【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石精选，尤其涉及一种高效率的钛精矿磁选方法。
技术介绍
1、钛精矿的磁选是提取钛矿物的重要方法之一，特别是对于从磁性钛精矿中分离磁性钛精矿和其他杂质的过程。磁选法主要利用矿物的磁性差异将钛矿物与脉石矿物分离。钛精矿的磁选过程中，需要根据矿石的具体性质(如矿物组成、矿物粒度等)选择合适的磁选方法，有时也需要结合重选、浮选等其他选矿方法，以达到最佳的分选效果。
2、随着高品位矿石资源的逐渐减少，选矿过程中越来越多地需要处理低品位矿石和复杂矿石。这些矿石中目标矿物的含量较低，杂质种类和含量较高，且矿物嵌布粒度较细。这使得磁选难以有效分离目标矿物，导致选矿效率和精矿品位下降。
3、尤其是，一些矿物间的磁性差异很小，导致它们在磁选过程中难以被有效分离。例如，在磁性钛精矿与一些含铁杂质(如假象赤铁矿)之间，由于它们的磁性差异不大，传统磁选难以实现有效分离，导致精矿中杂质含量较高。如何提高磁选设备的精度，增强对磁性差异小的矿物的分选能力，是提高磁选工艺效果的重要研究方向。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高效率的钛精矿磁选方法，通过引入多个磁选步骤，包括弱磁分选、强磁分选和多次磁化分选，可以更精细地分离出磁性钛精矿、铁基弱磁性矿物杂质、非磁性矿物和其他非磁性杂质。这种多级分选过程能够显著提高钛精矿的纯度。根据第一分选物中的fe3+含量调节磁性粒子的使用，能够针对性地处理不同杂质含量的矿物，进一步提高分选的精度和效果。
2、本专利技术
3、本专利技术提供的一种高效率的钛精矿磁选方法，钛精矿至少包括磁性钛精矿、含铁矿物杂质、非磁性矿物和其他非磁性杂质中的至少一种；
4、所述方法包括：
5、对钛精矿进行弱磁分选，得到第一分选物和强磁性含铁矿物杂质；
6、对所述第一分选物进行成分分析，若所述第一分选物中的fe3+的含量大于第一预设值，加入第一磁性粒子和第二磁性粒子得到第一磁化分选物；
7、对第一磁化分选物进行第一强磁分选，得到第二分选物、非磁性矿物和其他非磁性杂质；
8、对第二分选物进行酸化处理，进行第二强磁分选，得到磁性钛精矿和铁基弱磁性矿物杂质。
9、进一步的，对所述第一分选物进行成分分析，若所述第一分选物中的fe3+的含量小于或等于第一预设值且大于第二预设值，则加入第一磁性粒子，得到第二磁化分选物；
10、对第二磁化分选物进行第三强磁分选，得到铁基弱磁性矿物杂质和第三分选物；
11、向第三份选物中加入第二磁性粒子，得到第三磁化分选物；
12、对第三磁化分选物进行第四强磁分选，得到磁性钛精矿、非磁性矿物和其他非磁性杂质。
13、进一步的，对所述第一分选物进行成分分析，若所述第一分选物中的fe3+的含量小于或等于第二预设值，则加入第二磁性粒子，得到第四磁化分选物；
14、对第四磁化分选物进行第五强磁分选，得到磁性钛精矿和第四分选物；
15、向第四分选物中加入第一磁性粒子，得到第五磁化分选物；
16、对第五磁化分选物进行第六强磁分选，得到铁基弱磁性矿物杂质、非磁性矿物和其他非磁性杂质。
17、进一步的，所述弱磁分选中，磁通量为0.1～0.3t。
18、进一步的，所述第一强磁分选中，采用的磁通量为0.5～2t。
19、进一步的，所述第二强磁分选中，采用的磁通量为0.8～1.5t。
20、进一步的，所述第三强磁分选中，采用的磁通量为0.5～1.2t，所述第四强磁分选中，采用的磁通量为0.8～1.5t。
21、进一步的，所述第五强磁分选中，采用的磁通量为0.8～1.5t；所述第六强磁分选中，采用的磁通量为0.8～1.5t。
22、进一步的，所述第一磁性粒子是锰锌铁氧体纳米粒子或锰铁氧体纳米粒子，其中，锰的含量不低于25wt％。
23、进一步的，所述第二磁性粒子是氧化铁纳米粒子。
24、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
25、(1)本专利技术通过引入多个磁选步骤，包括弱磁分选、强磁分选和多次磁化分选，可以更精细地分离出磁性钛精矿、铁基弱磁性矿物杂质、非磁性矿物和其他非磁性杂质。这种多级分选过程能够显著提高钛精矿的纯度。
26、(2)本专利技术根据第一分选物中的fe3+含量调节磁性粒子的使用，能够针对性地处理不同杂质含量的矿物，进一步提高分选的精度和效果。
27、(3)本专利技术通过检测第一分选物中的fe3+含量来决定是否加入磁性粒子和进行后续磁选步骤，使得该方法可以灵活适应不同成分的矿物原料，提高工艺的适用性。
