System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池加工用废料精准切断装置制造方法及图纸_技高网

一种电池加工用废料精准切断装置制造方法及图纸

技术编号:43628531 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 15:08
本发明专利技术公开了一种电池加工用废料精准切断装置,包括底座,所述底座上端固定连接有支撑板;高度调节组件,所述高度调节组件设置在支撑板与切料箱之间;切料箱,所述切料箱设置在底座上端,且切料箱上端开设有进料口。该电池加工用废料精准切断装置通过运行伺服电机,从而使伺服电机输出端带动凸轮转动做连续圆周运动,当凸轮突出部位与摆动板尾端的对重块相接触的时候,凸轮突出部位会对对重块产生推力,从而使对重块外侧的摆动板通过同心轴进行翻转做平面对称匀速摆动,摆动板的摆动带动会动刀片跟随摆动,与静刀片形成剪刀剪切形式,与通用平刀平切形式对比简化了结构,降低了剪切压力,提高了刃口使用寿命和材料剪切质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池加工,具体为一种电池加工用废料精准切断装置


技术介绍

1、电池是一种能量转换与储存的装置,在电池进行加工的时候会产生一定的废料,而为了对这些废料进行重复利用,需要对电池加工产生的废料进行切断处理,从而将废料中的有价值金属成分进行分离,以便后续回收再利用,减少资源浪费。

2、申请号为cn201911362729.2的一种废旧锂电池组拆解回收设备,包括底板、侧板、输送组件、移动机构、第一切割机构、第二切割机构和废料收集箱,本专利技术通过第一导轨和第二导轨中的输送组件将方形的锂电池向前输送,当运动到第一导轨的末端时,通过转动壳中的压块固定住锂电池的中部两侧,然后第一丝杆通过第一移动块、竖轴和固定套带动锂电池移动,依次通过第一切割机构、第二切割机构的切割以及废料收集,电池拆解后不同部分被废料收集箱分类收集,且电解液在拆解过程中通过分收集槽中的隔网进入废料收集箱的底部,与固体结构分开收集,便于后续对电池废料进行加工处理。

3、该装置通过过第一切割机构、第二切割机构的切割,从而对电池进行分解和拆卸,但是电池废料硬度较高,而该装置采用平刀平切的方式对电池进行切割,在切割的时候刀刃处受到的挤压力过大,在长时间的使用过程中会影响刃口使用寿命,从而降低材料剪切的质量。

4、申请号为cn202120018290.8的一种柱状锂离子电池废料回收装置,包括箱体,箱体前后内壁共同固定安装有竖直的切割箱,所述切割箱左右两侧的箱体侧壁上分别固定安装有液压缸,液压缸的伸缩管固定安装有竖直的挤压板,左右两组挤压板朝向切割箱的一侧分别固定安装有多组水平的相互错开的切割刀片,箱体左右内壁上分别开设有竖槽,竖槽中滑动安装有连接板,左右两组连接板相对的两侧壁共同转动连接有多组等间距分布的筛分杆,多组筛分杆的左端连接有转动部件,左右两组竖槽之间转动安装有位于连接板下方的转动轴,转动轴上固定安装有左右两组分别与连接板底部贴合的凸轮。

5、该装置通过人工将多组圆柱型锂电池通过进料口放置在切割箱中,从而对电池进行分解和拆卸,但是电池内侧含有大量的有害物质,如果依靠人工进行送料的话电池内侧的有害物质极易被周围的人体吸收,从而对人体造成伤害。

6、所以我们提出了一种电池加工用废料精准切断装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电池加工用废料精准切断装置,以解决上述
技术介绍
提出的该装置采用平刀平切的方式对电池进行切割,在切割的时候刀刃处受到的挤压力过大,在长时间的使用过程中会影响刃口使用寿命,从而降低材料剪切的质量、电池内侧含有大量的有害物质,如果依靠人工进行送料的话电池内侧的有害物质极易被周围的人体吸收,从而对人体造成伤害的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电池加工用废料精准切断装置,包括底座,所述底座上端固定连接有支撑板;高度调节组件,所述高度调节组件设置在支撑板与切料箱之间;切料箱,所述切料箱设置在底座上端,且切料箱上端开设有进料口,并且切料箱下端开设有出料口;切料组件,所述切料组件设置在切料箱内侧;送料组件,所述送料组件设置在进料口上端;送料架,所述送料组件设置在送料组件外侧;夹持组件,所述夹持组件设置在送料架内侧;工件,所述工件安装在送料架内侧;除屑组件,所述除屑组件设置在切料箱底部;收集框,所述收集框设置在底座上端;其中,通过所述高度调节组件,可调节切料箱的高度;通过所述切料组件,可对工件进行切割;通过所述送料组件,可将工件送入进料口;通过所述除屑组件,可清理工件切割产生的废屑。

