【技术实现步骤摘要】
本技术属于电梯，具体地说，涉及一种永磁同步曳引机新型结构。
技术介绍
1、电梯曳引机是用于电梯的动力设备，它主要功能是传递运动和转矩，它通常由电动机、制动器、曳引轮、导向轮等部件组成。随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对电梯的安全性，舒适性，易操作性等方面有了更多的要求，由此企业为了满足市场要求，陆续开发出更多不同结构和功能的曳引机。
2、常规的曳引机虽然可以传递动力带动电梯运行，但是曳引机的零件需要独立加工，从而需要使用更多的加工设备和人员或者需要寻找更多的零件供应商，且加工位的结构相对复杂，无论对加工还是装配都提出更高的要求，一定程度上降低了生产效率，同时材料利用率较低，曳引机自重偏大。
3、综上，因此本技术提供了一种永磁同步曳引机新型结构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种永磁同步曳引机新型结构，其优点在于，通过在主轴后端周侧设置的转子磁轭，使得主轴与转子磁轭成为一个整体，有效降低了主轴精密零件的加工步骤和加工难度，从而提升了加工效率和合格率，并通过在主轴中部设置的中空结构，能够保证在强度的条件下减少材料的损耗，同时在调心滚子轴承的一端设置的前轴承压盖、主轴的后端设置的锥孔法兰，有效减少了单独安装主轴的步骤，有效降低了组装难度，从而使得整个装配过程更加简单，另外，由于减少了承受负载的转子磁轭紧固连接的零件数量，从而解决了由于装配导致的噪声和装配不到位的问题，使得故障率得到降低，并且在能够承受更多载
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种永磁同步曳引机新型结构，包括机座，所述机座的中部转动配合有主轴，且所述主轴的中部为中空结构，所述主轴后端的周侧装设有转子磁轭，所述转子磁轭与所述机座之间设有空腔，所述转子磁轭前端内壁与所述主轴周侧之间装设有调心滚子轴承，所述转子磁轭的一端装设有与所述调心滚子轴承相对应的前轴承压盖，所述调心滚子轴承与所述主轴转动配合；
3、所述主轴前端周侧转动配合有曳引轮，所述曳引轮的一侧与所述主轴的前端装设有轴头压板，所述转子磁轭后端内壁与所述主轴周侧之间装设有深沟球轴承，所述主轴的后端装设有锥孔法兰，所述锥孔法兰的一侧装设有与所述转子磁轭另一端相对应的编码器座，所述编码器座的一侧装设有编码器。
4、通过采用上述技术方案，利用在主轴后端周侧设置的转子磁轭，使得主轴与转子磁轭成为一个整体，有效降低了主轴精密零件的加工步骤和加工难度，从而提升了加工效率和合格率，并利用在主轴中部设置的中空结构，能够保证在强度的条件下减少材料的损耗，同时在调心滚子轴承的一端设置的前轴承压盖、主轴的后端设置的锥孔法兰，有效减少了单独安装主轴的步骤，有效降低了组装难度，从而使得整个装配过程更加简单，另外，由于减少了承受负载的转子磁轭紧固连接的零件数量，从而解决了由于装配导致的噪声和装配不到位的问题，使得故障率得到降低，并且在能够承受更多载荷的过程中，减轻曳引机的自重。
5、本技术进一步设置为：所述轴头压板与所述曳引轮一侧固定连接，所述轴头压板中部与所述主轴之间装设有平键。
6、通过采用上述技术方案，利用在轴头压板与主轴之间设置的平键，使得曳引轮与主轴成为一个整体，更好的带动曳引轮进行同步转动。
7、本技术进一步设置为：所述空腔内装设有位于所述转子磁轭内壁的永磁体、装设于所述永磁体内的铁芯。
8、通过采用上述技术方案，利用在转子磁轭内壁设置的永磁体，使得曳引机可以拉动更重的电梯，从而有效提高了曳引机的牵引力，同时降低在牵引时的能耗与磨损。
9、本技术进一步设置为：所述机座的周侧装设有接线盒。
10、通过采用上述技术方案，利用在机座的周侧设置的接线盒，可以保护电线连接和维护电路的安全，有效防止电线连接点受到外界环境的危害，从而降低曳引机的故障率。
11、本技术进一步设置为：所述前轴承压盖与所述主轴之间装设有卡簧，所述转子磁轭一端与所述前轴承压盖之间装设有第一定位销。
12、通过采用上述技术方案，利用在转子磁轭与前轴承压盖之间设置的第一定位销，从而对转子磁轭与前轴承压盖进行固定连接，成为一个整体，更好的带动主轴进行转动。
13、本技术进一步设置为：所述主轴的后端与所述锥孔法兰之间装设有第二定位销。
14、通过采用上述技术方案，利用在主轴的后端与锥孔法兰之间设置的第二定位销，从而对主轴的后端与锥孔法兰进行固定连接，成为一个整体，更好的提高主轴的稳定性。
