【技术实现步骤摘要】
本申请涉及赛艇的，尤其是涉及一种赛艇自动化生产线。
技术介绍
1、随着体育竞技和日常休闲娱乐需求的日益增长，赛艇作为深受青睐的水上运动装备，其市场需求量不断攀升。
2、在当前赛艇制造流程中，依次包括铺糊、抽真空。加温固化、脱模、上油漆、合模装配、整体油漆、总装。以上各个工位基本依赖人工装配操作，导致生产效率较低，不利于提高赛艇的生产速度。
技术实现思路
1、为了提高赛艇的生产效率，本申请提供一种赛艇自动化生产线。
2、本申请提供一种赛艇自动化生产线，采用如下的技术方案：
3、一种赛艇自动化生产线，包括：
4、铺糊系统，用于将铺糊材料铺贴至船模上；
5、抽真空系统，用于铺糊材料进行抽真空；
6、固化系统，用于对铺糊材料进行烘干固化；
7、脱模系统，包括脱模工作台以及脱模机械手，所述脱模工作台用于放置固化后的船模，所述脱模机械手安装于所述脱模工作台上，用于将船模与固化成型的艇体分离；
8、上漆系统，包括所述上漆系统包括安装装置以及喷漆装置，所述安装装置用于安装艇体，所述喷漆装置用于对艇体进行喷漆；以及
9、装配系统，包括装配工作台以及装配机械手，所述装配工作台用于放置上漆后的艇体，所述装配机械手安装于所述装配工作台上，用于对艇体与其余零部件进行装配。
10、通过采用上述技术方案，通过集成铺糊、抽真空、固化、脱模、上漆及装配等系统，使赛艇制造高度自动化，提高了生产效率，
11、可选的，生产线还包括自动裁剪机，用于在铺糊材料铺糊之前对铺糊材料进行裁剪。
12、通过采用上述技术方案，通过自动裁剪机，进一步提高了生产线的自动化程度，减少了铺糊前的准备时间，提升了材料利用率。
13、可选的，所述安装装置包括
14、基架；
15、转动轴，转动连接于所述基架上；
16、隔板，固定并套设于所述转动轴上；
17、安装架，具有两组，两组所述安装架分别安装于所述隔板相对的两面，每个所述安装架均用于安装艇体；以及
18、调节件，安装于所述转动轴上并与所述安装架配合，用于带动所述安装架上的艇体转动；
19、其中，所述喷漆装置位于所述基架的一侧，所述转动轴转动时能够将两组所述安装架交替与所述喷漆装置相对。
20、通过采用上述技术方案，安装装置通过转动轴带动两组安装架交替与喷漆装置相对，且通过调节件调节艇体转动位置，从而能够提高艇体喷漆的范围。
21、可选的，每组所述安装架均包括支杆、转动座以及夹持组件；所述支杆数量为两个，两个所述支杆分别固定于所述隔板相互远离的两端，两个所述支杆之间形成供艇体进入的空间；所述转动座与所述支杆一一对应并转动连接于对应的所述支杆上，所述夹持组件与所述转动座一一对应并安装于对应的所述转动座上，用于对艇体进行夹持。
22、可选的，所述调节件包括调节轴、第一链轮、第二链轮以及同步链条；所述调节轴同轴转动于所述转动轴中；所述第一链轮同轴套设并固定于所述安装架的其中一个所述转动座上；所述第二链轮与所述第一链轮一一对应，所述第二链轮同轴套设并固定于所述调节轴上，且所有所述第二链轮均安装于同一个所述调节轴上；所述同步链条同时套设并啮合对应的所述第一链轮与所述第二链轮。
23、通过采用上述技术方案，调节轴转动时，带动第二链轮转动，以通过第二链轮与同步链条及第一链轮的配合，以能带动两组安装架上的转动座同时转动，从而实现对转动座转动角度的调节。
24、可选的，所述夹持组件包括第一座、第二座以及紧固件；所述第一座固定于所述转动座上，所述第二座铰接于所述转动座上，所述第二座能够转动至与所述第一座之间形成夹持艇体的空间，此时所述紧固件能够将所述第一座与所述第二座相对定位。
25、通过采用上述技术方案，通过移动第二座并与紧固件配合，使第一座与第二座快速夹持艇体。
26、可选的，所述基架上连接有烘干机构，所述烘干机构包括支撑架、烘干盒以及动力伸缩件；所述支撑架连接于所述基架上，所述动力伸缩件安装于所述基架上，且所述动力伸缩件伸缩端与所述烘干盒相连，以带动所述烘干盒向靠近或远离所述隔板方向移动；
27、所述烘干盒具有开口朝向隔板的烘干腔，所述烘干盒向靠近所述隔板方向移动时与所述隔板相抵以将所述烘干腔封闭，同时罩设其中一个所述安装架；所述烘干盒向远离所述隔板方向移动时与所述隔板分离。
28、通过采用上述技术方案，烘干机构的使得艇体在喷漆后能够快速进行烘干处理，加快了生产流程。
29、可选的，所述支撑架可拆卸连接于所述基架上。
30、通过采用上述技术方案，支撑架的可拆卸，使得烘干机构能够根据生产需求进行灵活配置，增强了生产线的灵活性和适应性。
31、可选的，所述喷漆装置包括底座、连接架以及喷漆管；所述连接架沿所述转动轴轴线方向移动于所述底座上，所述喷漆管连接于所述连接架上。
32、通过采用上述技术方案，喷漆装置通过连接架沿转动轴轴线方向移动，实现了对艇体的精准喷漆，提高了喷漆质量。
33、可选的，所述喷漆装置还包括沿竖向移动于所述连接架上的移动座，所述移动座用于连接所述喷漆管。
34、通过采用上述技术方案，移动座的使得喷漆管能够沿竖向移动，实现了对艇体的多维度喷漆，进一步提高了喷漆的均匀性和覆盖率。
35、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
36、1.通过各生产系统中机械手的配合，以及安装装置与喷漆装置的配合，以及自动裁剪机的设置，能够减少人工干预，提高生产效率，同时减少生产过程中的误差，提升制造精度和一致性；
37、2.通过转动轴带动两组安装架交替移动至与喷漆装置相对的位置，以能够在对一个艇体进行喷漆时，对另一个艇体同时进行烘干，同时在对喷漆时的艇体进行转动调节时，能够带动另一个艇体进行同步转动，从而能够提高喷漆的全面性以及烘干的均匀性；
38、3.可拆卸的支撑架以及多自由度移动的喷漆装置增强了生产线的灵活性和适应性。