28、(4)本专利技术通过使用不同类型的磁性粒子(如锰锌铁氧体纳米粒子、氧化铁纳米粒子)进行表面改性，结合了不同磁性粒子的特性，增强了对特定矿物的磁性改性效果，进一步提高了分选效率。
29、(5)本专利技术通过引入第一磁性粒子和第二磁性粒子，对磁性钛精矿及杂质矿物进行表面改性，增强其磁性差异，使得在后续强磁分选中，磁性钛精矿可以更有效地与铁基弱磁性矿物杂质分离。
30、(6)本专利技术通过不同磁通量的强磁分选步骤可以分别处理不同性质的矿物杂质，优化分离过程，减少磁性钛精矿的损失，提高最终产品的质量。
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1.一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述钛精矿至少包括磁性钛精矿、含铁矿物杂质、非磁性矿物和其他非磁性杂质中的至少一种；
2.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，对所述第一分选物进行成分分析，若所述第一分选物中的Fe3+的含量小于或等于第一预设值且大于第二预设值，则加入第一磁性粒子，得到第二磁化分选物；
3.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，对所述第一分选物进行成分分析，若所述第一分选物中的Fe3+的含量小于或等于第二预设值，则加入第二磁性粒子，得到第四磁化分选物；
4.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述弱磁分选中，磁通量为0.1～0.3T。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述第一强磁分选中，采用的磁通量为0.5～2T。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述第二强磁分选中，采用的磁通量为0.8～1.5T。
7.根据权利要求2所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，
8.根据权利要求3所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述第五强磁分选中，采用的磁通量为0.8～1.5T；所述第六强磁分选中，采用的磁通量为0.8～1.5T。
9.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述第一磁性粒子是锰锌铁氧体纳米粒子或锰铁氧体纳米粒子，其中，锰的含量不低于25wt％。
10.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述第二磁性粒子是氧化铁纳米粒子。
...【技术特征摘要】
1.一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述钛精矿至少包括磁性钛精矿、含铁矿物杂质、非磁性矿物和其他非磁性杂质中的至少一种；
2.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，对所述第一分选物进行成分分析，若所述第一分选物中的fe3+的含量小于或等于第一预设值且大于第二预设值，则加入第一磁性粒子，得到第二磁化分选物；
3.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，对所述第一分选物进行成分分析，若所述第一分选物中的fe3+的含量小于或等于第二预设值，则加入第二磁性粒子，得到第四磁化分选物；
4.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述弱磁分选中，磁通量为0.1～0.3t。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的钛精矿磁选方法，其特征在于，所述第一强磁分选中，采用的磁通量为0...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令军，毕青双，卜晶，范玉忠，
申请(专利权)人：江苏中研创星材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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