15、本技术进一步设置为：所述转子磁轭另一端与所述编码器座之间装设有第三定位销。
16、通过采用上述技术方案，利用在转子磁轭与编码器座之间设置的第三定位销，从而对转子磁轭与编码器座进行固定连接，成为一个整体，更好的对编码器进行安装，有效提高了编码器的稳定性。
17、综上所述，本技术的有益技术效果为：
18、1、通过在主轴后端周侧设置的转子磁轭，使得主轴与转子磁轭成为一个整体，有效降低了主轴精密零件的加工步骤和加工难度，从而提升了加工效率和合格率，并通过在主轴中部设置的中空结构，能够保证在强度的条件下减少材料的损耗。
19、2、通过在调心滚子轴承的一端设置的前轴承压盖、主轴的后端设置的锥孔法兰，有效减少了单独安装主轴的步骤，有效降低了组装难度，从而使得整个装配过程更加简单，另外，由于减少了承受负载的转子磁轭紧固连接的零件数量，从而解决了由于装配导致的噪声和装配不到位的问题，使得故障率得到降低，并且在能够承受更多载荷的过程中，减轻曳引机的自重。
20、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种永磁同步曳引机新型结构，包括：机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的中部转动配合有主轴(2)，且所述主轴(2)的中部为中空结构，所述主轴(2)后端的周侧装设有转子磁轭(3)，所述转子磁轭(3)与所述机座(1)之间设有空腔，所述转子磁轭(3)前端内壁与所述主轴(2)周侧之间装设有调心滚子轴承(4)，所述转子磁轭(3)的一端装设有与所述调心滚子轴承(4)相对应的前轴承压盖(5)，所述调心滚子轴承(4)与所述主轴(2)转动配合；
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机新型结构，其特征在于，所述轴头压板(8)与所述曳引轮(6)一侧固定连接，所述轴头压板(8)中部与所述主轴(2)之间装设有平键(12)。
3.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机新型结构，其特征在于，所述空腔内装设有位于所述转子磁轭(3)内壁的永磁体(14)、装设于所述永磁体(14)内的铁芯(15)。
4.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机新型结构，其特征在于，所述机座(1)的周侧装设有接线盒(13)。
5.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机新型结构，其
6.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机新型结构，其特征在于，所述主轴(2)的后端与所述锥孔法兰(9)之间装设有第二定位销。
7.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机新型结构，其特征在于，所述转子磁轭(3)另一端与所述编码器座(10)之间装设有第三定位销。
...【技术特征摘要】
1.一种永磁同步曳引机新型结构，包括：机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的中部转动配合有主轴(2)，且所述主轴(2)的中部为中空结构，所述主轴(2)后端的周侧装设有转子磁轭(3)，所述转子磁轭(3)与所述机座(1)之间设有空腔，所述转子磁轭(3)前端内壁与所述主轴(2)周侧之间装设有调心滚子轴承(4)，所述转子磁轭(3)的一端装设有与所述调心滚子轴承(4)相对应的前轴承压盖(5)，所述调心滚子轴承(4)与所述主轴(2)转动配合；
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机新型结构，其特征在于，所述轴头压板(8)与所述曳引轮(6)一侧固定连接，所述轴头压板(8)中部与所述主轴(2)之间装设有平键(12)。
3.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机新型结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨良贵，杨万里，刘炎，
申请(专利权)人：广州广日电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。