一种蝶阀测试设备制造技术

本技术属于阀门测试领域，涉及一种蝶阀测试设备，气密测试转接块安装在阀门测试座下方，测试支柱设置在阀门测试座顶端圆盘上，阀门测试座外圆周面上安装调节螺钉，锁止块通过调节螺钉安装在阀门测试座外圆周面上，锁止块上设置转轴锁止孔，转轴锁止孔与蝶阀转轴配合，下弹簧支柱固定在阀门测试座上表面，下弹簧支柱上设置弹簧，弹簧上方设置上弹簧支柱；气密测试转接块内部设置气密转接头，气密连接头与气密测试转接块内部的通气孔连通；阀门测试座内部设置有两路油道，两路油道的一端分别与设置在阀门测试座顶端圆盘上的两个通油孔一一对应连通，所述两路油道的另一端均与气密测试转接块通气孔连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门测试领域，尤其涉及一种蝶阀测试设备。

技术介绍

1、阀门在流体系统中作为核心控制元件，可以用来控制流体的方向、压力、流速、流量等关键性能参数，因此在高端液压领域、化工生产领域、机械设备领域等都是不可或缺的设备元件组成。现阶段阀门设备的性能要求高，紧凑型好、可靠性高，密封性好。阀门设备的发展程度及性能优劣，将直接影响高端系统级设备发展，及相关整体工业水平的发展，关系到社会科技水平及经济效益的进步发展速度。

2、近些年，我们的阀门设备领域也得到了快速发展。在诸多类型的阀门设备元件中，蝶阀作为一种具有截断和流量压力双重调节功能的特殊阀门，经过多年的发展与应用，形成了不同类型结构的蝶阀，在高端性能要求领域，三偏心蝶阀已经能够满足部分高端工业要求的极端性能要求，得到了领域内广泛的应用及发展，成为高端工业部分特种设备阀门元件的必要组成之一。

3、蝶阀有如下优点：启闭力矩小，能量消耗小，启闭响应特性优异，可靠性好，可以长期重复开关操作；结构紧凑型好，体积重量等安装要求低，适用于各种设备；同时由于阀板开关旋转运动具有密封性，因此可以使用于运送气液介质中具有悬浮颗粒的物质，如砂浆、液态混凝土等。

4、在蝶阀设备的研制生产过程中，需要考核蝶阀在不同工况及临界开启位置下的密封性能，需要在蝶阀的临界开启位置进行不同工况及介质的密封性试验。但是目前的测试设备功能较为单一，无法同时满足多种型号、多种工况、多种介质以及不同临界开启位置调整的试验要求。

技术实现思路

<p>1、技术目的：鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种蝶阀测试设备，以解决上述测试设备功能较为单一，无法同时满足多种型号、多种工况、多种介质以及不同临界开启位置调整的试验要求。

2、技术方案

3、一种蝶阀测试设备，包括气密测试转接块1，阀门测试座2，测试支柱3，下弹簧支柱4，上弹簧支柱6，弹簧5，调节螺钉7、锁止块8；所述气密测试转接块1安装在阀门测试座2下方，所述的测试支柱3设置在阀门测试座2顶端圆盘上，所述阀门测试座2外圆周面上安装调节螺钉7，锁止块8通过调节螺钉7安装在阀门测试座2外圆周面上，所述的锁止块8上设置转轴锁止孔82，转轴锁止孔82与蝶阀转轴配合，下弹簧支柱4固定在阀门测试座2上表面，下弹簧支柱4上设置弹簧5，弹簧5上方设置上弹簧支柱6；

4、所述的气密测试转接块1内部设置气密转接头11，气密转接头11与气密测试转接块1内部的通气孔12连通；

5、所述的阀门测试座2内部设置有两路油道，所述两路油道的一端分别与设置在阀门测试座2顶端圆盘上的两个通油孔24一一对应连通，所述两路油道的另一端均与气密测试转接块1通气孔12连通。

6、进一步，所述锁止块8通过调节螺钉7固定在阀门测试座2外圆侧平面23上。

7、进一步，所述下弹簧支柱4与测试支柱3固定在阀门测试座2上面，所述弹簧5对应安装在下弹簧支柱4上，所述上弹簧支柱6安装在弹簧5上方。

8、进一步，所述阀门测试座2顶端外圆上表面沿圆周方向均匀布置一组阶梯螺纹孔21，阶梯螺纹孔21布置在阀门测试座2顶端外圆直径245mm的圆周上，阶梯螺纹孔21数量为8个，所述阶梯螺纹孔21上部分为m8螺纹，下部分为m7螺纹。

9、进一步，所述阀门测试座2顶端圆盘内圆上表面加工有两个对称布置的下弹簧支柱螺纹安装孔22，分别用于安装测试支柱3，下弹簧支柱4，两个下弹簧支柱螺纹安装孔22距离内圆通油孔2450mm，所述阀门测试座2顶端圆盘下表面有两个密封槽一25、两个密封槽二26、四个阀门测试座安装孔27，所述的两个通油孔24分别对应设置在两个密封槽一25内。

