【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混合磨制配煤，具体地说，涉及一种混合磨制配煤的煤电机组原煤仓。
技术介绍
1、近几年为了满足电力市场调控要求，确保电厂的根本利益，煤电机组需具备深度调峰能力，通过对原煤仓进行分仓改造，将原煤仓内部一分为二，半仓为优质煤仓，半仓为劣质煤仓，以此来解决运行煤电机组调峰时对优质煤的供应需求，提高机组经济运行。
2、根据公开号cn206552796u公开了一种防堵用电动犁煤器，包括处理单元、物料检测传感器、液压缸、连杆和连接于连杆上的犁头；连杆与液压缸连接，犁头包括支架和两个分别连接于支架两侧的刮板，支架与连杆连接；刮板在水平面上呈弧形；支架上设置有滑槽，滑槽内配合设置有滑块；物料检测传感器将检测到的信号传输到处理单元，处理单元输出信号控制液压缸的工作。工作的时候，处理单元根据物料检测传感器的输出信号控制液压缸的工作，液压缸带动犁头上下运动，从而实现清堵过程。
3、但仍存在问题，针对上述对比文件，由于刮板上下运动，只是通过清堵杆对煤起到初步清堵的效果，但由于刮板上表面是平滑状态，容易让煤堆积在上表面，且刮板在上下运动过程，刮板侧面并不能对煤的传输起到破碎和混合的作用，依然会有煤堵塞在煤仓内部的可能，且现有的电厂大部分运行时间仍用非设计煤种，采用高水分、低热值煤进行掺烧，由于掺烧的煤质特点与原设计煤种偏差较大，锅炉运行过程容易出现问题，时效性不强，经济性较差，且不能完全根据不同负荷和深度调峰的需要，对煤种进行实时更换和调配，进而降低煤的燃烧效率。
4、因此，亟需一种混合磨制配煤的煤电机组原
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了一种混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，包括煤仓组件、分隔机构、调节机构和犁煤机构，分隔机构固定安装在煤仓组件上表面内部，调节机构安装在分隔机构下表面，犁煤机构活动安装在调节机构下表面，煤仓组件包括进煤仓和过渡节，分隔机构包括隔板，隔板固定安装在进煤仓内部中心位置，隔板下表面开设有下料口，调节机构包括插板门，插板门对称安装在下料口下表面两侧，犁煤机构包括刮板，刮板安装在过渡节内部四周。
3、作为本技术方案的进一步改进，进煤仓下表面设置有分煤仓，进煤仓和过渡节通过分煤仓相对应连通，过渡节下表面设置有煤斗，分煤仓、过渡节和煤斗外表面两侧均安装有空气锤。
4、作为本技术方案的进一步改进，隔板表面两侧安装有加强钢管，加强钢管表面一侧焊接有焊孔，隔板从进煤仓内侧顶部中心位置延伸至分煤仓内侧底部中心位置，并与下料口表面中心位置相对应。
5、作为本技术方案的进一步改进，调节机构包括安装板，安装板表面两侧安装有固定件，固定件表面一侧安装有液压缸一，液压缸一表面一侧连接有液压伸缩杆一，液压伸缩杆一表面一侧连接有卡接件，卡接件表面一侧固定卡接有插板门，插板门在隔板上表面滑动调节，并与下料口表面相对应连通。
6、作为本技术方案的进一步改进，犁煤机构包括液压缸二，液压缸二上表面连接有液压伸缩杆二，液压伸缩杆二上表面连接有滑块，过渡节外表面两侧安装有外滑轨，外滑轨表面中心位置开设有滑槽，滑槽表面一侧滑动连接有连接杆，过渡节内壁两侧安装有内滑轨，内滑轨内部中心位置滑动连接有滑杆，滑杆表面一侧连接有升降板，升降板表面两侧安装有刮板，刮板表面活动卡接有清堵杆，刮板和清堵杆上表面与插板门下表面相对应连通。
7、作为本技术方案的进一步改进，滑块贯穿滑槽一侧与连接杆相对应连接，连接杆表面一侧形状为卡环状，并与滑杆表面一侧卡接，当连接杆通过滑块上下滑动，带动滑杆和升降板在内滑轨表面上下滑动，进而让刮板和清堵杆在过渡节内部上下滑动调节。
8、作为本技术方案的进一步改进，隔板将进煤仓一分为二，一分为二的进煤仓均安装有插板门与刮板和清堵杆。
9、作为本技术方案的进一步改进，隔板的厚度为12mm，并通过焊孔的焊接方式安装在进煤仓和分煤仓内部中心位置，且隔板表面涂抹有防腐涂料。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
11、1、该混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，将原煤仓分隔成两半，一半装好煤，一半装劣质煤，并根据不同负荷和深度调峰的需要，自动开启不同的插板门向给煤机实时提供与负荷相对应的原煤，以适应煤电机组全天快速变负荷要求，高负荷烧高热值煤，低负荷烧低热值煤，满足快速响应负荷要求的同时提高了劣质煤掺煤率。