3、优选的,所述高度调节组件包括螺纹孔、紧固螺栓和调节块,所述螺纹孔等距开设在支撑板内侧,所述调节块通过紧固螺栓固定连接在支撑板外侧,且紧固螺栓与螺纹孔构成螺纹连接,所述调节块外侧固定安装有切料箱。

4、优选的,所述切料组件包括静刀片,所述静刀片固定安装在切料箱内侧,且切料箱内侧为中空结构。

5、优选的,所述切料组件还包括伺服电机和凸轮,所述伺服电机固定安装在切料箱上端,且伺服电机输出端贯穿切料箱内侧,所述伺服电机输出端固定安装有凸轮。

6、优选的,所述切料组件还包括转动轴、托板、摆动板、对重块和动刀片,所述转动轴转动连接在切料箱内侧,且转动轴外侧固定安装有托板,并且托板外侧固定连接有摆动板,所述摆动板尾端固定连接有对重块,且对重块与凸轮呈左右对应分布,所述摆动板首端固定连接有动刀片,且动刀片与静刀片呈左右对应分布。

7、优选的,所述送料组件包括第一传动轴、传动带、第二传动轴、螺纹杆和螺纹连接器,所述第一传动轴固定安装在伺服电机输出端,且第一传动轴通过传动带连接有第二传动轴,所述第二传动轴内侧固定连接有螺纹杆,且螺纹杆转动连接在切料箱上端,所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹连接器,且螺纹连接器外侧固定安装有送料架。

8、优选的,所述送料组件还包括限位杆和导向槽,所述限位杆固定连接在螺纹连接器外侧,且限位杆滑动连接在导向槽内侧,并且导向槽开设在切料箱内侧。

9、优选的,所述夹持组件包括滑槽、滑动杆和夹板,所述滑槽开设在送料架左右两侧,且滑槽内侧滑动连接滑动杆,所述滑动杆尾端固定连接有夹板,且夹板关于工件中点呈左右对称分布。

10、优选的,所述夹持组件还包括限位螺栓,所述限位螺栓螺纹连接在送料架内侧,且限位螺栓尾部与夹板呈左右对应分布。

11、优选的,所述除屑组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、同心轴和扇叶,所述第一锥齿轮固定安装在伺服电机输出端底部,且第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮外侧固定连接有同心轴,且同心轴转动连接在切料箱底部,所述同心轴尾端固定连接有扇叶,且扇叶与收集框呈左右对应分布。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该电池加工用废料精准切断装置设置有:

13、(1)高度调节结构,此结构通过紧固螺栓与螺纹孔的连接从而使切料箱固定在支撑板上端,当需要对切料箱进行高度调节的时候,通过调节紧固螺栓与螺纹孔的连接位置即可对切料箱的高度进行调节,从而便于工人进行操作;

14、(2)切断结构,此结构通过运行伺服电机,从而使伺服电机输出端带动凸轮转动做连续圆周运动,当凸轮突出部位与摆动板尾端的对重块相接触的时候,凸轮突出部位会对对重块产生推力,从而使对重块外侧的摆动板通过同心轴进行翻转做平面对称匀速摆动,摆动板的摆动带动会动刀片跟随摆动,与静刀片形成剪刀剪切形式,与通用平刀平切形式对比简化了结构,降低了剪切压力,提高了刃口使用寿命和材料剪切质量;

15、(3)夹持结构,此结构当需要对电池废料进行固定时,首先将工件放置在送料架内侧,随后旋转两侧的限位螺栓,随着限位螺栓的不断旋转,限位螺栓尾部会推动两侧的夹板沿着滑槽内侧滑动,从而对工件两侧进行夹持,使工件固定在送料架内侧;

16、(4)送料结构,此结构在伺服电机输出端转动的时候,会通过传动带的连接同步带动螺纹杆转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述高度调节组件(3)包括螺纹孔(301)、紧固螺栓(302)和调节块(303),所述螺纹孔(301)等距开设在支撑板(2)内侧,所述调节块(303)通过紧固螺栓(302)固定连接在支撑板(2)外侧,且紧固螺栓(302)与螺纹孔(301)构成螺纹连接,所述调节块(303)外侧固定安装有切料箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述切料组件(7)包括静刀片(701),所述静刀片(701)固定安装在切料箱(4)内侧,且切料箱(4)内侧为中空结构。

