【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超压安全泄，具体为一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀。
技术介绍
1、目前在一些处理易燃易爆介质的设备、管道在运行中，由于可能存在的静电、明火等条件，加上有氧条件下极可能发生爆炸，导致设备或管道由于超压而产生破坏，造成财产损失与人员伤亡。
2、现有公开专利cn201310392901.5一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，利用锥形弹簧的弹簧力可调特点，采用特殊结构的调节螺柱和弹簧座ii，可方便对压紧弹簧力调节，保证作用力垂直，使系统密封可靠。锁紧螺母结构保证调节螺柱达到要求位置时不再移动，从而保证开启压力稳定。
3、但是该对比例中，调整泄爆阀开启压力需要旋紧或者旋松多个调节螺柱，当泄爆阀开启压力达到规定压力后，也需要旋紧锁紧螺母进而固定调节螺柱，整个调整过程中，需要拧紧或者旋松多个螺母，使得调整泄爆阀开启压力的过程十分繁琐，进而不利于锥形弹簧式自闭泄爆阀的安装，使得锥形弹簧式自闭泄爆阀安装效率较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，解决了该对比例中，调整泄爆阀开启压力需要旋紧或者旋松多个调节螺柱，当泄爆阀开启压力达到规定压力后，也需要旋紧锁紧螺母进而固定调节螺柱，整个调整过程中，需要拧紧或者旋松多个螺母，使得调整泄爆阀开启压力的过程十分繁琐，进而不利于锥形弹簧式自闭泄爆阀的安装，使得锥形弹簧式自闭泄爆阀安装效率较低的问题。
3、(二)技术
4、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，包括下法兰和安装管，所述下法兰固定套设在安装管的下端；
5、其中，安装管的上端固定套设有固定盘；
6、其中，固定盘的上侧设置有密封球；
7、其中，安装管的上表面开设有密封槽，密封槽的内壁与密封球的下表面相适配；
8、其中，密封球上设置有密封结构和调节结构；
9、其中，密封结构包括橡胶垫块、硅胶垫、加强密封垫圈和底部密封垫圈；
10、其中，调节机构包括锥形弹簧、定位杆、安装盘、通槽、安装管、螺纹杆、固定块、连接孔、第一齿轮、固定板、第二齿轮、固定圈、限位球、连接杆和转动圈。
11、优选的，所述锥形弹簧固定连接在密封球的上表面；
12、其中，橡胶垫块固定连接在锥形弹簧的上端；
13、其中，安装盘固定连接在橡胶垫块的上表面；
14、其中，三个螺纹杆螺纹套设在安装盘的上。
15、优选的，三个所述连接孔开设在固定盘的上表面，连接孔延伸出固定盘的下表面；
16、其中，三个螺纹杆的下端通过三个连接孔延伸出固定盘的下表面；
17、其中，螺纹杆与连接孔滑动连接；
18、其中，三个固定块固定连接在三个螺纹杆的下端。
19、优选的，三个所述固定块的上表面与固定盘的下表面接触并滑动连接；
20、其中，三个第一齿轮固定连接在三个螺纹杆的上端；
21、其中，定位杆固定连接在密封球的上表面；
22、其中，安装管滑动套设在定位杆的外表面；
23、其中，安装盘的上表面开设有内槽，内槽延伸出安装盘的下表面；
24、其中，安装管的下表面通过内槽延伸出安装盘的下表面，安装管不与内槽接触。
25、优选的，所述固定圈通过轴承转动套设在安装管的外表面；
26、其中，安装管的上端延伸出固定圈的上表面；
27、其中，第二齿轮固定套设在固定圈的外表面；
28、其中，两个固定板固定套设在固定圈的外表面。
29、优选的，两个所述固定板相邻的两侧外表面与第二齿轮的上下两侧外表面固定连接；
30、其中，三个第一齿轮均与第二齿轮啮合连接；
31、其中，第一齿轮的上侧两侧表面均与两个固定板滑动连接；
32、其中，多个连接杆固定连接在上侧固定板的上表面。
33、优选的，所述转动圈固定连接在多个连接杆的上端；
34、其中，限位球固定连接在安装管的上表面；
35、其中，通槽开设在橡胶垫块的上表面，通槽延伸出橡胶垫块的下表面；
36、其中，安装管的下端通过通槽延伸出橡胶垫块的下表面；
37、其中，安装管不与通槽接触。
38、优选的，所述硅胶垫固定套设在密封球的的外表面；
39、其中，硅胶垫的下表面与密封槽的内壁接触并贴合；
40、其中，加强密封垫圈固定套设在硅胶垫的外表面。
41、进一步地，底部密封垫圈固定连接在固定盘的上表面；
42、其中，加强密封垫圈的下表面与底部密封垫圈的上表面接触并贴合。
43、(三)有益效果
44、与现有技术相比，本专利技术提供了一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，具备以下有益效果：
