一种结晶设备制造技术

技术编号：43631810 阅读：3 留言：0更新日期：2024-12-11 15:12

本申请公开了一种结晶设备，涉及化工设备技术领域。本申请的一种结晶设备，包括筒体、绕着筒体的轴向可转动的设于筒体内的搅拌桨、用于驱动搅拌桨转动的驱动组件，筒体包括上下排布的进料部和出料部，出料部包括中空的外部体、设于外部体内的中空的内部体，外部体和内部体之间形成有风道，风道上连通有热风组件，内部体与进料部连通，外部体下部具有与内部体连通的腔室，风道与腔室连通。本申请的结晶设备，其将风道与内部体完全隔离开，不仅能够有效的阻止塑料粒子进入风道，而且还无需设置筛网，彻底解决了筛网堵塞的问题；同时，热风在进入腔室中后能够向上扩散并与下落的塑料粒子进行彻底的接触，有效的提高了塑料粒子的结晶质量和结晶效率。

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【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工设备，尤其是涉及一种结晶设备。

技术介绍

1、结晶机是一种用于塑料粒子结晶的化工设备，其包括筒体、设于筒体内的搅拌桨和风道，风道连通热风机，结晶时，向筒体内输入塑料粒子，搅拌桨持续转动并对塑料粒子进行搅拌，在搅拌的过程中通过风道向筒体内输入热风，以对塑料粒子进行干燥结晶。其中，风道与筒体之间设置有筛网，筛网不仅能够供热风通过，而且也能够防止塑料粒子进入风道。

2、但是，筛网在使用过程中容易发生堵塞，导致热风无法顺利的通过筛网进入筒体，这严重的影响了塑料粒子的结晶质量和结晶效率。为了解决上述问题，本领域的相关技术人员提出了两种解决方案：第一，定期对筛网进行人工疏通；第二，增大筛网的网孔直径。

3、专利技术人认为，上述的两种解决方案不仅无法从根本上解决堵塞问题，而且两者均具有各自的缺陷。其中，人工疏通筛网时需要对结晶机进行停机，不仅降低了生产效率，而且还增加了人力成本；而增大筛网的网孔直径，其虽然能够降低筛网的堵塞频率，但是也会导致粒径较小的塑料粒子容易通过网孔进入风道，并最终渗入热风机中而导致热风机损坏；同时，较大的网孔无法均匀的将热风吹送至塑料粒子上，导致塑料粒子的结晶粒度不均匀，影响塑料粒子的结晶质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本申请提供一种结晶设备，该结晶设备去除了筛网，彻底解决了筛网堵塞的问题；并且其对于塑料粒子的结晶质量和结晶粒度的均匀性都有明显提升。

2、本申请提供的一种结晶设备采用如下技术方案：

3、一种结晶设备，包括筒体、绕着所述筒体的轴向可转动的设于所述筒体内的搅拌桨、用于驱动所述搅拌桨转动的驱动组件，所述筒体包括上下排布的进料部和出料部，所述出料部包括中空的外部体、设于所述外部体内的中空的内部体，所述外部体和所述内部体之间形成有风道，所述风道上连通有热风组件，所述内部体与所述进料部连通，所述外部体下部具有与所述内部体连通的腔室，所述风道与所述腔室连通。

4、通过采用上述技术方案，将风道与内部体完全隔离开，不仅能够有效的阻止塑料粒子进入风道，而且还无需设置筛网，彻底解决了筛网堵塞的问题；同时，热风在进入腔室中后能够向上扩散并与下落的塑料粒子进行彻底的接触，有效的提高了塑料粒子的结晶质量和结晶效率。

5、优选的，所述风道环绕于所述内部体的周侧且其下端具有环形的出风口，所述风道通过所述出风口与所述腔室连通。

6、通过采用上述技术方案，热风能够在环形的风道中螺旋向下运动并通过环形的出风口均匀的输出，有效的提高了热风的出风均匀性，提高了塑料粒子的结晶粒度的均匀性；同时，热风能够自塑料粒子的周侧包裹住塑料粒子并在上升的过程中与塑料粒子持续接触，有效的提高了塑料粒子的结晶质量和结晶效率。

7、优选的，所述风道中设置有出风板，所述出风板靠近所述出风口设置且其上间隔开设有若干的出风孔。

8、通过采用上述技术方案，使得热风能够在通过出风孔的过程中软化并均匀的向外扩散，有效的提高了结晶质量和结晶粒度的均匀性。

9、优选的，所述出风板具有与所述内部体连接的第一侧部、与所述外部体连接的第二侧部，所述第二侧部在所述内部体上的投影位于所述第一侧部的下方。

10、通过采用上述技术方案，使得出风板能够倾斜的朝向腔室的中心，便于热风快速的进入腔室中并向上扩散，提高了结晶效率。

11、优选的，所述搅拌桨下端具有延伸轴，所述延伸轴穿设于所述腔室中，所述延伸轴的周侧部设置有螺旋状的导流片。

12、通过采用上述技术方案，使得导流片能够在搅拌桨的带动下螺旋转动并将下落至腔室中的塑料粒子打散，热风能够顺畅的自打散的塑料粒子间穿过并对塑料粒子进行干燥结晶，提高了结晶质量和结晶效率；同时，导流片还能带动热风螺旋上升并形成强劲的龙卷风状的气流，该龙卷风状的气流能够将下落至腔室中的塑料粒子向上吹动，使塑料粒子能够与热风进行更为充分彻底的接触，进一步提升了塑料粒子的结晶效率。

