一种包装装置及其实现方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包装装置及其实现方法，包括瓦楞纸箱体、纸质型钢框，所述纸质型钢框由具有间隔设置的凸起结构且相邻凸起之间形成凹槽的纸质型钢条首尾连接而成且相邻纸质型钢条的端部之间的凹槽与凸起匹配形成榫接结构；所述瓦楞纸箱体与纸质型钢框连接，纸质型钢框置于瓦楞纸箱体内侧，形成包装装置。在包装件包装和运输过程中，采用这种包装装置的实现方法，能够以简单的方法形成包装装置；采用这种包装装置，纸质型钢利用的原材料为滚筒原纸，其可以通过纸质废弃物回收加工所得，满足环保要求，减少包装成本；纸质型钢框结构坚固，为包装件的运输提供了保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别涉及一种PS版包装装置及其实现方法。
技术介绍
传统的PS版包装装置包括瓦楞纸板箱体、木质型矩形框，所述木质型矩形框由四根木条 首尾连接而成；瓦楞纸板模切成型并可以折叠形成箱体；木质型矩形框与瓦楞纸板粘结在一 起，形成包装装置。这种木质型矩形框和瓦楞纸板构成的包装装置， 一方面提高了包装件的 强度；另一方面保证包装件在运输过程中不出现移动，致使碰撞不会产生。但是这种包装装 置同时也存在不足1、木条均为原木直接切割加工而成，切用量较大，加剧森林资源开采 浪费。2、瓦楞纸和木条复合成型加工难度大，而且木条需要烘干，缺少烘干工艺导致木条 易发生变形，加工成本高。3、包装装置出口时木条需要熏蒸，加工成本高。4、这种包装装 置不符合绿色包装理念的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的一个技术问题是提供了一种包装装置，该装置克服了浪费森林资源的 弊端，降低了包装成本，并符合绿色包装理念的要求。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供了所述包装装置的实现方法，其以简单的方法 实现了可以克服浪费森林资源、降低包装成本、符合绿色包装理念要求的包装装置的制作。对于本专利技术的包装装置而言，为了解决其技术问题，本专利技术的包装装置，其特征在于 该装置包括瓦楞纸箱体、纸质型钢框架，所述瓦楞纸箱体与纸质型钢框架连接，纸质型钢框 架置于瓦楞纸箱体内侧，所述纸质型钢框架由端部采用具有间隔设置的凸起结构且相邻凸起 之间形成凹槽的纸质型钢条首尾连接而成，形成矩形框架，相邻纸质型钢条的端部之间的凹 槽与凸起匹配形成榫接结构。对于本专利技术的包装装置实现方法而言，为了解决其技术问题，本专利技术的包装装置的实现 方法，包括以下实现步骤a、 将瓦楞纸板切模成型，预留形成箱体的折痕；b、 将矩形纸质型薄片相间叠放三层以上并粘结相邻层而形成纸质型钢；c、 切割纸质型钢，形成纸质型钢条，其端部具有间隔设置的凸起结构，相邻凸起之间 形成凹槽；d、 将纸质型钢条的相邻端部以榫接方式连接，形成纸质型钢框；e、 将瓦楞纸板沿折痕折叠形成箱体，该箱体与纸质型钢框连接，且纸质型钢框置于该 箱体的内侧，形成包装装置。采用本专利技术的包装装置的实现方法，能够以简单的方法形成本专利技术的包装装置；采用本 专利技术的包装装置，所述纸质型钢条利用的原材料可以通过纸质废弃物回收加工所得，满足环 保要求；纸质型钢条代替木条，降低了包装成本；纸质型钢框结构坚固，完全达到与木质型 矩形框相当的功能，为包装件的运输提供了保障。附图说明下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术做详细的说明。 图l是本专利技术的包装装置及其实现方法的纸质型钢框示意图。 图2是本专利技术的包装装置及其实现方法的一种纸质型钢条示意图。 图3是本专利技术的包装装置及其实现方法的一种纸质型钢条端头结构放大视图。 图4是本专利技术的包装装置及其实现方法的次一种纸质型钢条示意图。 图5是本专利技术的包装装置及其实现方法的次一种纸质型钢条端头结构放大视图。 图6是本专利技术的包装装置及其实现方法的另一种纸质型钢框示意图。 图7是本专利技术的包装装置及其实现方法的再一种纸质型钢条示意图。 图8是本专利技术的包装装置及其实现方法的再一种纸质型钢条一个端头结构放大图。 图9是本专利技术的包装装置及其实现方法的再一种纸质型钢条另一端头结构放大图。 图10是本专利技术的包装装置及其实现方法的一种包装装置示意图。 图ll是本专利技术的包装装置及其实现方法的另一种包装装置示意图。