【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗干燥，尤其涉及一种用于电缆的表面清洗干燥装置。
技术介绍
1、电缆是电能或者信号传送的装置，一般由几根或者几组导线组成，而这些导线一般包裹有保护层，再根据电缆的需要和使用场景，一层一层地加上绝缘、屏蔽等包裹层，最终制成电线电缆产品。
2、由于电缆的生产加工环境和运输过程的影响，电缆表面易沾染各种污渍，为了确保电缆表面的整洁和光滑，就需要用到清洗干燥设备。
3、这类用于电缆的清洗干燥设备，大多先在电缆表面喷涂水汽，再利用刷子刷净，最后利用高温加风吹带走水分完成干燥，在实际操作时，由于高温产生的位置以及吹风的方向限制，无法对电缆表面形成全方位的完整干燥，易残留部分水汽，同时由于高温产生位置的固定，电缆面向高温产生方向的一面将承受更多热量烘干，易出现干裂、老化的情况，影响电缆品质的同时影响后续加工。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种用于电缆的表面清洗干燥装置，以解决现有电缆在清洗干燥过程中，由于高温产生的位置以及吹风的方向限制，无法对电缆表面形成全方位的完整干燥，易残留部分水汽，同时由于高温产生位置的固定，电缆面向高温产生方向的一面将承受更多热量烘干，易出现干裂、老化的情况，影响电缆品质和后续加工的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于电缆的表面清洗干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱相对的两侧壁上设置有用于引导电缆进入的引导通道，所述干燥箱底端设置有用于向上吹风的吹风组件；
3、清洗机构，所述
4、环绕干燥机构，所述环绕干燥机构环绕设置在引导机构外侧，所述环绕干燥机构包括安装架、转环组件和干燥组件，所述安装架设置在引导机构的上方，所述转环组件环绕安装在安装架上，且转环组件一端连接着驱动组件，驱动组件用以驱动转环组件在安装架上转动，所述转环组件上环绕设置有多个干燥组件。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括驱动电机、驱动转轴和挤压环板，所述驱动电机设置在干燥箱外壁上，所述驱动转轴沿着干燥箱长度方向转动安装，且驱动转轴连接着驱动电机输出端，所述驱动转轴两端均超出干燥箱侧壁，所述挤压环板分别设置在驱动转轴两端，且分别作用于两个环擦组件，使得两个环擦组件同步转动。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述环擦组件包括定位套、内旋环架和擦拭刷，所述定位套固定设置在引导通道与干燥箱连接处，所述内旋环架转动安装在定位套内侧，所述擦拭刷设置在内旋环架内侧；
7、其中，所述定位套侧壁开设有穿槽，且挤压环板边缘处穿过穿槽并挤压着内旋环架边缘，使得挤压环板转动能够挤压着内旋环架在定位套内侧转动。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述引导机构包括基础横架、引导链轮、联动齿轮组和链条，所述基础横架水平方向设置在干燥箱内侧，且基础横架位于两个引导通道之间，所述引导链轮多个为一组转动安装在基础横架架体之间，所述链条绕设在多个引导链轮一侧，使得多个引导链轮同步转动，所述联动齿轮组设置在其中一个引导链轮与驱动转轴之间；
9、其中，所述引导链轮中间部分内凹，且内凹部分与引导通道处于同一水平。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述安装架包括环形基架和外环支撑架，所述环形基架设置在基础横架的架体上，所述外环支撑架设置在环形基架端部；
11、其中，所述环形基架为弧形架，且架体环绕在基础横架上方，能够防止环形基架影响电缆在基础横架上引导链轮穿过。
12、作为本技术方案的进一步改进，所述转环组件包括转动环板和驱动转盘，所述转动环板环绕设置在外环支撑架上，所述干燥组件设置在转动环板外壁上，所述驱动转盘固定设置在驱动转轴外侧，且驱动转盘作用于转动环板；
13、其中，所述外环支撑架包括上下两个部分的弧形架体，且分布在基础横架的上下两侧，所述外环支撑架的架体外壁上设置有限制凸条，所述转动环板内壁开设有限制凹槽，且限制凹槽与限制凸条贴合。
14、作为本技术方案的进一步改进，所述干燥组件包括内凹弧板和干燥加热主体，所述内凹弧板贴合着转动环板外壁边缘设置，所述干燥加热主体设置在内凹弧板内侧。
15、作为本技术方案的进一步改进，所述吹风组件包括进风扇组和出风扇组，所述进风扇组设置在干燥箱底端，所述出风扇组设置在干燥箱顶端。
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于电缆的表面清洗干燥装置，具备以下有益效果：
17、本专利技术通过驱动电机和驱动转轴驱动着引导机构、环擦组件和转环组件同步工作，形成对电缆的环绕擦拭清洁，并通过让转动环板和干燥组件在外环支撑架和引导链轮外侧转动，形成对穿过引导机构的电缆转动式的全方位环绕加热，再利用吹风组件形成自下而上的风力流，与转动的环绕干燥机构配合扰乱风力流，能够全方位的烘干电缆并带走水汽，防止电缆出现靠近烘干热源的一面干裂老化的情况。