45、1、该压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，通过转动转动圈可以调整锥形弹簧的受挤压程度，也就是调整安装盘与固定盘之间的间距，进而同步也可以调整密封球对密封槽挤压力的大小，进而使得泄爆阀开启压力可以进行调整，当调整泄爆阀开启压力规定压力后，停止对转动圈的调整即可，因为螺纹杆自身带有自锁性，所以调整泄爆阀开启压力方便快捷，节省人力，进而使得提高调整泄爆阀开启压力更加方便快速，并且不用使用工具，进而使得锥形弹簧式自闭泄爆阀的实用性和灵活性更强，进而便于锥形弹簧式自闭泄爆阀的安装。
46、2、该压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，安装管滑动套设在定位杆外，可以对密封球进行限制，使得密封球只能进行上下移动，避免密封球进行左右移动或者前后移动，进而保证密封球的下表面在复位时可以很好的密封槽贴合，进而保证锥形弹簧式自闭泄爆阀的实用性的稳定性。
47、3、该压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，硅胶垫与密封槽贴合，进而可以增加硅胶垫与安装管的接触面积，进而保证在锥形弹簧式自闭泄爆阀未达到泄爆压力时密封球对安装管的密封效果，进而保证锥形弹簧式自闭泄爆阀的实用性和稳定性。
48、4、该压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，加强密封垫圈与底部密封垫圈起到增加在锥形弹簧式自闭泄爆阀未达到泄爆压力时密封球对安装管的密封效果，进而保证锥形弹簧式自闭泄爆阀的实用性和稳定性。
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1.一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，包括下法兰(1)和安装管(2)，其特征在于：所述下法兰(1)固定套设在安装管(2)的下端；
2.根据权利要求1所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：所述锥形弹簧(18)固定连接在密封球(19)的上表面；
3.根据权利要求2所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：三个所述连接孔(5)开设在固定盘(3)的上表面，连接孔(5)延伸出固定盘(3)的下表面；
4.根据权利要求3所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：三个所述固定块(6)的上表面与固定盘(3)的下表面接触并滑动连接；
5.根据权利要求4所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：所述固定圈(12)通过轴承转动套设在安装管(13)的外表面；
6.根据权利要求5所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：两个所述固定板(10)相邻的两侧外表面与第二齿轮(11)的上下两侧外表面固定连接；
7.根据权利要求6所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于
8.根据权利要求7所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：所述硅胶垫(21)固定套设在密封球(19)的的外表面；
...【技术特征摘要】
1.一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，包括下法兰(1)和安装管(2)，其特征在于：所述下法兰(1)固定套设在安装管(2)的下端；
2.根据权利要求1所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：所述锥形弹簧(18)固定连接在密封球(19)的上表面；
3.根据权利要求2所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：三个所述连接孔(5)开设在固定盘(3)的上表面，连接孔(5)延伸出固定盘(3)的下表面；
4.根据权利要求3所述的一种压力可调的锥形弹簧式自闭泄爆阀，其特征在于：三个所述固定块(6)的上表面与固定盘(3)的下表面接触并滑动连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：程家良，景文祥，孟登科，张栋标，符旭威，
申请(专利权)人：郑州中泰安科粉体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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