System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氧传感器芯片倒角方法及工艺技术_技高网

一种氧传感器芯片倒角方法及工艺技术

技术编号:43629883 阅读:9 留言:0更新日期:2024-12-11 15:10
本发明专利技术公开了一种氧传感器芯片倒角工艺,包括:S1:氧化锆基片流延;S2:多次丝网印刷,采用多连片或巴块方式,对多个芯片进行印刷;S3:对多次丝网印刷后的芯片进行层压;S4:对层压后的芯片进行倒角;S5:对倒角后的芯片进行锯切,使其形成单个芯片;S6:排胶烧结;本发明专利技术中先使用倒角设备对芯片组进行倒角处理,倒角处理完毕后,再通过锯切工序将芯片组进行分离,该方式倒角过程中可以同时对多个芯片进行倒角处理,进而可以有效降低成本、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氧传感器芯片倒角,更具体的说,它涉及一种氧传感器芯片倒角方法及工艺


技术介绍

1、氧化铝-氧化锆多层共烧陶瓷芯片可用于结构器件,主要利用其高强度和韧性;也可利用氧化锆的气体敏感特性而用于功能器件,如车用氧传感器感应芯片等。片式的氧传感器由于是棱角结构,所以一般会对其进行倒角以减小应力集中、便于氧传感器的后续装配及后续表面涂覆等。现有的倒角工艺可分为两种:一种是采用熟瓷加工,即对烧结后的陶瓷片进行倒角处理;烧结后的陶瓷片强度及硬度大,加工困难,容易使产品产生裂纹、加工面不平整的缺点,这样的倒角后芯片容易出现强度明显降低,后续装配不良率上升的问题。而相比熟瓷,素坯陶瓷片由于未烧结,硬度较小,便于加工;现有的素坯陶瓷倒角,多采用固定的工装,比如在cnc加工设备的基础上进行改装以实现,对锯切后的素坯陶瓷片一个个进行倒角处理;由于陶瓷芯片尺寸较小,素坯陶瓷倒角的效率比较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种氧传感器芯片倒角方法及工艺,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种氧传感器芯片倒角工艺,包括:

5、s1:氧化锆基片流延;

6、s2:多次丝网印刷,采用多连片或巴块方式,对多个芯片进行印刷;

7、s3:对多次丝网印刷后的芯片进行层压;

8、s4:对层压后的芯片进行倒角

9、s5:对倒角后的芯片进行锯切,使其形成单个芯片;

10、s6:排胶烧结。

11、一种氧传感器芯片倒角方法,包括:

12、s01:氧化锆基片流延;

13、s02:采用多连片方式,对多个芯片进行多次丝网印刷;

14、s03:对多次丝网印刷后的芯片进行层压;

15、s04:对层压后的芯片进行倒角;

16、s05:对倒角后的芯片组切割成单个芯片。

17、本专利技术进一步设置为,所述步骤s04包括:

18、s041:将层压后的芯片通过夹具安装在倒角设备上;

19、s042:用角度60度-120度的三角刀对芯片组沿水平方向进行倒角,芯片组的数量可以为5-100片;

20、s043:用步骤s042中使用的三角刀对芯片组沿竖直方向进行倒角。

21、本专利技术进一步设置为,所述步骤s04还包括:

22、s044:将芯片组从夹具上取下,并翻转180度后重新装夹在夹具上;

23、s045:用步骤s042中使用的三角刀对芯片沿水平方向进行倒角;

24、s046:用步骤s042中使用的三角刀对芯片沿竖直方向进行倒角。

25、本专利技术进一步设置为,所述步骤s041之前还包括:

26、s0401:对芯片组划定水平切割线;

27、s0402:对芯片组划定竖直切割线。

28、本专利技术进一步设置为,所述步骤s05包括:

29、s051:更换0.1-0.2mm的锯切刀片;

30、s052:使用锯切刀片对芯片组进行切割。

31、本专利技术进一步设置为,所述步骤s052包括:

32、s0521:对锯切刀片进行定位;

33、s0522:使用锯切刀片沿预定的切割位置进行切割,将芯片组分割成单个芯片。

34、本专利技术进一步设置为,所述步骤s051包括:

35、s0511:将倒角用三角刀移出加工位置;

36、s0512:将锯切用刀片移入到加工位置。

37、本专利技术进一步设置为,所述步骤s04中,使用三角刀对芯片进行倒角时,切割深度为0.1-0.3mm。

38、本专利技术进一步设置为,所述步骤s02中还可以采用巴块的方式,对多个芯片进行多次丝网印刷。

39、(三)有益效果

40、与现有技术相比,本专利技术提供了一种氧传感器芯片倒角方法及工艺,具备以下有益效果:

41、1、本专利技术中先使用倒角设备对芯片组进行倒角处理,倒角处理完毕后,再通过锯切工序将芯片组进行分离,该方式倒角过程中可以同时对多个芯片进行倒角处理,进而可以有效降低成本、提高生产效率。

42、2、本专利技术中在排胶烧结之前对芯片进行倒角并进行锯切,可以直接在素坯陶瓷片上进行加工,未烧结的陶瓷片硬度小,便于加工,不容易出现加工裂纹或者加工面不平整的现象。

43、3、本专利技术中在对芯片组进行倒角时,先将芯片组的一面沿水平方向和竖直方向进行倒角后,再将其翻转到另一面,并沿水平方向和竖直方向进行倒角,该方式也可以有效提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种氧传感器芯片倒角工艺,其特征是:包括:

2.一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:包括:

3.根据权利要求2所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤S04包括:

4.根据权利要求3所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤S04还包括:

5.根据权利要求4所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤S041之前还包括:

6.根据权利要求2所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤S05包括:

7.根据权利要求6所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤S052包括:

8.根据权利要求6所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤S051包括:

9.根据权利要求5所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤S04中,使用三角刀对芯片进行倒角时,切割深度为0.1-0.3mm。

10.根据权利要求2所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤S02中还可以采用巴块的方式,对多个芯片进行多次丝网印刷。

【技术特征摘要】

1.一种氧传感器芯片倒角工艺,其特征是:包括:

2.一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:包括:

3.根据权利要求2所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤s04包括:

4.根据权利要求3所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤s04还包括:

5.根据权利要求4所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤s041之前还包括:

6.根据权利要求2所述的一种氧传感器芯片倒角方法,其特征是:所述步骤s05包...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴稀勇戚钰吴一凡颜锡阳颜宇慧
申请(专利权)人:莱鼎电子材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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