡结构以及所述间隔设置。

6、可选的,所述金属膜层至少包括一个环形缺口,所述环形缺口将所述金属膜层划分为第一金属环部和第二金属环部,所述环形缺口环绕所述非显示区设置。

7、可选的,所述金属膜层还包括环形氧化部、第一金属环部和第二金属环部,所述第一金属环部环绕所述显示区设置,所述环形氧化部环绕所述第一金属环部设置,所述第二金属环部环绕所述环形氧化部设置;所述环形氧化部通过对所述金属膜层氧化形成氧化金属材料的环形氧化部。

8、可选的,所述金属膜层包括多个镂空部,多个所述镂空部阵列排列,所述金属膜层为网状结构。

9、本申请还公开了一种显示面板的制作方法,包括步骤:

10、提供一衬底基板;

11、在所述衬底基板上形成发光单元层,所述发光单元层位于显示区;

12、在所述发光单元层上形成透明阻隔层,所述透明阻隔层由所述显示区向非显示区延伸;

13、在所述非显示区形成金属膜层,所述金属膜层与所述透明阻隔层位于同一层;

14、形成封装层,所述封装层由所述显示区向所述非显示区延伸,覆盖所述透明阻隔层、所述金属膜层设置。

15、可选的,所述透明阻隔层采用阴极图形化材料形成,所述金属膜层采用金属镁或金属银材料形成;所述在所述非显示区形成金属膜层,所述金属膜层与所述透明阻隔层位于同一层的步骤中包括:

16、整面沉积金属镁或金属银材料;

17、在所述显示区内,所述阴极图形化材料抑制所述金属镁或金属银材料附着,所述金属膜层仅形成在所述非显示区。

18、本申请还公开了一种显示装置,包括驱动电路和上述的显示面板,其中,所述驱动电路用于驱动所述显示面板显示。

19、本申请通过在非显示区的封装层下方设置金属膜层,利用金属膜层具体一定程度的吸收水氧的特性,在显示面板的边缘封装出现失效或显示面板长时间使用后老化等问题导致水氧入侵至金属膜层位置,通过牺牲金属膜层来吸收水氧,通过金属膜层氧化腐蚀的方式,吸收水氧,来防止水氧进一步入侵至显示区。而且本申请通过设置透明阻隔层的方式,来防止形成金属膜层时,由于制程原因对显示区的发光单元造成影响,从而在不影响显示面板的情况下,提高显示面板的抗水氧能力,提升显示面板的封装可靠性,延长显示面板的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种显示面板,包括显示区和非显示区,其特征在于,所述显示面板还包括:

2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述透明阻隔层采用阴极图形化材料形成,所述金属膜层采用金属镁或金属银材料形成;

3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述封装层包括第一无机层、有机封装层和第二无机层;

4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括至少两个阻挡结构,所述阻挡结构设置在所述封装阻挡坝靠近所述显示区的一侧,且位于所述第一无机层的下方;

5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述金属膜层至少包括一个环形缺口,所述环形缺口将所述金属膜层划分为第一金属环部和第二金属环部,所述环形缺口环绕所述非显示区设置。

6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述金属膜层还包括环形氧化部、第一金属环部和第二金属环部,所述第一金属环部环绕所述显示区设置,所述环形氧化部环绕所述第一金属环部设置,所述第二金属环部环绕所述环形氧化部设置;

7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述金属膜层包括多个镂空部,多个所述镂空部阵列排列,所述金属膜层为网状结构。

8.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括步骤:

9.根据权利要求8所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述透明阻隔层采用阴极图形化材料形成,所述金属膜层采用金属镁或金属银材料形成;

10.一种显示装置,其特征在于,包括驱动电路和权利要求1-9任意一项所述的显示面板,其中,所述驱动电路用于驱动所述显示面板显示。

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【技术特征摘要】

1.一种显示面板,包括显示区和非显示区,其特征在于,所述显示面板还包括:

2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述透明阻隔层采用阴极图形化材料形成,所述金属膜层采用金属镁或金属银材料形成;

3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述封装层包括第一无机层、有机封装层和第二无机层;

4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括至少两个阻挡结构,所述阻挡结构设置在所述封装阻挡坝靠近所述显示区的一侧,且位于所述第一无机层的下方;

5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述金属膜层至少包括一个环形缺口,所述环形缺口将所述金属膜层划分为第一金属环部和第二金属环部,所述环形缺口环绕所述非显示区设置。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晨晨周秀峰谢志生唐杨玲梁琴杨智徐培
申请(专利权)人:惠科股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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