【技术实现步骤摘要】
本技术属于驼乳粉加工，尤其涉及一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置。
技术介绍
1、驼乳粉即驼奶粉，是指用骆驼奶制作的奶粉，多采用低温干燥技术制成。骆驼奶粉中富含蛋白质、不饱和脂肪酸、铁、b族维生素、维生素c等多种有益于人体健康的营养成分，且易被人体吸收利用，能补充营养、增强体质，其次，骆驼奶粉中含有大量钙元素，并且属于结合钙，易消化吸收，可以及时补充人体所需要的钙质，从而起到补钙健骨、防治骨质疏松的效果。
2、生产好的驼乳粉会被装入奶罐中，在此之前，为了保证奶罐能够正常投入使用，工作人员会对奶罐的气密性进行检测，即对奶罐进行防漏测试，以此来考量奶罐是否合格。现有的对奶罐的气密性进行检测的方式一般由人工来完成，即工作人员会逐个将奶罐放入水中，通过观察渗透状况来确定奶罐是否存在漏点，然而，该方式不仅加大了工作人员的工作量，还降低了检测速率，为此，提供一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，包括转向台、基座、支撑杆、奶罐套座以及轴承套筒，所述支撑杆设置在转向台和基座之间，所述奶罐套座呈环形等间距可拆卸安装在转向台的顶端，各个所述奶罐套座的内部均摆放有奶罐本体，所述轴承套筒可拆卸安装在转向台的底端中部，还包括：用于对奶罐本体的气密性进行检测的侧漏组件，所述侧漏组件包括设置在其中一组所述奶罐本体上方中部的盖
3、优选的，所述转向台、轴承套筒、支撑杆、基座同轴心，所述支撑杆的底端与基座的顶端连接，所述支撑杆的顶端延伸至轴承套筒的内部，所述轴承套筒与支撑杆通过轴承转动连接，所述奶罐套座的内部设置有用于对奶罐本体进行限位和固定的磁环，所述磁环的顶端与奶罐套座的内壁底端持平。
4、优选的，所述气筒与盖板连接，所述盖板的底端中部设置有用于对衔接处进行密封的密封垫，所述电动伸缩杆的底部设置有用于对所述电动伸缩杆进行支撑和固定的搭接板，所述搭接板的一端与电动伸缩杆的固定端连接装配，且搭接板的另一端与支撑杆连接，所述转接板的一端与电动伸缩杆的输出端连接装配，且转接板的另一端与盖板连接。
5、优选的，所述气筒的底部呈锥形结构设计，所述固定板的顶端中部开设有导气孔，且导气孔呈上下通透结构设置，所述气筒的外部安装有逻辑控制模块以及蜂鸣器，所述逻辑控制模块、蜂鸣器、气体流量监测模块、气缸、电动伸缩杆电性连接。
6、优选的，所述轴承套筒的底部可拆卸安装有齿环，所述支撑杆的外壁位于齿环位置固定设置有轴承座，所述轴承座的内部通过轴承转动安装有驱动轴，所述驱动轴的顶端中部安装有间隙齿轮，所述间隙齿轮与齿环啮合设置，所述驱动轴的底端与外部驱动电机的输出端通过减速器连接装配。
7、优选的，所述轴承套筒的外壁远离齿环位置可拆卸安装有棘轮，所述支撑杆的外壁远离轴承座位置固定设置有l型杆，所述l型杆的顶部通过扭力弹簧弹性设置有棘齿，所述棘齿与棘轮滑动啮合，所述轴承套筒的内壁两侧设置有卡簧。
8、本技术的一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置具有以下优点：
9、一.本技术通过设置侧漏组件，在使用时，通过盖板、转接板、电动伸缩杆、搭接板、气筒、挤压弹簧、气体流量监测模块、密封垫、固定板、逻辑控制模块、蜂鸣器、气缸以及密封塞的相互配合，利用气体施压的方式，能够代替人工对各个奶罐本体的气密性进行检测，利用该方式，一方面减小了工作人员的工作量，另一方面提高了检测速率。
10、二.本技术通过l型杆、扭力弹簧、棘齿以及棘轮的相互配合，能够对转向台进行单向限位，降低转向台发生回转的可能性，提高检测精度。
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1.一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：包括转向台(1)、基座(2)、支撑杆(3)、奶罐套座(4)以及轴承套筒(7)，所述支撑杆(3)设置在转向台(1)和基座(2)之间，所述奶罐套座(4)呈环形等间距可拆卸安装在转向台(1)的顶端，各个所述奶罐套座(4)的内部均摆放有奶罐本体(5)，所述轴承套筒(7)可拆卸安装在转向台(1)的底端中部，还包括：用于对奶罐本体(5)的气密性进行检测的侧漏组件(6)，所述侧漏组件(6)包括设置在其中一组所述奶罐本体(5)上方中部的盖板(601)，以及设置在盖板(601)中部的气筒(605)，所述盖板(601)的外壁设置有转接板(602)，所述转接板(602)的底端远离盖板(601)位置设置有电动伸缩杆(603)，所述气筒(605)的底部安装有气体流量监测模块(607)，所述气筒(605)的内壁滑动设置有用于对气体进行施压的密封塞(613)，所述密封塞(613)的顶端与外部气缸(612)的输出端连接装配，所述气筒(605)的内壁位于密封塞(613)下方位置可拆卸安装有固定板(609)，所述密封塞(613)与固定板(609)通过挤压弹簧(606)弹