10、进一步，弹簧5高度为20mm、25mm或30mm。

11、进一步，所述的锁止块8上设置角度控制腰形孔81，通过角度控制腰形孔81调节锁止块8位置及转轴旋转角度。

12、技术效果：

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1)在气态介质与液态介质下均可以进行密封性测试；阀门测试座设置阶梯螺纹孔可与不同安装接口的多型号蝶阀连接，进行测试；

15、2)弹簧按照20mm、25mm和30mm等高度进行加工，从而改变弹簧的压缩量，可以模拟不同产品在不同压力下的测试工况；

16、3)通过调整锁止块角度及位置，可以考核蝶阀在临界状态时，蝶阀阀芯板在不同细微角度下的密封性能，进一步调整其零位保证蝶阀开启响应速度。

17、4)本技术结构简单，方便拆卸和安装，适应性强，成本低廉，实用性强。

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【技术保护点】

1.一种蝶阀测试设备，其特征在于，包括气密测试转接块(1)，阀门测试座(2)，测试支柱(3)，下弹簧支柱(4)，弹簧(5)，上弹簧支柱(6)，调节螺钉(7)，锁止块(8)；所述气密测试转接块(1)安装在阀门测试座(2)下方，所述的测试支柱(3)设置在阀门测试座(2)顶端圆盘上，所述阀门测试座(2)外圆周面上安装调节螺钉(7)，锁止块(8)通过调节螺钉(7)安装在阀门测试座(2)外圆周面上，所述的锁止块(8)上设置转轴锁止孔(82)，转轴锁止孔(82)与蝶阀转轴配合，下弹簧支柱(4)固定在阀门测试座(2)上表面，下弹簧支柱(4)上设置弹簧(5)，弹簧(5)上方设置上弹簧支柱(6)；

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀测试设备，其特征在于，所述锁止块(8)通过调节螺钉(7)固定在阀门测试座(2)外圆侧平面(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀测试设备，其特征在于，所述下弹簧支柱(4)与测试支柱(3)固定在阀门测试座(2)上面，所述弹簧(5)对应安装在下弹簧支柱(4)上，所述上弹簧支柱(6)安装在弹簧(5)上方。

4.根据权利要求1所述的一种蝶阀测试设备，其特征在于，所述阀门测试座(2)顶端外圆上表面沿圆周方向均匀布置一组阶梯螺纹孔(21)，阶梯螺纹孔(21)布置在阀门测试座(2)顶端外圆直径245mm的圆周上，阶梯螺纹孔(21)数量为8个，所述阶梯螺纹孔(21)上部分为M8螺纹，下部分为M7螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种蝶阀测试设备，其特征在于，所述阀门测试座(2)顶端圆盘内圆上表面加工有两个对称布置的下弹簧支柱螺纹安装孔(22)，分别用于安装测试支柱(3)，下弹簧支柱(4)，两个下弹簧支柱螺纹安装孔(22)距离内圆通油孔(24)50mm，所述阀门测试座(2)顶端圆盘下表面有两个密封槽一(25)、两个密封槽二(26)、四个阀门测试座安装孔(27)，所述的两个通油孔(24)分别对应设置在两个密封槽一(25)内。

6.根据权利要求1所述的一种蝶阀测试设备，其特征在于，弹簧(5)高度为20mm、25mm或30mm。

7.根据权利要求1所述的一种蝶阀测试设备，其特征在于，所述的锁止块(8)上设置角度控制腰形孔(81)，通过角度控制腰形孔(81)调节锁止块(8)位置及转轴旋转角度。

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【技术特征摘要】

1.一种蝶阀测试设备，其特征在于，包括气密测试转接块(1)，阀门测试座(2)，测试支柱(3)，下弹簧支柱(4)，弹簧(5)，上弹簧支柱(6)，调节螺钉(7)，锁止块(8)；所述气密测试转接块(1)安装在阀门测试座(2)下方，所述的测试支柱(3)设置在阀门测试座(2)顶端圆盘上，所述阀门测试座(2)外圆周面上安装调节螺钉(7)，锁止块(8)通过调节螺钉(7)安装在阀门测试座(2)外圆周面上，所述的锁止块(8)上设置转轴锁止孔(82)，转轴锁止孔(82)与蝶阀转轴配合，下弹簧支柱(4)固定在阀门测试座(2)上表面，下弹簧支柱(4)上设置弹簧(5)，弹簧(5)上方设置上弹簧支柱(6)；

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀测试设备，其特征在于，所述锁止块(8)通过调节螺钉(7)固定在阀门测试座(2)外圆侧平面(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀测试设备，其特征在于，所述下弹簧支柱(4)与测试支柱(3)固定在阀门测试座(2)上面，所述弹簧(5)对应安装在下弹簧支柱(4)上，所述上弹簧支柱(6)安装在弹簧(5)上方。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭霁贤，沈志琦，朱力文，钱占松，周昕，
申请(专利权)人：中航工业南京伺服控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：