18、同时，即便是全方位加热，电缆外围仍可能因热量集中而过热，风力流能够帮助降低局部温度，避免电缆表面因过热而干裂或老化，而且扰乱的风力流可以促进空气的混合，提高空气与电缆表面之间的对流效应，从而加快热量和水分的传递。
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1.一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述驱动组件（41）包括驱动电机（411）、驱动转轴（412）和挤压环板（413），所述驱动电机（411）设置在干燥箱（1）外壁上，所述驱动转轴（412）沿着干燥箱（1）长度方向转动安装，且驱动转轴（412）连接着驱动电机（411）输出端，所述驱动转轴（412）两端均超出干燥箱（1）侧壁，所述挤压环板（413）分别设置在驱动转轴（412）两端，且分别作用于两个环擦组件（42），使得两个环擦组件（42）同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述环擦组件（42）包括定位套（421）、内旋环架（422）和擦拭刷（423），所述定位套（421）固定设置在引导通道（2）与干燥箱（1）连接处，所述内旋环架（422）转动安装在定位套（421）内侧，所述擦拭刷（423）设置在内旋环架（422）内侧；
4.根据权利要求2所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述引导机构（5）包括基础横架
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述安装架（61）包括环形基架（611）和外环支撑架（612），所述环形基架（611）设置在基础横架（501）的架体上，所述外环支撑架（612）设置在环形基架（611）端部；
6.根据权利要求5所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述转环组件（62）包括转动环板（621）和驱动转盘（622），所述转动环板（621）环绕设置在外环支撑架（612）上，所述干燥组件（63）设置在转动环板（621）外壁上，所述驱动转盘（622）固定设置在驱动转轴（412）外侧，且驱动转盘（622）作用于转动环板（621）；
7.根据权利要求6所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述干燥组件（63）包括内凹弧板（631）和干燥加热主体（632），所述内凹弧板（631）贴合着转动环板（621）外壁边缘设置，所述干燥加热主体（632）设置在内凹弧板（631）内侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述吹风组件（3）包括进风扇组（301）和出风扇组（302），所述进风扇组（301）设置在干燥箱（1）底端，所述出风扇组（302）设置在干燥箱（1）顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述驱动组件（41）包括驱动电机（411）、驱动转轴（412）和挤压环板（413），所述驱动电机（411）设置在干燥箱（1）外壁上，所述驱动转轴（412）沿着干燥箱（1）长度方向转动安装，且驱动转轴（412）连接着驱动电机（411）输出端，所述驱动转轴（412）两端均超出干燥箱（1）侧壁，所述挤压环板（413）分别设置在驱动转轴（412）两端，且分别作用于两个环擦组件（42），使得两个环擦组件（42）同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述环擦组件（42）包括定位套（421）、内旋环架（422）和擦拭刷（423），所述定位套（421）固定设置在引导通道（2）与干燥箱（1）连接处，所述内旋环架（422）转动安装在定位套（421）内侧，所述擦拭刷（423）设置在内旋环架（422）内侧；
4.根据权利要求2所述的一种用于电缆的表面清洗干燥装置，其特征在于，所述引导机构（5）包括基础横架（501）、引导链轮（502）、联动齿轮组（503）和链条（504），所述基础横架（501）水平方向设置在干燥箱（1）内侧，且基础横架（501）位于两个引导通道（2）之间，所述引导链轮（502）多个为一组转动安装在基础横架（501）架体之间，所述链条（504）绕设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹秉营，刘鲲鹏，
申请(专利权)人：山东华能线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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