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1.一种赛艇自动化生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：生产线还包括自动裁剪机（7），用于在铺糊材料铺糊之前对铺糊材料进行裁剪。
3.根据权利要求1所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述安装装置（8）包括
4.根据权利要求3所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：每组所述安装架（84）均包括支杆（841）、转动座（842）以及夹持组件（843）；所述支杆（841）数量为两个，两个所述支杆（841）分别固定于所述隔板（83）相互远离的两端，两个所述支杆（841）之间形成供艇体进入的空间；所述转动座（842）与所述支杆（841）一一对应并转动连接于对应的所述支杆（841）上，所述夹持组件（843）与所述转动座（842）一一对应并安装于对应的所述转动座（842）上，用于对艇体进行夹持。
5.根据权利要求4所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述调节件（85）包括调节轴（851）、第一链轮（852）、第二链轮（853）以及同步链条（854）；所述调节轴（851）同轴转动于所述转动轴（
6.根据权利要求4所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述夹持组件（843）包括第一座（8431）、第二座（8432）以及紧固件（8433）；所述第一座（8431）固定于所述转动座（842）上，所述第二座（8432）铰接于所述转动座（842）上，所述第二座（8432）能够转动至与所述第一座（8431）之间形成夹持艇体的空间，此时所述紧固件（8433）能够将所述第一座（8431）与所述第二座（8432）相对定位。
7.根据权利要求3所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述基架（81）上连接有烘干机构（10），所述烘干机构（10）包括支撑架（101）、烘干盒（102）以及动力伸缩件（103）；所述支撑架（101）连接于所述基架（81）上，所述动力伸缩件（103）安装于所述基架（81）上，且所述动力伸缩件（103）伸缩端与所述烘干盒（102）相连，以带动所述烘干盒（102）向靠近或远离所述隔板（83）方向移动；
8.根据权利要求7所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述支撑架（101）可拆卸连接于所述基架（81）上。
9.根据权利要求3-8其中任意一项所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述喷漆装置（9）包括底座（91）、连接架（92）以及喷漆管（93）；所述连接架（92）沿所述转动轴（82）轴线方向移动于所述底座（91）上，所述喷漆管（93）连接于所述连接架（92）上。
10.根据权利要求9所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述喷漆装置（9）还包括沿竖向移动于所述连接架（92）上的移动座（94），所述移动座（94）用于连接所述喷漆管（93）。
...【技术特征摘要】
1.一种赛艇自动化生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：生产线还包括自动裁剪机（7），用于在铺糊材料铺糊之前对铺糊材料进行裁剪。
3.根据权利要求1所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述安装装置（8）包括
4.根据权利要求3所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：每组所述安装架（84）均包括支杆（841）、转动座（842）以及夹持组件（843）；所述支杆（841）数量为两个，两个所述支杆（841）分别固定于所述隔板（83）相互远离的两端，两个所述支杆（841）之间形成供艇体进入的空间；所述转动座（842）与所述支杆（841）一一对应并转动连接于对应的所述支杆（841）上，所述夹持组件（843）与所述转动座（842）一一对应并安装于对应的所述转动座（842）上，用于对艇体进行夹持。
5.根据权利要求4所述的一种赛艇自动化生产线，其特征在于：所述调节件（85）包括调节轴（851）、第一链轮（852）、第二链轮（853）以及同步链条（854）；所述调节轴（851）同轴转动于所述转动轴（82）中；所述第一链轮（852）同轴套设并固定于所述安装架（84）的其中一个所述转动座（842）上；所述第二链轮（853）与所述第一链轮（852）一一对应，所述第二链轮（853）同轴套设并固定于所述调节轴（851）上，且所有所述第二链轮（853）均安装于同一个所述调节轴（851）上；所述同步链条（854）同时套设并啮合对应的所述第一链轮（852）与所述第二链轮（853）。
6.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝乃轩，洪霞，高晓琼，蔡俊辉，
申请(专利权)人：杭州千岛湖培生船艇有限公司，
类型：发明
国别省市：
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