12、2、该混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，一个煤仓一台给煤机可同时供应两种不同的煤种，及时改变锅炉配煤，满足锅炉不同负荷对煤质的要求，改造完成后原煤仓可做两种煤掺配，也可用于单一煤种，达到灵活性高，快速切换的效果，锅炉制粉系统变动不大，不需要再增加一个煤斗仓，也无需增加给煤机、磨煤机，特别是上煤系统不用做任何变动，利用现有的原煤仓存储两种不同煤种，辅以必要的监视手段，实现实时在线变换煤种的目的，达到改造工程量小，改造成本低的效果。
13、3、该混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，可快速响应煤电机组负荷的变化，彻底改变以往配煤过程中时间滞后、不能及时变换煤种的弊端，面对负荷快速变动时的精准配煤需求，分仓技术实现煤电机组负荷“高峰顶得上，低谷降得下”，从根本上解决了煤电机组负荷响应与精准配煤之间的矛盾，操作简单方便，运行安全可靠。
14、4、该混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，利用液压缸二，对过渡节内部四周安装的刮板和清堵杆进行上下升降调节，对过渡节内部传输的好煤和劣质煤进行清堵和疏通效果，从根本上解决过渡节的堵塞问题，清堵过程迅速，同时清堵过程中耗费的能量较少，使用方便，可以极大的提高清堵效率，进而提高生产效率，刮板上表面两侧向下弯折，且刮板表面一侧呈凹字形状，凹字形状表面设置有凸起接触块，一方面可减少刮板上表面与好煤和劣质煤的接触面积，避免煤在刮板上表面堆积，另一方面在刮板上下对煤清堵过程，利用凸起接触块与煤接触，加大与煤的摩擦强度，达到缩小煤的体积，使其煤在过渡节内部流通更顺畅。
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1.一种混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：包括煤仓组件（100）、分隔机构（200）、调节机构（300）和犁煤机构（400），所述分隔机构（200）固定安装在煤仓组件（100）上表面内部，所述调节机构（300）安装在分隔机构（200）下表面，所述犁煤机构（400）活动安装在调节机构（300）下表面，所述煤仓组件（100）包括进煤仓（101）和过渡节（103），所述分隔机构（200）包括隔板（201），所述隔板（201）固定安装在进煤仓（101）内部中心位置，所述隔板（201）下表面开设有下料口（203），所述调节机构（300）包括插板门（306），所述插板门（306）对称安装在下料口（203）下表面两侧，所述犁煤机构（400）包括刮板（409），所述刮板（409）安装在过渡节（103）内部四周。
2.根据权利要求1所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述进煤仓（101）下表面设置有分煤仓（102），所述进煤仓（101）和过渡节（103）通过分煤仓（102）相对应连通，所述过渡节（103）下表面设置有煤斗（104），所述分煤仓（102）、过渡节（10
3.根据权利要求2所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述隔板（201）表面两侧安装有加强钢管（202），所述加强钢管（202）表面一侧焊接有焊孔（204），所述隔板（201）从进煤仓（101）内侧顶部中心位置延伸至分煤仓（102）内侧底部中心位置，并与所述下料口（203）表面中心位置相对应。
4.根据权利要求3所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述调节机构（300）包括安装板（301），所述安装板（301）表面两侧安装有固定件（302），所述固定件（302）表面一侧安装有液压缸一（303），所述液压缸一（303）表面一侧连接有液压伸缩杆一（304），所述液压伸缩杆一（304）表面一侧连接有卡接件（305），所述卡接件（305）表面一侧固定卡接有插板门（306），所述插板门（306）在隔板（201）上表面滑动调节，并与所述下料口（203）表面相对应连通。
