【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油气井套管补贴修井，特别涉及一种撞击式电点火装置。
技术介绍
1、在油气井管输输送套管补贴修井作业时，点火装置是保证补贴一次成功点火的关键部件，必须满足点火安全，可靠的要求。传统一般采用击针击发火帽的撞击方式来进行点火，且火帽是火工件，属于民用爆炸物品，存在着流程办理繁琐，储存、转运不便等问题，安全性得不到保障，影响了产品的推广及使用。
2、目前，寻找一种新的非爆替代品来代替火工品的使用功能，已经是一种必然趋势。在油气井行业，撞击式电点火装置属于新型的点火技术，属于一种尚未开发的状态，暂无可借鉴的技术资料和应用成果。因此，亟须一种新型的非爆点火装置，来解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种撞击式电点火装置，以解决现有技术中的点火装置流程繁琐、储存转运不便以及安全性差的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案予以实现：
3、一种撞击式电点火装置，包括安装壳体，所述的安装壳体内部依次连接有击发组件、开关组件和点火装置；
4、所述的击发组件包括安装在安装壳体内后部的击针套；所述的击针套内部安装有击针，所述的击针后部伸出击针套后端；所述的击发组件还包括击针销，所述的击针销贯穿击针套侧壁并与击针连接；
5、所述的开关组件包括设置于安装壳体内中部的开关座，所述的开关座后部设置有开关隔片，所述的开关隔片与击针套前部相接触；
6、所述的开关座前部设置有电池壳
7、所述的击针撞击开关隔片时能够令开关隔片发生形变，进而令开关隔片与负极帽导通；
8、所述的点火装置的后部设置于安装壳体内前部，所述的点火装置前部伸出安装壳体前端；所述的电池壳体的正极帽与点火装置相接触；
9、所述的击针、电池壳体和点火装置的中心轴共线。
10、本专利技术还具有以下特征：
11、进一步地，所述的点火装置后部设置有压帽；所述的压帽内部设置有点火器，所述的电池壳体的正极帽与点火装置的点火器相接触。
12、进一步地，所述的压帽与点火器之间设置有o型密封圈。
13、进一步地，所述的点火装置与安装壳体之间设置有o型密封圈。
14、进一步地，所述的开关隔片为铜制开关隔片。
15、进一步地，所述的安装壳体内部设置有限位环；所述的电池壳体前部规格与限位环内圈规格相匹配；
16、所述的点火装置与电池壳体通过o型密封圈螺纹连接。
17、进一步地，所述的点火装置内部的装药采用非爆药剂。
18、本专利技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
19、本专利技术的撞击式电点火装置采用非爆路线的设计理念，击发流程便捷的同时产品去火工化，使得运输、存贮和使用安全性得到了大幅度提高。经过能量的转化，推动油气田井下点火新技术的发展及应用，可作为撞击火帽的替代品，扩宽了点火技术的研究思路，适于工业上的大规模使用与推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种撞击式电点火装置，其特征在于，包括安装壳体(1)，所述的安装壳体(1)内部依次连接有击发组件(2)、开关组件(3)和点火装置(4)；
2.如权利要求1所述的撞击式电点火装置，其特征在于，所述的点火装置(4)后部设置有压帽(401)；所述的压帽(401)内部设置有点火器(402)，所述的电池壳体(302)的正极帽(304)与点火装置(4)的点火器(402)相接触。
3.如权利要求2所述的撞击式电点火装置，其特征在于，所述的压帽(401)与点火器(402)之间设置有O型密封圈。
4.如权利要求3所述的撞击式电点火装置，其特征在于，所述的点火装置(4)与安装壳体(1)之间设置有O型密封圈。
5.如权利要求1所述的撞击式电点火装置，其特征在于，所述的开关隔片为铜制开关隔片。
6.如权利要求1所述的撞击式电点火装置，其特征在于，所述的安装壳体(1)内部设置有限位环(101)；所述的电池壳体(302)前部规格与限位环(101)内圈规格相匹配；
7.如权利要求1-6任一项所述的撞击式电点火装置，其特征在于，所述的点
...【技术特征摘要】
1.一种撞击式电点火装置，其特征在于，包括安装壳体(1)，所述的安装壳体(1)内部依次连接有击发组件(2)、开关组件(3)和点火装置(4)；
2.如权利要求1所述的撞击式电点火装置，其特征在于，所述的点火装置(4)后部设置有压帽(401)；所述的压帽(401)内部设置有点火器(402)，所述的电池壳体(302)的正极帽(304)与点火装置(4)的点火器(402)相接触。
3.如权利要求2所述的撞击式电点火装置，其特征在于，所述的压帽(401)与点火器(402)之间设置有o型密封圈。
【专利技术属性】
技术研发人员：曹治军，雷赪文，马日春，孙程亮，贾萧蓬，袁文豪，李森元，汪长栓，
申请(专利权)人：北方斯伦贝谢油田技术西安有限公司，
类型：发明
国别省市：
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