4.根据权利要求3所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述切料组件(7)还包括伺服电机(702)和凸轮(703),所述伺服电机(702)固定安装在切料箱(4)上端,且伺服电机(702)输出端贯穿切料箱(4)内侧,所述伺服电机(702)输出端固定安装有凸轮(703)。

5.根据权利要求4所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述切料组件(7)还包括转动轴(704)、托板(705)、摆动板(706)、对重块(707)和动刀片(708),所述转动轴(704)转动连接在切料箱(4)内侧,且转动轴(704)外侧固定安装有托板(705),并且托板(705)外侧固定连接有摆动板(706),所述摆动板(706)尾端固定连接有对重块(707),且对重块(707)与凸轮(703)呈左右对应分布,所述摆动板(706)首端固定连接有动刀片(708),且动刀片(708)与静刀片(701)呈左右对应分布。

6.根据权利要求1所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述送料组件(8)包括第一传动轴(801)、传动带(802)、第二传动轴(803)、螺纹杆(804)和螺纹连接器(805),所述第一传动轴(801)固定安装在伺服电机(702)输出端,且第一传动轴(801)通过传动带(802)连接有第二传动轴(803),所述第二传动轴(803)内侧固定连接有螺纹杆(804),且螺纹杆(804)转动连接在切料箱(4)上端,所述螺纹杆(804)外侧螺纹连接有螺纹连接器(805),且螺纹连接器(805)外侧固定安装有送料架(9)。

7.根据权利要求6所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述送料组件(8)还包括限位杆(806)和导向槽(807),所述限位杆(806)固定连接在螺纹连接器(805)外侧,且限位杆(806)滑动连接在导向槽(807)内侧,并且导向槽(807)开设在切料箱(4)内侧。

8.根据权利要求1所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述夹持组件(10)包括滑槽(1001)、滑动杆(1002)和夹板(1003),所述滑槽(1001)开设在送料架(9)左右两侧,且滑槽(1001)内侧滑动连接滑动杆(1002),所述滑动杆(1002)尾端固定连接有夹板(1003),且夹板(1003)关于工件(11)中点呈左右对称分布。

9.根据权利要求8所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述夹持组件(10)还包括限位螺栓(1004),所述限位螺栓(1004)螺纹连接在送料架(9)内侧,且限位螺栓(1004)尾部与夹板(1003)呈左右对应分布。

10.根据权利要求1所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述除屑组件(12)包括第一锥齿轮(1201)、第二锥齿轮(1202)、同心轴(1203)和扇叶(1204),所述第一锥齿轮(1201)固定安装在伺服电机(702)输出端底部,且第一锥齿轮(1201)外侧啮合连接有第二锥齿轮(1202),所述第二锥齿轮(1202)外侧固定连接有同心轴(1203),且同心轴(1203)转动连接在切料箱(4)底部,所述同心轴(1203)尾端固定连接有扇叶(1204),且扇叶(1204)与收集框(13)呈左右对应分布。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述高度调节组件(3)包括螺纹孔(301)、紧固螺栓(302)和调节块(303),所述螺纹孔(301)等距开设在支撑板(2)内侧,所述调节块(303)通过紧固螺栓(302)固定连接在支撑板(2)外侧,且紧固螺栓(302)与螺纹孔(301)构成螺纹连接,所述调节块(303)外侧固定安装有切料箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述切料组件(7)包括静刀片(701),所述静刀片(701)固定安装在切料箱(4)内侧,且切料箱(4)内侧为中空结构。

4.根据权利要求3所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述切料组件(7)还包括伺服电机(702)和凸轮(703),所述伺服电机(702)固定安装在切料箱(4)上端,且伺服电机(702)输出端贯穿切料箱(4)内侧,所述伺服电机(702)输出端固定安装有凸轮(703)。

5.根据权利要求4所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述切料组件(7)还包括转动轴(704)、托板(705)、摆动板(706)、对重块(707)和动刀片(708),所述转动轴(704)转动连接在切料箱(4)内侧,且转动轴(704)外侧固定安装有托板(705),并且托板(705)外侧固定连接有摆动板(706),所述摆动板(706)尾端固定连接有对重块(707),且对重块(707)与凸轮(703)呈左右对应分布,所述摆动板(706)首端固定连接有动刀片(708),且动刀片(708)与静刀片(701)呈左右对应分布。

6.根据权利要求1所述的一种电池加工用废料精准切断装置,其特征在于:所述送料组件(8)包括第一传动轴(801)、传动带(802)、第二传动轴(803)、螺纹杆(804)和螺纹连接器(805),所述第一传动轴(801)固定安装在伺服电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建林杨浩周勤勇
申请(专利权)人:无锡金杨新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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