13、优选的，所述延伸轴上还设置有多根用于承载所述导流片的安装杆，所述的多根安装杆沿着所述导流片的螺旋方向依次排布。

14、优选的，所述筒体外部罩设有外壳，所述筒体与所述外壳之间形成有保温腔。

15、通过采用上述技术方案，保温腔能够实现对筒体的保温，确保筒体内能够始终保持合适的干燥温度，提升塑料粒子的结晶效率；同时，保温腔还能够隔绝热量，避免工人误触碰筒体而导致手部被烫伤。

16、优选的，所述外壳包括罩设于所述进料部上的第一壳体、罩设于所述外部体上的第二壳体，所述热风组件包括组件本体、连通于所述组件本体上的输风管，所述输风管依次穿设通过所述第二壳体和所述外部体后与所述风道连通。

17、通过采用上述技术方案，第二壳体和外部体能够固定输风管，确保热风能够稳定的输入风道中。

18、优选的，所述进料部上端连通有循环管，所述循环管的另一端与所述热风组件连通。

19、通过采用上述技术方案，使得进料部输出的热风能够得到循环利用，节约了成本。

20、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.将风道与内部体完全隔离开，不仅能够有效的阻止塑料粒子进入风道，而且还无需设置筛网，彻底解决了筛网堵塞的问题；

22、2.热风在进入腔室中后能够向上扩散并与下落的塑料粒子进行彻底的接触，有效的提高了塑料粒子的结晶质量和结晶效率。

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【技术保护点】

1.一种结晶设备，包括筒体(1)、绕着所述筒体(1)的轴向可转动的设于所述筒体(1)内的搅拌桨(2)、用于驱动所述搅拌桨(2)转动的驱动组件(3)，其特征在于：所述筒体(1)包括上下排布的进料部(1a)和出料部(1b)，所述出料部(1b)包括中空的外部体(1b1)、设于所述外部体(1b1)内的中空的内部体(1b2)，所述外部体(1b1)和所述内部体(1b2)之间形成有风道(4)，所述风道(4)上连通有热风组件(5)，所述内部体(1b2)与所述进料部(1a)连通，所述外部体(1b1)下部具有与所述内部体(1b2)连通的腔室(1c)，所述风道(4)下端与所述腔室(1c)连通。

2.根据权利要求1所述的一种结晶设备，其特征在于：所述风道(4)环绕于所述内部体(1b2)的周侧且其下端具有环形的出风口(41)，所述风道(4)通过所述出风口(41)与所述腔室(1c)连通。

3.根据权利要求2所述的一种结晶设备，其特征在于：所述风道(4)中设置有出风板(6)，所述出风板(6)靠近所述出风口(41)设置且其上间隔开设有若干的出风孔(7)。

4.根据权利要求3所

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种结晶设备，其特征在于：所述搅拌桨(2)下端具有延伸轴(21)，所述延伸轴(21)穿设于所述腔室(1c)中，所述延伸轴(21)的周侧部设置有螺旋状的导流片(8)。

6.根据权利要求5所述的一种结晶设备，其特征在于：所述延伸轴(21)上还设置有多根用于承载所述导流片(8)的安装杆(9)，所述的多根安装杆(9)沿着所述导流片(8)的螺旋方向依次排布。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种结晶设备，其特征在于：所述筒体(1)外部罩设有外壳(11)，所述筒体(1)与所述外壳(11)之间形成有保温腔(12)。

8.根据权利要求7所述的一种结晶设备，其特征在于：所述外壳(11)包括罩设于所述进料部(1a)上的第一壳体(111)、罩设于所述外部体(1b1)上的第二壳体(112)，所述热风组件(5)包括组件本体(51)、连通于所述组件本体(51)上的输风管(52)，所述输风管(52)依次穿设通过所述第二壳体(112)和所述外部体(1b1)后与所述风道(4)连通。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的一种结晶设备，其特征在于：所述进料部(1a)上端连通有循环管(53)，所述循环管(53)的另一端与所述热风组件(5)连通。

...

【技术特征摘要】

4.根据权利要求3所述的一种结晶设备，其特征在于：所述出风板(6)具有与所述内部体(1b2)连接的第一侧部(61)、与所述外部体(1b1)连接的第二侧部(62)，所述第二侧部(62)在所述内部体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓峰，陈波，
申请(专利权)人：张家港市沃尔特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

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