【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及下料装置，具体的是一种扩散膜生产用胶片下料装置。
技术介绍
1、扩散膜是一种光学膜，主要用于液晶显示器中，以改善显示效果，提高亮度和均匀性，扩散膜的主要作用是将背光模块发出的光线均匀地分散到整个屏幕，减少光斑和暗角，提高显示画面的亮度和色彩均匀性，扩散膜主要由三层结构组成，包括最下层的抗刮伤层、中间的透明pet基膜层和最上层的扩散层。
2、扩散膜的扩散层主要由胶片和其他材料混合后形成的聚合物材料制成，主要有涂布型和螺杆挤出型两种生产工艺，其中涂布型是通过下料装置将胶片和其他材料混合后形成的聚合物材料均匀下料至连续传送的基膜上并等待其冷却成型，进而形成具有良好散射性能的扩散层，而螺杆挤出型则是在对基膜挤出成型时，通过将胶片和其他材料混合后形成的聚合物材料进行下料至基膜上，使聚合物材料包覆在基膜上并等待其冷却成型，进而实现基膜上扩散层的成型。
3、针对扩散膜生产时的胶片下料，公开号为cn115464827a的专利技术专利公开了一种扩散膜生产用胶片下料装置及生产工艺，该专利通过滚动辊和从动辊将混合后的基膜和聚合物材料进行压片成型，同时驱动下料部移动至滚动辊正下方，下料部能够收集滚动辊上掉落的混合物，并向下料部内注入热水使其对掉落的混合物进行加热，以方便人工及时将掉落的混合物继续放入滚动辊和从动辊之间进行压片处理，混合物挤压成型后下料时，驱动下料部远离滚动辊并轴向转动下料部使其向上倾斜，使下料部对成型后的混合物进行下料，同时向下料部内注入冷水使其对成型后的胶片进行降温冷却，下料结束后，驱动下料部的活
4、上述技术方案存在以下问题：1、对基膜和聚合物材料挤压成型时，无法确保聚合物材料均匀覆盖在基膜表面，且基膜表面可能存在褶皱等不平整的问题，进而导致基膜上的聚合物材料厚度分布不均匀，影响扩散膜扩散效果的均匀性，导致成型后的扩散膜的质量降低；2、在对滚动辊外壁残留的混合物进行清理时，混合物可能会残留在清理部件上，如果无法对清理部件的清理端进行清理或更换，则可能导致清理部件无法对滚动辊外壁残留的混合物进行彻底清理，进而导致灰尘和残留的混合物等杂质覆盖在基膜上，导致聚合物材料无法与基膜良好结合，进一步降低成型后的扩散膜的质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，一种扩散膜生产用胶片下料装置，包括u形座，u形座前后内壁右侧共同转动安装有多个左右布置的输送辊，u形座前后内壁且位于最左方输送辊的左侧共同安装有清理单元，所述u形座前后内壁且位于中部输送辊上方共同安装有涂布单元；所述u形座前后内壁且位于中部输送辊上方均开设有弧形槽，且弧形槽的中心线和中部输送辊的中心线相重合；所述涂布单元包括滑动安装在两个弧形槽之间的弧形板，弧形板和弧形槽之间连接有驱动件，弧形板下端转动安装有多个周向均匀布置的涂布辊，弧形板上端固定安装有两个前后对称布置的固定板，两个固定板相对侧均安装有用于锁定涂布辊的锁定机构，两个固定板上均安装有用于解除锁定机构对涂布辊锁定状态的解锁机构；所述清理单元包括和u形座前后内壁上下滑动连接的顶板，顶板和u形座前端之间连接有调节件，顶板下端左侧通过电动推杆左右滑动安装有u形框，u形框内转动安装有两个左右对称布置的收放辊，u形框前后内壁中部共同安装有方形板，方形板下端通过连接弹簧上下滑动安装有清理板，顶板下端右侧安装有用于抚平基膜的抚平机构。
2、优选的，所述锁定机构包括上下滑动安装在固定板靠近u形座中部一侧的传动板，传动板和固定板之间连接有复位弹簧，两个传动板下端且和涂布辊对应的位置均固定安装有锁定杆，且锁定杆下端和弧形板上下滑动连接，多个所述涂布辊和弧形板的滑动连接处均开设有多个周向均匀布置的锁定孔，锁定孔用于和锁定杆配合对涂布辊进行锁定。
3、优选的，两个所述传动板上端均固定安装有l形结构的下压杆，所述u形座前后内壁均固定安装有弧形结构的下压块，且下压块位于弧形槽的右上方，两个下压块下端左侧均设置为斜面，下压块斜面用于和下压杆配合带动其对应的传动板向下移动。
4、优选的，所述解锁机构包括固定安装在固定板上端的两个左右对称布置的导向杆，两个导向杆共同上下滑动安装有同步板，同步板和固定板之间连接有顶伸弹簧，同步板下端固定安装有两个左右对称布置的解锁杆，且两个解锁杆均和固定板上下滑动连接，两个解锁杆下端相互远离的一侧均设置为斜面。
5、优选的，所述固定板靠近u形座中部的一侧固定安装有两个左右对侧布置的连接板，两个连接板相互远离的一端均左右滑动安装有方形弹簧杆，两个方形弹簧杆相对侧均滑动贯穿其对应的连接板，且两个方形弹簧杆相对侧的上端均设置为斜面，两个方形弹簧杆远离u形座中部的一端均固定安装有圆杆，两个圆杆用于和解锁杆斜面配合带动两个方形弹簧杆向相互远离的方向移动。
6、优选的，所述同步板远离u形座中部的一侧固定安装有配合杆，所述u形座前后内壁均固定安装有弧形结构的配合块，且配合块位于弧形槽的左上方，两个配合块下端右侧均设置为用于和配合杆配合带动其对应的同步板向下移动的斜面。