图中零部件、部位及编号纸质型钢框l、纸质型钢条ll、纸质型钢条12、端头lll、端 头121、纸质型钢框l'、纸质型钢条13、纸质型钢条13'、端头131、端头132。具体实施方式 实施例l:如图l、图2、图3、图4、图5和图10所示，本专利技术的包装装置的实现方法是将瓦楞纸板 切模成型，预留形成箱体的折痕；再分割滚筒原纸，形成圆形纸质型薄片，本实施例中纸质 型钢是一种由一定厚度的纸张粘结成硬度很高的板，本专利技术中称该板为纸质型钢，该纸质型 钢的原材料采用滚筒原纸，该滚筒原纸可以通过纸质废弃物回收加工所得，满足环保要求； 再切割圆形纸质型薄片，形成矩形纸质型薄片；再将矩形纸质型薄片相间叠放三层以上并粘 结相邻层，形成纸质型钢；再切割纸质型钢，形成条状，该条状在本专利技术中称为纸质型钢条，本实施例中称为纸质型钢条11和纸质型钢条12，纸质型钢条11的端头111和纸质型钢条12 的端头121构造为具有间隔设置的凸起结构，相邻凸起之间形成凹槽，将纸质型钢条ll与纸 质型钢条12的相邻端部以榫接方式连接，形成纸质型钢框l。该纸质型钢条代替了传统的木 条，保护了森林资源开采浪费，且避免了木条的烘干、熏蒸等工艺过程，降低了包装成本， 而且该纸质型钢框l结构坚固，完全达到与木质型矩形框相当的功能，为包装件的运输提供 了保障；进而再将瓦楞纸板沿着折痕折叠成箱体，该箱体与纸质型钢框l粘结或钉子连接， 并使纸质型钢框l置于瓦楞纸箱体的内侧，形成本专利技术的PS版包装装置。 实施例2:如图6、图7、图8、图9和图11所示，本专利技术的包装装置的实现方法是将瓦楞纸板切模成 型，预留形成箱体的折痕；再分割滚筒原纸，形成圆形纸质型薄片，本实施例中纸质型钢是 一种由一定厚度的纸张粘结成硬度很高的板，本专利技术中称该板为纸质型钢，该纸质型钢的原 材料采用滚筒原纸，该滚筒原纸可以通过纸质废弃物回收加工所得，满足环保要求；再切割 圆形纸质型薄片，形成矩形纸质型薄片；再矩形纸质型薄片相间叠放三层以上并粘结相邻层 ，形成纸质型钢；再切割纸质型钢，形成条状，该条状在本专利技术中称为纸质型钢条，本实施 例中称为纸质型钢条13和纸质型钢条13'，纸质型钢条13的端头131、 132构造为具有间隔设 置的凸起结构，相邻凸起之间形成凹槽，纸质型钢条13'的端头与纸质型13的端头构造相同 ;再将纸质型钢条13与纸质型钢条13'的相邻端部以榫接方式连接，形成纸质型钢框l'。该 纸质型钢条代替了传统的木条，保护了森林资源开采浪费，避免了木条的烘干、熏蒸等工艺 过程，降低了包装成本，而且该纸质型钢框l'结构坚固，完全达到与木质型矩形框相当的功 能，为包装件的运输提供了保障；进而再将瓦楞纸板沿着折痕折叠成箱体，该箱体与纸质型 钢框l'粘结或钉子连接，并使纸质型钢框l'置于瓦楞纸箱体的内侧，形成本专利技术的PS版包装 装置。以上所述只是本专利技术的包装装置及其实现方法的一些原理，并非是要将本专利技术局限在所 示和所述的具体结构、方法和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物 ，均属于本专利技术所申请的保护范围。权利要求1.一种包装装置，其特征在于该装置包括瓦楞纸箱体、纸质型钢框架，所述瓦楞纸箱体与纸质型钢框架连接，纸质型钢框架置于瓦楞纸箱体内侧，所述纸质型钢框架由端部采用具有间隔设置的凸起结构且相邻凸起之间形成凹槽的纸质型钢条首尾连接而成，形成矩形框架，相邻纸质型钢条的端部之间的凹槽与凸起匹配形成榫接结构。2 根据权利要求l所述的包装装置的实现方法，其特征在于包括以下实现步骤a、 将瓦楞纸板切模成型，预留形成箱体的折痕；b、 将矩形纸质型薄片相间叠放三层以上并粘结相邻层而形成纸质型钢；C、切割纸质型钢，形成纸质型钢条，其端部具有间隔设置的凸起结构，相邻凸起之间形成凹槽；d、 将纸质型钢条的相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装装置，其特征在于：该装置包括瓦楞纸箱体、纸质型钢框架，所述瓦楞纸箱体与纸质型钢框架连接，纸质型钢框架置于瓦楞纸箱体内侧，所述纸质型钢框架由端部采用具有间隔设置的凸起结构且相邻凸起之间形成凹槽的纸质型钢条首尾连接而成，形成矩形框架，相邻纸质型钢条的端部之间的凹槽与凸起匹配形成榫接结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺辽宁，张涛，
申请(专利权)人：四川长虹电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51[]