一种双轴承直驱永磁同步风力发电机制造技术

一种双轴承直驱永磁同步风力发电机，其包括定子、转子、心轴、定子支撑、自动润滑系统、通风系统，所述定子支撑外缘、内缘分别与定子和心轴左端固连，定子支撑右端与转子之间设有密封装置，轴承Ⅰ两端的挡板Ⅰ、挡板Ⅱ分别固连在轴承座Ⅰ左端和右端，轴承密封圈Ⅰ安装在挡板Ⅰ、挡板Ⅱ之间的密封槽内，心轴右端安装有轴承Ⅱ，轴承Ⅱ两端的挡板Ⅲ、挡板Ⅳ分别固连在轴承座Ⅱ左端和右端，轴承密封圈Ⅱ安装在挡板Ⅲ、挡板Ⅳ之间的密封槽中；挡板Ⅰ右侧设有油管Ⅰ，挡板Ⅳ左侧设有油管Ⅱ，自动润滑系统供油管分油路Ⅰ、油路Ⅱ两支路；通风系统出风口接有风路Ⅰ、风路Ⅱ、风路Ⅲ三支路。本发明专利技术轴承冷却和润滑性能良好，轴承密封圈容易更换，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直驱永磁同步风力发电机，尤其是涉及一种双轴承直驱永磁同步风力发 电机。
技术介绍
目前，直驱永磁同步风力发电机大多采用单轴承支撑，单轴承尺寸庞大，制造成本高， 而且一般轴承生产厂家无法生产这种超大型的轴承。现有的直驱永磁同步风力发电机有的也采用双轴承支撑，但对其轴承密封圈进行更换时 ，必须拆卸轴承内圈，操作非常困难；并且，轴承的冷却和润滑性能差，严重影响电机的使 用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种轴承冷却和润滑性能良 好，轴承密封圈容易更换，使用寿命长的双轴承直驱永磁同步风力发电机。本专利技术是的技术方案是其包括定子、转子、心轴，还设有定子支撑、自动润滑系统、通风系统，所述定子支撑的外缘与定子固连，定子支撑的内缘与心轴的左端固连，定子支撑 的右端与转子之间设有密封装置，心轴左端安装有轴承I，轴承I的外圈安装在轴承座I中 ，轴承座I固连在转子上，轴承I的两端分别设有挡板I 、挡板II ，挡板I 、挡板II分别固连 在轴承座I的左端和右端，挡板I、挡板II之间设有密封槽，轴承密封圈I安装在挡板I 、 挡板II之间的密封槽内，心轴右端安装有轴承II，轴承II的外圈安装在轴承座II中，轴承座 n固连在转子上，轴承ii的两端分别设有挡板m、挡板iv，挡板m、挡板iv分别固连在轴承 座n的左端和右端，挡板m、挡板iv之间设有密封槽，轴承密封圈ii安装在挡板m、挡板iv 之间的密封槽中；挡板i的右侧设有油管i，挡板iv的左侧设有油管n，自动润滑系统安装 在电机机舱内，自动润滑系统的供油管分油路i、油路n两支路，油路i与油管i相连，油路II与油管II相连；通风系统安装在电机机舱内，通风系统的出风口接有风路I 、风路II、风路m三个支路，风路i通入轴承座i内，风路n通入轴承座ii内，风路m通过心轴左端的 开孔通入电机内部的空腔内。所述自动润滑系统内设有废脂收集盒，轴承i腔内、轴承ii腔内的废脂可分别通过油路 i、油路n进入废脂收集盒中。4所述轴承I为圆柱滚子轴承。所述轴承II为双列圆锥滚子轴承。所述密封装置为迷宫密封装置。所述心轴的锥面上设有检修人孔，检修人员可以通过检修人孔进入到电机内部。 所述轴承密封圈I、轴承密封圈II均为对开的(即轴承密封圈I、轴承密封圈II分别各由两个半圆组成，更换时，不需从轴承的端部移出，只需从轴承的径向的上部和下部分别移出)。本专利技术的效果是1、 采用双轴承支撑，降低了成本；2、 一套自动润滑系统供油管分为两路，这样，便于将新润滑脂分别连续注入轴承I腔 内和轴承II腔内，同时可将废脂收集到固定的容器，以利于轴承在运行过程中保持良好的润 滑性能；3、 通风系统产生的冷却风分成三路，不仅能对轴承和电机内部进行循环冷却，且可使 电机内部始终保持为正压状态，有效地阻止盐雾和雨水进入电机内部；4、 心轴上设有检修人孔，维修人员可以方便进入电机内，且由于轴承密封圈I和轴承密封圈n均为对开的，因此只要移开挡板i、挡板n、挡板m、挡板IV，便可对轴承密封圈I和轴承密封圈II进行更换。 附图说明图l是本专利技术实施例结构示意图。 具体实施例方式以下结合附图对专利技术作进一步说明。参照附图，本实施例包括定子7、转子8、心轴IO，还设有定子支撑6、自动润滑系统l、 通风系统2，所述定子支撑6的外缘与定子7固连，定子支撑6的内缘与心轴10的左端固连，定 子支撑6的右端与转子8之间设有密封装置9，心轴10左端安装有轴承I 5，轴承I5的外圈安 装在轴承座I 17中，轴承座I 17固连在转子8上，轴承I 5的两端分别设有挡板I 18-1、挡板II 18-2，挡板I 18-1、挡板II18-2分别固连在轴承座I 17的左端和右端，挡板I 18-1、挡板II 18-2之间设有密封槽，轴承密封圈14安装在挡板I 18-1、挡板II18-2之间的密封槽内，心 轴10右端安装有轴承II11，轴承II11的外圈安装在轴承座II 15中，轴承座II 15固连在转子8上 ，轴承IIll的两端分别设有挡板mi4-l、挡板IVl4-2，挡板III14-1、挡板IVl4-2分别固连在 轴承座II15的左端和右端，挡板III14-1、挡板IVl4-2之间设有密封槽，轴承密封圈II12安装在挡板nil4-1 、挡板IV 14-2之间的密封槽中。