【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及岩土工程施工，尤其涉及一种针对粉细砂处理的真空管路控制方法。
技术介绍
1、粉细砂是第四纪时期所形成的松散沉积物，主要指粒径小于0.25mm的颗粒含量超过全部重量的50％，且粒径大于0.075mm的颗粒也超过全部质量的50％的砂土。天然状态下的粉细砂，胶结性差，结构松散，承载力较低，在自重的作用下即可被压密，一般条件下，粉细砂属中高等透水性地层，粉细砂遇水饱和，容易出现湿化崩解，造成整体结构性丧失。注浆法是将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，以改善其物理力学性质的方法。粉细砂层注浆相对困难，粉细砂层自身强度较低，而其孔隙和裂隙均很细小，一般悬浮型浆液不易注入，注浆过程中浆液的流动阻力非常大，注浆浆液不易渗透到地层中的粉细砂土层中，且注浆均匀性比较差，不能满足土体加固要求。
2、中国专利申请公开号cn116537160a公开了一种针对小孔隙率土层的注浆方法，包括：基于预设注浆孔位在目标区域上钻设注浆孔；注浆孔的深度为待注浆土层位置；将注浆管通过注浆孔插入待注浆土层，并将注浆孔孔口密封；基于压力注气的方式向注浆管内注气，以增大待注浆土层的孔隙度；采用渗透注浆的方式，通过注浆管对待注浆土层进行渗透注浆；当土层的空隙被浆液完全填充后，进一步采用压力注浆，使浆液进一步扩充，达到加固土体的目的。缓解了小孔隙率土层在注浆过程中存在的浆液的流动阻力大、注浆浆液不易渗透到地层中的粉细砂土层中且注浆均匀性比较差的技术问题。
3、由此可见，该专利技术提供的真空负压注浆方法和装置存在以下问题：仅通过压力注
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种针对粉细砂处理的真空管路控制方法，用以克服现有技术中注浆均匀性差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种针对粉细砂处理的真空管路控制方法，包括：
3、步骤s1，获取目标区域内粉细砂层基础参数，确定注浆范围；所述粉细砂层基础参数包括粉细砂层各位置的深度、粉细砂层孔隙率；
4、步骤s2，根据所述注浆范围确定竖向排水通道的位置和数量，以及在竖向排水通道之间布置注浆管路；
5、步骤s3，将各所述竖向排水通道与真空管路相连，构建真空预压环境，将各注浆管路与注浆设备相连，构建注浆环境；
6、步骤s4，基于抽真空过程中的真空度和排水量确定真空管路的工作阶段，包括抽真空阶段和排水阶段；
7、其中，
8、在第一条件下，所述真空管路的工作阶段为抽真空阶段，根据所述真空管路的真空度确定真空阀门的开度；
9、在第二条件下，所述真空管路的工作阶段为排水阶段，根据所述真空管路的排水量确定真空阀门的开度；
10、步骤s5，持续监测排水量以及排水中的注浆标志物含量，根据监测结果控制所述真空管路的启停。
11、进一步地，在所述步骤s4中，还包括根据真空管路的工作阶段，确定注浆输送的注浆压力，包括常压注浆和高压注浆，其中，
12、若真空管路的工作阶段为抽真空阶段，判定将注浆输送的注浆压力设为高压注浆；
13、若真空管路的工作阶段为排水阶段，判定将注浆输送的注浆压力设为调压注浆，并根据地表沉降速率确定调压注浆的注浆压力。
14、进一步地，在所述步骤s4中，
15、若所述真空度大于预设真空度阈值且所述排水量小于第一预设排水量阈值，则判定符合所述第一条件；
16、若所述排水量不小于第一预设排水量阈值，则判定符合所述第二条件。
17、进一步地，在所述步骤s4中，根据预设的第一对照表确定所述真空管路的真空度对应的真空阀门的开度。
18、进一步地，在所述步骤s4中，根据预设的第二对照表确定所述真空管路的排水量对应的真空阀门的开度。
19、进一步地，在所述步骤s5中，若所述排水量大于第二预设排水量阈值，或者，所述排水中的注浆标志物含量大于第一预设标志物含量阈值，则控制所述真空管路停止工作。
20、进一步地，在所述步骤s5中，还包括在真空管路停止工作后根据所述排水量和注浆量确定注浆是否完成。
21、进一步地，若所述排水量大于第二预设排水量阈值、所述排水中的注浆标志物含量小于第一预设标志物含量阈值且大于第二预设标志物含量阈值、所述注浆量大于所述排水量，则确定注浆完成。
22、进一步地，在所述步骤s1中，将所述粉细砂层孔隙率大于预设孔隙率阈值对应的粉细砂层区域确定为注浆范围。
23、进一步地，在所述步骤s2中，根据所述注浆范围的面积s以及最大径向长度l确定所述竖向排水通道的数量n，每一所述竖向排水通道沿所述注浆范围的最大径向均匀分布，并根据所述粉细砂层各位置的深度确定每一竖向排水通道的深度；