2.根据权利要求1所述的一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：所述转向台(1)、轴承套筒(7)、支撑杆(3)、基座(2)同轴心，所述支撑杆(3)的底端与基座(2)的顶端连接，所述支撑杆(3)的顶端延伸至轴承套筒(7)的内部，所述轴承套筒(7)与支撑杆(3)通过轴承转动连接，所述奶罐套座(4)的内部设置有用于对奶罐本体(5)进行限位和固定的磁环(401)，所述磁环(401)的顶端与奶罐套座(4)的内壁底端持平。
3.根据权利要求1所述的一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：所述气筒(605)与盖板(601)连接，所述盖板(601)的底端中部设置有用于对衔接处进行密封的密封垫(608)，所述电动伸缩杆(603)的底部设置有用于对所述电动伸缩杆(603)进行支撑和固定的搭接板(604)，所述搭接板(604)的一端与电动伸缩杆(603)的固定端连接装配，且搭接板(604)的另一端与支撑杆(3)连接，所述转接板(602)的一端与电动伸缩杆(603)的输出端连接装配，且转接板(602)的另一端与盖板(601)连接。
4.根据权利要求3所述的一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：所述气筒(605)的底部呈锥形结构设计，所述固定板(609)的顶端中部开设有导气孔，且导气孔呈上下通透结构设置，所述气筒(605)的外部安装有逻辑控制模块(610)以及蜂鸣器(611)，所述逻辑控制模块(610)、蜂鸣器(611)、气体流量监测模块(607)、气缸(612)、电动伸缩杆(603)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：所述轴承套筒(7)的底部可拆卸安装有齿环(701)，所述支撑杆(3)的外壁位于齿环(701)位置固定设置有轴承座(301)，所述轴承座(301)的内部通过轴承转动安装有驱动轴(304)，所述驱动轴(304)的顶端中部安装有间隙齿轮(305)，所述间隙齿轮(305)与齿环(701)啮合设置，所述驱动轴(304)的底端与外部驱动电机(302)的输出端通过减速器(303)连接装配。
6.根据权利要求5所述的一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：所述轴承套筒(7)的外壁远离齿环(701)位置可拆卸安装有棘轮(702)，所述支撑杆(3)的外壁远离轴承座(301)位置固定设置有L型杆(308)，所述L型杆(308)的顶部通过扭力弹簧(307)弹性设置有棘齿(306)，所述棘齿(306)与棘轮(702)滑动啮合，所述轴承套筒(7)的内壁两侧设置有卡簧(309)。
...【技术特征摘要】
1.一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：包括转向台(1)、基座(2)、支撑杆(3)、奶罐套座(4)以及轴承套筒(7)，所述支撑杆(3)设置在转向台(1)和基座(2)之间，所述奶罐套座(4)呈环形等间距可拆卸安装在转向台(1)的顶端，各个所述奶罐套座(4)的内部均摆放有奶罐本体(5)，所述轴承套筒(7)可拆卸安装在转向台(1)的底端中部，还包括：用于对奶罐本体(5)的气密性进行检测的侧漏组件(6)，所述侧漏组件(6)包括设置在其中一组所述奶罐本体(5)上方中部的盖板(601)，以及设置在盖板(601)中部的气筒(605)，所述盖板(601)的外壁设置有转接板(602)，所述转接板(602)的底端远离盖板(601)位置设置有电动伸缩杆(603)，所述气筒(605)的底部安装有气体流量监测模块(607)，所述气筒(605)的内壁滑动设置有用于对气体进行施压的密封塞(613)，所述密封塞(613)的顶端与外部气缸(612)的输出端连接装配，所述气筒(605)的内壁位于密封塞(613)下方位置可拆卸安装有固定板(609)，所述密封塞(613)与固定板(609)通过挤压弹簧(606)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：所述转向台(1)、轴承套筒(7)、支撑杆(3)、基座(2)同轴心，所述支撑杆(3)的底端与基座(2)的顶端连接，所述支撑杆(3)的顶端延伸至轴承套筒(7)的内部，所述轴承套筒(7)与支撑杆(3)通过轴承转动连接，所述奶罐套座(4)的内部设置有用于对奶罐本体(5)进行限位和固定的磁环(401)，所述磁环(401)的顶端与奶罐套座(4)的内壁底端持平。
3.根据权利要求1所述的一种驼乳粉加工用奶罐测漏装置，其特征在于：所述气筒(605)与盖板(601)连接，所述盖板(601)的底端中部设置有用于对衔接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军利，赵洋，
申请(专利权)人：新疆优驼长眉驼乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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