挡板I 18-1的右侧设有油管I23，挡板IV14-2的左侧设有油管I124，自动润滑系统l安 装在电机机舱内，自动润滑系统1的供油管分油路I20、油路II21两支路，油路I20与油管 123相连，油路II21与油管II24相连，油路I 20为轴承I 5提供连续润滑脂，油路II21为轴 承II11提供连续润滑脂。通风系统2安装在电机机舱内，通风系统2的出风口接有风路I 3、风路1113、风路mi9 三个支路，风路I 3通入轴承座I 17内，风路II13通入轴承座II15内，风路nil9通过心轴10左端的开孔通入电机内部的空腔内，从风路mi9流出的冷却风沿着电机的气隙流动冷却定子7和转子8，且使电机内部形成并保持正压状态，有效地阻止大气中的盐雾和雨水进入到电机 内部，电机内的热风通过密封装置9排入大气。所述自动润滑系统l内设有废脂收集盒22，轴承I 5腔内、轴承II1 l腔内的废脂可分别通 过油路I20、油路II21进入废脂收集盒22中。所述轴承I 5为圆柱滚子轴承。所述轴承II11为双列圆锥滚子轴承。所述密封装置9为迷宫密封装置。所述心轴IO的锥面上设有检修人孔16，检修人员可以通过检修人孔16进入到电机内部。 所述轴承密封圈I 4和轴承密封圈II12均为对开的。以上只是具体描述本专利技术的一种实施方式， 一个优选示范例。本专利技术保护范围并不只限 于所述实施方式。凡与本专利技术等效的技术方案均属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种双轴承直驱永磁同步风力发电机，包括定子、转子、心轴，其特征在于，还设有定子支撑、自动润滑系统、通风系统，所述定子支撑的外缘与定子固连，定子支撑的内缘与心轴的左端固连，定子支撑的右端与转子之间设有密封装置，心轴左端安装有轴承I，轴承I的外圈安装在轴承座I中，轴承座I固连在转子上，轴承I的两端分别设有挡板I、挡板II，挡板I、挡板II分别固连在轴承座I的左端和右端，挡板I、挡板II之间设有密封槽，轴承密封圈I安装在挡板I、挡板II之间的密封槽内，心轴右端安装有轴承II，轴承II的外圈安装在轴承座II中，轴承座II固连在转子上，轴承II的两端分别设有挡板III、挡板IV，挡板III、挡板IV分别固连在轴承座II的左端和右端，挡板III、挡板IV之间设有密封槽，轴承密封圈II安装在挡板III、挡板IV之间的密封槽中；挡板I的右侧设有油管I，挡板IV的左侧设有油管II，自动润滑系统安装在电机机舱内，自动润滑系统的供油管分油路I、油路II两支路，油路I与油管I相连，油路II与油管II相连；通风系统安装在电机机舱内，通风系统的出风口接有风路I、风路II、风路III三个支路，风路I通入轴承座I内，风路II通入轴承座II内，风路III通过心轴左端的开孔通入电机内部的空腔内。2 根据权利要求i所述的双轴承直驱永磁同步风力发电机，其特征在 于，所述自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴承直驱永磁同步风力发电机，包括定子、转子、心轴，其特征在于，还设有定子支撑、自动润滑系统、通风系统，所述定子支撑的外缘与定子固连，定子支撑的内缘与心轴的左端固连，定子支撑的右端与转子之间设有密封装置，心轴左端安装有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ的外圈安装在轴承座Ⅰ中，轴承座Ⅰ固连在转子上，轴承Ⅰ的两端分别设有挡板Ⅰ、挡板Ⅱ，挡板Ⅰ、挡板Ⅱ分别固连在轴承座Ⅰ的左端和右端，挡板Ⅰ、挡板Ⅱ之间设有密封槽，轴承密封圈Ⅰ安装在挡板Ⅰ、挡板Ⅱ之间的密封槽内，心轴右端安装有轴承Ⅱ，轴承Ⅱ的外圈安装在轴承座Ⅱ中，轴承座Ⅱ固连在转子上，轴承Ⅱ的两端分别设有挡板Ⅲ、挡板Ⅳ，挡板Ⅲ、挡板Ⅳ分别固连在轴承座Ⅱ的左端和右端，挡板Ⅲ、挡板Ⅳ之间设有密封槽，轴承密封圈Ⅱ安装在挡板Ⅲ、挡板Ⅳ之间的密封槽中；挡板Ⅰ的右侧设有油管Ⅰ，挡板Ⅳ的左侧设有油管Ⅱ，自动润滑系统安装在电机机舱内，自动润滑系统的供油管分油路Ⅰ、油路Ⅱ两支路，油路Ⅰ与油管Ⅰ相连，油路Ⅱ与油管Ⅱ相连；通风系统安装在电机机舱内，通风系统的出风口接有风路Ⅰ、风路Ⅱ、风路Ⅲ三个支路，风路Ⅰ通入轴承座Ⅰ内，风路Ⅱ通入轴承座Ⅱ内，风路Ⅲ通过心轴左端的开孔通入电机内部的空腔内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈习坤，尹耀安，黄建鹏，
申请(专利权)人：湘电风能有限公司，
类型：发明
国别省市：43[]