【技术实现步骤摘要】
本技术涉及波纹管加工，尤其涉及一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备。
技术介绍
1、波纹管是一种外形规则的波浪状的管材，主要用于需要很小的弯曲半径、不规则转弯、管道可能产生伸缩之处或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道之间的连接，波纹管可弯曲、少量拉长或压缩。橡胶硫化设备，是指橡胶生产工艺中，通过对橡胶进行加热和注塑成型的方式，使橡胶达到其最好的产品性能和想要的形状。
2、现有技术中，专利号为：cn214056090u公开了一种橡胶硫化设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有硫化设备本体，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧连通有输送管，所述输送管远离箱体的一端与硫化设备本体连通，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱的内腔设置有活动板，所述活动板的左侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的左侧贯穿至箱体的内腔。本技术通过设置滤尘板、净化箱、水箱、隔板、水泵、进水管、出水管、设备箱、第二电机、密封箱、雾化喷头、限位板、排水管、密封板、排气口和风机，解决了现有橡胶硫化设备没有废气净化功能的问题，该橡胶硫化设备，具备废气净化功能的优点，值得推广。
3、上述橡胶硫化设备虽然可以通过排气口和风机等零件配合达到净化废气的作用，但在实际应用中，仍存在以下不足：首先橡胶硫化完成后，橡胶及其模具由于温度较高，需要人工取出再进行降温，导致硫化效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备。p>
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，包括硫化箱，硫化箱的内部固定连接有横隔板，横隔板上开设有长槽口，硫化箱的右侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左端与硫化箱的左壁转动连接，硫化箱的左右内壁共同转动连接有滑杆，螺纹杆和滑杆的外围共同滑动套设有移动块，移动块的顶部固定连接有连接块，连接块的顶端贯穿长槽口，且固定连接有放置板，硫化箱的顶部内壁固定连接有隔温盒，隔温盒的左右内壁共同滑动连接有隔温板，且隔温板的底部与横隔板的顶部抵接，硫化箱的顶部固定安装有气缸，气缸的伸缩轴与隔温板的顶部固定连接，硫化箱的顶部固定安装有加热板，且加热板位于隔温盒的右侧，硫化箱的顶部固定安装有降温机构，用于降低已完成硫化作业的波纹管模具温度。
3、优选的，所述降温机构包括固定安装在硫化箱顶部的水泵和水箱，水泵的进水端与水箱的正面相连通。
4、优选的，所述水箱的底部内壁固定安装有制冷器。
5、优选的，所述硫化箱的顶壁固定插接有喷头，水泵的出水端与喷头相连通，且喷头位于隔温盒的左侧。
6、优选的，所述硫化箱的正面滑动连接有收集屉。
7、优选的，所述硫化箱的正面铰接有两个箱门，箱门的内圈均固定套设有观察窗。
8、优选的，所述放置板上等间距开设有多个放置槽。
9、本技术的有益效果：在使用本装置时，打开右侧箱门将波纹管模具放置在放置板上开设的放置槽上，关闭箱门再启动加热板，升高硫化箱内的温度，对波纹管进行硫化处理，硫化完成后启动气缸带动隔温板在隔温盒内上升，启动伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块在螺纹杆和滑杆的外围向左移动，移动块通过连接块带动放置板向左移动，直至放置板的左侧与硫化箱的左侧内壁抵接后停止伺服电机，启动水泵将制冷器内的冷水抽取出后，通过喷头喷出至波纹管模具上，从而快速降低波纹管及其模具温度，废水通过长槽口流至收集屉内被收集，本装置可以自动对硫化完成的波纹管及其模具降温，使其快速取出，增加装置硫化效率。
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1.一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，包括硫化箱（1），其特征在于：硫化箱（1）的内部固定连接有横隔板（2），横隔板（2）上开设有长槽口（3），硫化箱（1）的右侧内壁上固定安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），螺纹杆（5）的左端与硫化箱（1）的左壁转动连接，硫化箱（1）的左右内壁共同转动连接有滑杆（6），螺纹杆（5）和滑杆（6）的外围共同滑动套设有移动块（7），移动块（7）的顶部固定连接有连接块（8），连接块（8）的顶端贯穿长槽口（3），且固定连接有放置板（9），硫化箱（1）的顶部内壁固定连接有隔温盒（11），隔温盒（11）的左右内壁共同滑动连接有隔温板（12），且隔温板（12）的底部与横隔板（2）的顶部抵接，硫化箱（1）的顶部固定安装有气缸（13），气缸（13）的伸缩轴与隔温板（12）的顶部固定连接，硫化箱（1）的顶部固定安装有加热板（19），且加热板（19）位于隔温盒（11）的右侧，硫化箱（1）的顶部固定安装有降温机构，用于降低已完成硫化作业的波纹管模具温度。
2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，其特征在于，所述
3.根据权利要求2所述的一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，其特征在于，所述水箱（15）的底部内壁固定安装有制冷器（16）。
4.根据权利要求2所述的一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，其特征在于，所述硫化箱（1）的顶壁固定插接有喷头（17），水泵（14）的出水端与喷头（17）相连通，且喷头（17）位于隔温盒（11）的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，其特征在于，所述硫化箱（1）的正面滑动连接有收集屉（18）。
6.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，其特征在于，所述硫化箱（1）的正面铰接有两个箱门（20），箱门（20）的内圈均固定套设有观察窗（21）。
7.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，其特征在于，所述放置板（9）上等间距开设有多个放置槽（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于波纹管加工的橡胶硫化设备，包括硫化箱（1），其特征在于：硫化箱（1）的内部固定连接有横隔板（2），横隔板（2）上开设有长槽口（3），硫化箱（1）的右侧内壁上固定安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），螺纹杆（5）的左端与硫化箱（1）的左壁转动连接，硫化箱（1）的左右内壁共同转动连接有滑杆（6），螺纹杆（5）和滑杆（6）的外围共同滑动套设有移动块（7），移动块（7）的顶部固定连接有连接块（8），连接块（8）的顶端贯穿长槽口（3），且固定连接有放置板（9），硫化箱（1）的顶部内壁固定连接有隔温盒（11），隔温盒（11）的左右内壁共同滑动连接有隔温板（12），且隔温板（12）的底部与横隔板（2）的顶部抵接，硫化箱（1）的顶部固定安装有气缸（13），气缸（13）的伸缩轴与隔温板（12）的顶部固定连接，硫化箱（1）的顶部固定安装有加热板（19），且加热板（19）位于隔温盒（11）的右侧，硫化箱（1）的顶部固定安装有降温机构，用于降低已完成硫化作业的波纹管模具温度。
2.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：高超，戴玉华，董春亚，方玲，刘成江，
申请(专利权)人：常州市金坛鸿图橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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