7、优选的，左侧所述收放辊的转动轴贯穿u形框前后两端并固定套设有单向轴承，单向轴承外侧固定套设有固定套，固定套外侧且位于固定套下方固定安装有l形结构的拨杆，所述顶板下端固定安装有两个前后对称布置的方形杆，方形杆用于在u形框回复至初始位置时向左拨动拨杆。
8、优选的，所述u形框前后两端相互远离的一侧均开设有弧形结构的导向槽，且导向槽的中心线和左侧收放辊的中心线相重合，所述固定套靠近u形框的一侧固定安装有弧形块，且弧形块滑动安装在导向槽内，弧形块和导向槽之间连接有导向弹簧。
9、优选的，所述抚平机构包括左右滑动安装在顶板下端的下压弹簧杆，下压弹簧杆固定端的左侧通过两个前后对称布置的连接杆和u形框固定连接，下压弹簧杆下端固定安装有用于左右抚平基膜的抚平板。
10、优选的，所述抚平板上开设有贯穿抚平板左右两端的两个前后对称布置的方孔，方孔的上下内壁均开设有斜槽，斜槽靠近抚平板中部的一侧向左倾斜布置，两个方孔内均前后滑动安装有同步杆，且两个同步杆的上下两端均和其对应的斜槽滑动连接，两个同步杆右端均转动安装有抚平杆，两个抚平杆右端均转动安装有导向板，且导向板和顶板前后滑动连接。
11、本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术通过设置在中部的支撑辊将基膜向上顶起，并通过涂布辊以中部支撑辊的中心线为基准左右移动，使涂布辊能够将聚合物材料均匀涂布在基膜上，且当涂布辊移动至右端极限位置时，本专利技术通过设置锁定机构对涂布辊进行锁定使其无法转动，使涂布辊向左移动时，涂布辊能够对基膜上的聚合物材料进行抹平，当涂布辊移动至左端极限位置时，本专利技术通过解锁机构解除锁定机构对涂布辊的锁定，使涂布辊向右移动时，涂布辊能够将聚合物材料均匀涂布在基膜上，进而使聚合物材料完本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扩散膜生产用胶片下料装置，包括U形座(1)，U形座(1)前后内壁右侧共同转动安装有多个左右布置的输送辊(12)，U形座(1)前后内壁且位于最左方输送辊(12)的左侧共同安装有清理单元(3)，其特征在于，所述U形座(1)前后内壁且位于中部输送辊(12)上方共同安装有涂布单元(2)；
2.根据权利要求1所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述锁定机构(25)包括上下滑动安装在固定板(24)靠近U形座(1)中部一侧的传动板(251)，传动板(251)和固定板(24)之间连接有复位弹簧(252)，两个传动板(251)下端且和涂布辊(23)对应的位置均固定安装有锁定杆(254)，且锁定杆(254)下端和弧形板(21)上下滑动连接，多个所述涂布辊(23)和弧形板(21)的滑动连接处均开设有多个周向均匀布置的锁定孔(231)，锁定孔(231)用于和锁定杆(254)配合对涂布辊(23)进行锁定。
3.根据权利要求2所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，两个所述传动板(251)上端均固定安装有L形结构的下压杆(255)，所述U形座(1)前后内壁
4.根据权利要求1所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述解锁机构(26)包括固定安装在固定板(24)上端的两个左右对称布置的导向杆(261)，两个导向杆(261)共同上下滑动安装有同步板(262)，同步板(262)和固定板(24)之间连接有顶伸弹簧(263)，同步板(262)下端固定安装有两个左右对称布置的解锁杆(264)，且两个解锁杆(264)均和固定板(24)上下滑动连接，两个解锁杆(264)下端相互远离的一侧均设置为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述固定板(24)靠近U形座(1)中部的一侧固定安装有两个左右对侧布置的连接板(256)，两个连接板(256)相互远离的一端均左右滑动安装有方形弹簧杆(257)，两个方形弹簧杆(257)相对侧均滑动贯穿其对应的连接板(256)，且两个方形弹簧杆(257)相对侧的上端均设置为斜面，两个方形弹簧杆(257)远离U形座(1)中部的一端均固定安装有圆杆(253)，两个圆杆(253)用于和解锁杆(264)斜面配合带动两个方形弹簧杆(257)向相互远离的方向移动。
6.根据权利要求4所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述同步板(262)远离U形座(1)中部的一侧固定安装有配合杆(265)，所述U形座(1)前后内壁均固定安装有弧形结构的配合块(14)，且配合块(14)位于弧形槽(13)的左上方，两个配合块(14)下端右侧均设置为用于和配合杆(265)配合带动其对应的同步板(262)向下移动的斜面。
