【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地下室防水构造，具体涉及一种底板转角防水连接节点及其施工方法。
技术介绍
1、对于地下室底板底部的防水结构应用较多的为高分子自粘胶膜，而对于地下室侧墙的防水结构应用较多的为sbs改性沥青防水卷材。地下室底板与侧墙转角部位，存在侧墙sbs改性沥青防水卷材与底板底部上翻上来的高分子自粘胶膜连接工况。sbs改性沥青防水卷材通常采用热熔连接，但由于高分子自粘胶膜耐热性低于sbs改性沥青防水卷材，在sbs改性沥青防水卷材用火枪烘烤至表面熔融状态，粘贴至高分子自粘胶膜上时，会瞬间融化下部高分子自粘胶膜，防水材料遭到破坏。
2、因此目前多采用sbs改性沥青防水卷材搭接至高分子自粘胶膜，或者两种材料之间无连接的处理形式，这使得两种防水卷材连接节点质量极差严重影响防水效果，地下室侧墙外部水容易通过两种材料间渗透至防水材料内侧，造成侧墙渗水隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种底板转角防水连接节点，以解决目前诸如sbs改性沥青防水卷材与高分子自粘胶膜一类，两种耐热性差异较大的防水膜材之间的连接容易造成渗水现象的问题。同时，本专利技术提供了一种底板转角防水连接节点的施工方法。
2、第一方面，本专利技术提供了一种底板转角防水连接节点，包括：
3、底板；
4、侧墙，设于所述底板上；
5、第一防水膜材，贴覆于所述底板；
6、第二防水膜材，贴覆于所述侧墙，所述第二防水膜材的热熔温度高于所述第一防水膜材的热熔温
7、其中，所述第一防水膜材适于进行微加热且微加热温度不超过所述第一防水膜材的热熔温度，所述第二防水膜材适于进行热熔处理，以使所述第一防水膜材和所述第二防水膜材贴合连接。
8、在一种可选的实施方式中，所述第一防水膜材设为高分子自粘胶膜，所述第二防水膜材设为sbs改性沥青防水卷材。
9、在一种可选的实施方式中，所述第二防水膜材贴合连接于所述第一防水膜材外侧。
10、在一种可选的实施方式中，所述第一防水膜材贴覆所述底板的下表面并翻折至所述底板的上表面，所述第二防水膜材靠近所述底板的一侧沿所述底板翻折设置，并设于所述第一防水膜材上方。
11、在一种可选的实施方式中，所述第二防水膜材与所述第一防水膜材相接的宽度不小于250mm。
12、在一种可选的实施方式中，所述第一防水膜材的下表面与所述底板的上表面采用胶带进行贴合。
13、在一种可选的实施方式中，底板转角防水连接节点还包括附加防水层，所述附加防水层设于所述第一防水膜材和/或所述第二防水膜材的内侧。
14、在一种可选的实施方式中，所述附加防水层位于所述底板和所述侧墙的相接位置。
15、在一种可选的实施方式中，底板转角防水连接节点还包括垫层和设于所述垫层上的砖模保护墙，所述垫层和所述砖模保护墙合围形成的空间用于浇筑所述底板。
16、第二方面，本专利技术还提供了一种施工方法，所述施工方法用于上述任一实施方式所述的底板转角防水连接节点的施工作业，所述施工方法包括如下步骤：
17、施工垫层和砖模保护墙；
18、向所述垫层涂覆基层处理剂并在所述垫层上铺设第一防水膜材，将靠近所述砖模保护墙的第一防水膜材沿所述砖模保护墙进行上翻；
19、在所述垫层和所述砖模保护墙合围形成的空间中浇筑底板；
20、在所述底板上浇筑侧墙；
21、将第一防水膜材翻折至所述底板的上表面并采用胶带贴合所述第一防水膜材的下表面和所述底板的上表面；
22、向所述侧墙涂覆基层处理剂，并在所述底板和所述侧墙的相接位置施工附加防水层；
23、在所述侧墙一侧铺设第二防水膜材，所述第二防水膜材靠近所述底板的一侧沿所述底板翻折设置，并设于所述第一防水膜材上方，所述第二防水膜材与所述第一防水膜材相接的宽度不小于250mm；
24、微加热所述第一防水膜材并使微加热温度不超过所述第一防水膜材的热熔温度，热熔处理所述第二防水膜材，将所述第二防水膜材压合至所述第一防水膜材。
25、有益效果：
26、本专利技术提供了一种底板转角防水连接节点，通过将第一防水膜材进行加热温度不超过第一防水膜材的热熔温度的微加热，并对第二防水膜材进行热熔处理，使得第二防水膜材贴合连接于第一防水膜材时不会破坏第二防水膜材的膜结构，并确保第一防水膜材和第二防水膜材贴合连接的防水质量，提高底板转角位置的防水效果，从而解决了两种耐热性差异较大的防水膜材之间的连接容易造成渗水现象的问题。
27、通过微加热配合热熔处理的加热连接形式，将sbs改性沥青防水卷材与高分子自粘胶膜这类两种耐热性差异较大的防水膜材之间进行紧密连接，确保sbs改性沥青防水卷材与高分子自粘胶膜连接后不会出现渗水现象，确保防水质量的可靠性。
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1.一种底板转角防水连接节点，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第一防水膜材(3)设为高分子自粘胶膜，所述第二防水膜材(4)设为SBS改性沥青防水卷材。
3.根据权利要求1所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第二防水膜材(4)贴合连接于所述第一防水膜材(3)外侧。
4.根据权利要求3所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第一防水膜材(3)贴覆所述底板(1)的下表面并翻折至所述底板(1)的上表面，所述第二防水膜材(4)靠近所述底板(1)的一侧沿所述底板(1)翻折设置，并设于所述第一防水膜材(3)上方。
5.根据权利要求4所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第二防水膜材(4)与所述第一防水膜材(3)相接的宽度不小于250mm。
6.根据权利要求4所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第一防水膜材(3)的下表面与所述底板(1)的上表面采用胶带(5)进行贴合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，还包括附加防
8.根据权利要求7所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述附加防水层(6)位于所述底板(1)和所述侧墙(2)的相接位置。
9.根据权利要求1-6、8中任一项所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，还包括垫层(7)和设于所述垫层(7)上的砖模保护墙(8)，所述垫层(7)和所述砖模保护墙(8)合围形成的空间用于浇筑所述底板(1)。
10.一种施工方法，其特征在于，所述施工方法用于权利要求1-9中任一项所述的底板转角防水连接节点的施工作业，所述施工方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种底板转角防水连接节点，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第一防水膜材(3)设为高分子自粘胶膜，所述第二防水膜材(4)设为sbs改性沥青防水卷材。
3.根据权利要求1所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第二防水膜材(4)贴合连接于所述第一防水膜材(3)外侧。
4.根据权利要求3所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第一防水膜材(3)贴覆所述底板(1)的下表面并翻折至所述底板(1)的上表面，所述第二防水膜材(4)靠近所述底板(1)的一侧沿所述底板(1)翻折设置，并设于所述第一防水膜材(3)上方。
5.根据权利要求4所述的底板转角防水连接节点，其特征在于，所述第二防水膜材(4)与所述第一防水膜材(3)相接的宽度不小于250mm。
6.根据权利要求4所述的底板转角防水...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立洪，闫瑞华，李生跃，毛进，梁俊海，刘翠，凌伟，李春华，刘育杭，袁震，胡继涛，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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