【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织物处理，具体涉及一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺及面料。
技术介绍
1、经编提花是针织物的一种花色组织，是通过纱线在按花纹要求所选择的织针上编织成圈而形成的，这种组织可在单面或双面针织物中形成，构成的织物花纹较大，图案也较复杂，如织锦、缎、丝织人像、丝织风景以及提花被面等织物组织，经编提花无缝织物是采用专门的双针床贾卡经编机生产的一次成型织物，运用高新无缝加工技术，从纱线到成衣，实现了不需裁剪及缝合，使颈、腰、臀等部位无需接缝，集舒适、体贴、时尚、变化于一身；
2、对于电热毯、发热腰带、发热面罩、睡袋等需要与人体接触的加热保温物品，传统的织物材料对热量的传导速度较慢，导热容易不均匀，影响使用舒适性，且传统的织物长时间处于高温环境稳定性会下降，容易出现炸毛、断裂等情况，影响织物的观赏性以及织物寿命。
3、为解决上述问题，本申请中提出一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺及面料。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺及面料，具有提高面料舒适性，观赏性，导热时快速且均匀的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，包括以下步骤：
3、s1.准备工作，制备不同颜色的复合纱线，准备提花电子图样，并将图样数据导入提花机；
4、s2.将复合纱线装入提花机中，提花机采用四
5、s3.使用激光切边机，融切面料的边沿，将面料裁切成设定大小；
6、s4.成品整理。
7、作为本专利技术一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺优选的，s1中的所述复合纱线由银纤维、塑性纤维、碳纤维和表层线混纺而成，所述银纤维和所述塑性纤维平行设置，所述塑性纤维填充在所述银纤维的间隙处，所述银纤维和所述塑性纤维的外侧均匀排列有若干碳纤维，所述碳纤维与所述银纤维平行设置，所述碳纤维的外侧套设有交错编织的表层线。
8、作为本专利技术一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺优选的，制备复合纱线的染色工艺为：
9、a.将表层线浸泡在活性染料中，浴比1：5，ph值10.5-11.5之间，温度60℃，浸渍时间20-40min；
10、b.添加碱剂固色，将宏其代用碱按照2g/l添加至染料中，温度45℃，固色时间60min；
11、c.固色完成后调节ph值至中性，静置染液温度至常温，取出表层线，使用清水浸泡，去除多余染料；
12、d.纤维素酶浸洗，ph5.5-6.5，温度25-35℃，进行光滑处理；
13、e.升温处理，加热至60℃，持续30min，灭活纤维素酶；
14、f.抗氧化清洗，使用高锰酸钾浸洗，进行抗氧化处理；
15、g.取出表层线，反复用冷水清洗三次，然后进行干燥处理。
16、作为本专利技术一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺优选的，所述表层线为棉纤维和麻纤维混纺而成。
17、作为本专利技术一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺优选的，所述塑性纤维为聚氨酯纤维。
18、作为本专利技术一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺优选的，所述复合纱线混纺后进行柔顺处理，具体的工艺为：将复合纱线浸没在柔软剂中，加入醋酸，控制ph值在5-6之间，控制温度在40℃，浸泡5-10min，然后取出复合纱线，漂洗烘干。
19、作为本专利技术一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺优选的，采用提花机，所述提花机包括四把贾卡梳栉、槽针、针芯、以及脱圈片。
20、作为本专利技术双针床经编机编织多色多层次提花工艺制造的面料优选的，包括底层，前面层，后面层，收边，所述底层为平纹组织，所述面料的经线和纬线均采用复合纱线。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1.三层结构与设计灵活性：本专利技术采用四把分离式贾卡梳栉进行编织，形成的面料成品具有三层结构。这种结构不仅保证了面料的稳定性，还允许在两侧进行独特花形设计，极大地提升了面料的观赏性，满足了市场对于美观和多样化的需求。
23、2.优良的导热性能：面料使用复合纱线，其中的银纤维芯层具备出色的抑菌性和导热性，这使得面料在加热产品中应用时，能有效提升导热效率，确保热量迅速且均匀地传递，从而显著改善用户的穿戴体验。
24、3.丰富的视觉效果：本专利技术的复合纱线设计有多种形状截面，结合多样的编织花形，可以呈现出丰富的视觉效果，这不仅增加了面料的观赏性，也为设计师提供了更大的创作空间，使其能够适应不同风格和场合的需求，满足消费者对个性化和时尚的追求。
25、4.卓越的舒适性与弹性：经过染色、软化和光滑等多重工艺处理，该面料表面光滑柔顺，显著提高了穿戴的舒适性。此外，加入的塑性纤维不仅增强了面料的弹性和韧性，还确保了其在日常穿着中的持久性，使得用户在使用过程中拥有更佳的体验。
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1.一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：S1中的所述复合纱线由银纤维、塑性纤维、碳纤维和表层线混纺而成，所述银纤维和所述塑性纤维平行设置，所述塑性纤维填充在所述银纤维的间隙处，所述银纤维和所述塑性纤维的外侧均匀排列有若干碳纤维，所述碳纤维与所述银纤维平行设置。
3.根据权利要求2所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：表层线采用交错编织的方式套设于所述碳纤维的外侧。
4.根据权利要求3所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：所述表层线为棉纤维和麻纤维混纺而成。
5.根据权利要求2所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：所述塑性纤维为聚氨酯纤维。
6.根据权利要求2所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：所述复合纱线混纺后进行柔顺处理，具体的工艺为：将复合纱线浸没在柔软剂中，加入醋酸，控制PH值在5-6之间，控制温度在40℃，浸泡
7.根据权利要求1所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：采用提花机，所述提花机包括四把贾卡梳栉、槽针、针芯、以及脱圈片。
8.一种双针床经编机编织多色多层次提花工艺制造的面料，应用权利要求1-7任一项所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：包括底层，前面层，后面层和收边，所述底层为平纹组织，所述面料的经线和纬线均采用复合纱线。
9.根据权利要求8所述的一种双针床经编机编织多色多层次提花工艺制造的面料，其特征在于：所述复合纱线由银纤维、塑性纤维、碳纤维和表层线混纺而成，所述银纤维和所述塑性纤维平行设置，所述塑性纤维填充在所述银纤维的间隙处，所述银纤维和所述塑性纤维的外侧均匀排列有若干碳纤维，所述碳纤维与所述银纤维平行设置。
10.根据权利要求9所述的一种双针床经编机编织多色多层次提花工艺制造的面料，其特征在于：表层线采用交错编织的方式套设于所述碳纤维的外侧；所述表层线为棉纤维和麻纤维混纺而成；所述塑性纤维为聚氨酯纤维。
...【技术特征摘要】
1.一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：s1中的所述复合纱线由银纤维、塑性纤维、碳纤维和表层线混纺而成，所述银纤维和所述塑性纤维平行设置，所述塑性纤维填充在所述银纤维的间隙处，所述银纤维和所述塑性纤维的外侧均匀排列有若干碳纤维，所述碳纤维与所述银纤维平行设置。
3.根据权利要求2所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：表层线采用交错编织的方式套设于所述碳纤维的外侧。
4.根据权利要求3所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：所述表层线为棉纤维和麻纤维混纺而成。
5.根据权利要求2所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：所述塑性纤维为聚氨酯纤维。
6.根据权利要求2所述的双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺，其特征在于：所述复合纱线混纺后进行柔顺处理，具体的工艺为：将复合纱线浸没在柔软剂中，加入醋酸，控制ph值在5-6之间，控制温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳花玲，周景辉，周玟，
申请(专利权)人：江门市天实新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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