7.根据权利要求1所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，左侧所述收放辊(35)的转动轴贯穿U形框(33)前后两端并固定套设有单向轴承(351)，单向轴承(351)外侧固定套设有固定套(352)，固定套(352)外侧且位于固定套(352)下方固定安装有L形结构的拨杆(353)，所述顶板(31)下端固定安装有两个前后对称布置的方形杆(311)，方形杆(311)用于在U形框(33)回复至初始位置时向左拨动拨杆(353)。
8.根据权利要求7所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述U形框(33)前后两端相互远离的一侧均开设有弧形结构的导向槽，且导向槽的中心线和左侧收放辊(35)的中心线相重合，所述固定套(352)靠近U形框(33)的一侧固定安装有弧形块(354)，且弧形块(354)滑动安装在导向槽内，弧形块(354)和导向槽之间连接有导向弹簧(355)。
9.根据权利要求1所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述抚平机构(37)包括左右滑动安装在顶板(31)下端的下压弹簧杆(371)，下压弹簧杆(371)固定端的左侧通过两个前后对称布置的连接杆(372)和U形框(33)固定连接，下压弹簧杆(371)下端固定安装有用于左右抚平基膜的抚平板(373)。
10.根据权利要求9所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述抚平板(373)上开设有贯穿抚平板(373)左右两端的两个前后对称布置的方孔，方孔的上下内壁均开设有斜槽(374)，斜槽(374)靠近抚平板(373)中部的一侧向左倾斜布置，两个方孔内均前后滑动安装有同步杆(375)，且两...
【技术特征摘要】
1.一种扩散膜生产用胶片下料装置，包括u形座(1)，u形座(1)前后内壁右侧共同转动安装有多个左右布置的输送辊(12)，u形座(1)前后内壁且位于最左方输送辊(12)的左侧共同安装有清理单元(3)，其特征在于，所述u形座(1)前后内壁且位于中部输送辊(12)上方共同安装有涂布单元(2)；
2.根据权利要求1所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述锁定机构(25)包括上下滑动安装在固定板(24)靠近u形座(1)中部一侧的传动板(251)，传动板(251)和固定板(24)之间连接有复位弹簧(252)，两个传动板(251)下端且和涂布辊(23)对应的位置均固定安装有锁定杆(254)，且锁定杆(254)下端和弧形板(21)上下滑动连接，多个所述涂布辊(23)和弧形板(21)的滑动连接处均开设有多个周向均匀布置的锁定孔(231)，锁定孔(231)用于和锁定杆(254)配合对涂布辊(23)进行锁定。
3.根据权利要求2所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，两个所述传动板(251)上端均固定安装有l形结构的下压杆(255)，所述u形座(1)前后内壁均固定安装有弧形结构的下压块(11)，且下压块(11)位于弧形槽(13)的右上方，两个下压块(11)下端左侧均设置为斜面，下压块(11)斜面用于和下压杆(255)配合带动其对应的传动板(251)向下移动。
4.根据权利要求1所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述解锁机构(26)包括固定安装在固定板(24)上端的两个左右对称布置的导向杆(261)，两个导向杆(261)共同上下滑动安装有同步板(262)，同步板(262)和固定板(24)之间连接有顶伸弹簧(263)，同步板(262)下端固定安装有两个左右对称布置的解锁杆(264)，且两个解锁杆(264)均和固定板(24)上下滑动连接，两个解锁杆(264)下端相互远离的一侧均设置为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种扩散膜生产用胶片下料装置，其特征在于，所述固定板(24)靠近u形座(1)中部的一侧固定安装有两个左右对侧布置的连接板(256)，两个连接板(256)相互远离的一端均左右滑动安装有方形弹簧杆(257)，两个方形弹簧杆(257)相对侧均滑动贯穿其对应的连接板(256)，且两个方形弹簧杆(257)相对侧的上端均设置为斜面，两个方形弹簧杆(257)远离u形座(1)中部的一端均固定安装有圆杆(253)，两个圆杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：向一民，邢成君，赵正飞，
申请(专利权)人：江苏怡丽科姆新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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