5.根据权利要求4所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述犁煤机构（400）包括液压缸二（401），所述液压缸二（401）上表面连接有液压伸缩杆二（402），所述液压伸缩杆二（402）上表面连接有滑块（405），所述过渡节（103）外表面两侧安装有外滑轨（403），所述外滑轨（403）表面中心位置开设有滑槽（404），所述滑槽（404）表面一侧滑动连接有连接杆（411），所述过渡节（103）内壁两侧安装有内滑轨（406），所述内滑轨（406）内部中心位置滑动连接有滑杆（407），所述滑杆（407）表面一侧连接有升降板（408），所述升降板（408）表面两侧安装有刮板（409），所述刮板（409）表面活动卡接有清堵杆（410），所述刮板（409）和清堵杆（410）上表面与插板门（306）下表面相对应连通。
6.根据权利要求5所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述滑块（405）贯穿滑槽（404）一侧与连接杆（411）相对应连接，所述连接杆（411）表面一侧形状为卡环状，并与所述滑杆（407）表面一侧卡接，当所述连接杆（411）通过滑块（405）上下滑动，带动所述滑杆（407）和升降板（408）在内滑轨（406）表面上下滑动，进而让所述刮板（409）和清堵杆（410）在过渡节（103）内部上下滑动调节。
7.根据权利要求5所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述隔板（201）将进煤仓（101）一分为二，一分为二的所述进煤仓（101）均安装有插板门（306）与刮板（409）和清堵杆（410）。
8.根据权利要求3所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述隔板（201）的厚度为12mm，并通过所述焊孔（204）的焊接方式安装在进煤仓（101）和分煤仓（102）内部中心位置，且所述隔板（201）表面涂抹有防腐涂料。
...【技术特征摘要】
1.一种混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：包括煤仓组件（100）、分隔机构（200）、调节机构（300）和犁煤机构（400），所述分隔机构（200）固定安装在煤仓组件（100）上表面内部，所述调节机构（300）安装在分隔机构（200）下表面，所述犁煤机构（400）活动安装在调节机构（300）下表面，所述煤仓组件（100）包括进煤仓（101）和过渡节（103），所述分隔机构（200）包括隔板（201），所述隔板（201）固定安装在进煤仓（101）内部中心位置，所述隔板（201）下表面开设有下料口（203），所述调节机构（300）包括插板门（306），所述插板门（306）对称安装在下料口（203）下表面两侧，所述犁煤机构（400）包括刮板（409），所述刮板（409）安装在过渡节（103）内部四周。
2.根据权利要求1所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述进煤仓（101）下表面设置有分煤仓（102），所述进煤仓（101）和过渡节（103）通过分煤仓（102）相对应连通，所述过渡节（103）下表面设置有煤斗（104），所述分煤仓（102）、过渡节（103）和煤斗（104）外表面两侧均安装有空气锤（105）。
3.根据权利要求2所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述隔板（201）表面两侧安装有加强钢管（202），所述加强钢管（202）表面一侧焊接有焊孔（204），所述隔板（201）从进煤仓（101）内侧顶部中心位置延伸至分煤仓（102）内侧底部中心位置，并与所述下料口（203）表面中心位置相对应。
4.根据权利要求3所述的混合磨制配煤的煤电机组原煤仓，其特征在于：所述调节机构（300）包括安装板（301），所述安装板（301）表面两侧安装有固定件（302），所述固定件（302）表面一侧安装有液压缸一（303），所述液压缸一（303）表面一侧连接有液压伸缩杆一（304），所述液压伸缩杆一（304）表面一侧连接有卡接件（305），所述卡接件（305）表面一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇，李文科，张战强，赫建平，马海民，李钧，彭帅，赖云河，赖彦飞，
申请(专利权)人：国能宁夏石嘴山发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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