24、其中，n＝s/(l*l/k),k为第一系数。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，本专利技术获取目标区域内粉细砂层基础参数，确定注浆范围，根据所述注浆范围确定竖向排水通道的位置和数量，以及在竖向排水通道之间布置注浆管路，能够节约能源，避免资源浪费，提高注浆效率。将各所述竖向排水通道与真空管路相连，构建真空预压环境，将各注浆管路与注浆设备相连，构建注浆环境，基于抽真空过程中的真空度和排水量确定真空管路的工作阶段，包括抽真空阶段和排水阶段，通过真空管路抽真空构建负压环境，能够快速将粉细砂层中的水分排出，降低粉细砂层的含水量，以避免注浆过程中存在的浆液的流动阻力大、注浆浆液不易渗透的问题，从而提高注浆的均匀程度。持续监测排水量根据监测结果控制所述真空管路的启停，能够及时避免粉细砂层的含水量过低使得孔隙度过小，从而导致的注浆浆液不易渗透的问题，确保注浆均匀性，并且，监测排水中的注浆标志物含量，能够及时检测注浆浆液的渗透效果，避免将注浆浆液误当水分排出，影响注浆效果，并能够节约能源。
26、进一步地，本专利技术在抽真空过程中即进行注浆，在抽真空阶段高压注浆，能够提高注浆效率，在排水阶段调压注浆，能够避免由于粉细砂层的含水量降低导致的浆液不易渗透的问题。
27、进一步地，基于抽真空过程中的真空度和排水量确定真空管路的工作阶段，调整真空阀门的开度能够控制真空泵的排气量以提高工作效率，也可以避免在排水阶段真空阀门的开度过大导致排水量过大的问题。
28、进一步地，所述排水量大于第二预设排水量阈值表明粉细砂层的水分含量已接近临界点，如果再进行排水会导致注浆浆液对粉细砂层的渗透性下降，而所述排水中的注浆标志物含量大于第一预设标志物含量阈值，表明将注浆浆液误当水分排出，需要控制所述真空管路停止工作，避免其他因素影响导致注浆失败。
29、进一步地，所述排水量大于第二预设排水量阈值表明粉细砂层的水分含量已接近临界点，而所述排水中的注浆标志物含量小于第一预设标志物含量阈值且大于第二预设标志物含量阈值表明在排水过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤S4中，还包括根据真空管路的工作阶段，确定注浆输送的注浆压力，包括常压注浆和高压注浆，其中，
3.根据权利要求2所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤S4中，
4.根据权利要求3所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤S4中，根据预设的第一对照表确定所述真空管路的真空度对应的真空阀门的开度。
5.根据权利要求4所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤S4中，根据预设的第二对照表确定所述真空管路的排水量对应的真空阀门的开度。
6.根据权利要求5所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤S5中，若所述排水量大于第二预设排水量阈值，或者，所述排水中的注浆标志物含量大于第一预设标志物含量阈值，则控制所述真空管路停止工作。
7.根据权利要求6所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，若所述排水量大于第二预设排水量阈值、所述排水中的注浆标志物含量小于第一预设标志物含量阈值且大于第二预设标志物含量阈值、所述注浆量大于所述排水量，则确定注浆完成。
9.根据权利要求1所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将所述粉细砂层孔隙率大于预设孔隙率阈值对应的粉细砂层区域确定为注浆范围。
10.根据权利要求1所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤S2中，根据所述注浆范围的面积S以及最大径向长度L确定所述竖向排水通道的数量N，每一所述竖向排水通道沿所述注浆范围的最大径向均匀分布，并根据所述粉细砂层各位置的深度确定每一竖向排水通道的深度；
...【技术特征摘要】
1.一种针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤s4中，还包括根据真空管路的工作阶段，确定注浆输送的注浆压力，包括常压注浆和高压注浆，其中，
3.根据权利要求2所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤s4中，
4.根据权利要求3所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤s4中，根据预设的第一对照表确定所述真空管路的真空度对应的真空阀门的开度。
5.根据权利要求4所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤s4中，根据预设的第二对照表确定所述真空管路的排水量对应的真空阀门的开度。
6.根据权利要求5所述的针对粉细砂处理的真空管路控制方法，其特征在于，在所述步骤s5中，若所述排水量大于第二预设排水量阈值，或者，所述排水中的注浆标志物含量大于第一预设标志物含量阈值，则控制所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢安全，唐江尚，陈子建，朱鹏学，王听，陈思明，赵广悦，张笑，乔刘涵，
申请(专利权)人：江苏筑港建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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