System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种空气预热器能量回收系统技术方案_技高网

一种空气预热器能量回收系统技术方案

技术编号:43627689 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-11 15:07
本发明专利技术提供一种空气预热器能量回收系统,涉及预热器能量回收技术领域,包括:底板、空气预热机构、热管网机构、能量回收机构和蓄热机构,底板上固定设有空气预热机构,空气预热机构内部固定设有热管网机构,空气预热机构底部出口固定设有能量回收机构,能量回收机构输出端固定连通蓄热机构,本发明专利技术通过在空气预热机构内部设置热管网机构,实现将烟气余热及时储备,通过能量回收机构可以将通过空气预热机构后的烟气进行再次利用,实现了将烟气热量转化为蒸汽驱动发电机发电,能量回收后可以快速转化为电能,通过蓄热机构使得剩余热量储存起来,以便再次利用,通过多次回收提高了空预器能量回收的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预热器能量回收,尤其涉及一种空气预热器能量回收系统


技术介绍

1、随着全球能源需求的持续增长和环境保护意识的日益增强,提高能源利用效率、减少能源消耗和污染物排放已成为工业发展的重要课题。空气预热器作为大型工业锅炉、燃气轮机及化工设备等热力系统中的重要组成部分,其性能优劣直接影响到整个系统的能效和环保水平。

2、传统空气预热器在运行过程中,一般高温烟气在预热空气后直接排放至大气,未设有能量回收系统;

3、故而,传统空气预热器在运行过程中,造成了大量热能的浪费,对烟气中的余热进行无法深度回收利用,能源利用效率较低、增加了生产成本、容易形成环境污染等问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种空气预热器能量回收系统,用以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种空气预热器能量回收系统,包括:底板、空气预热机构、热管网机构、能量回收机构和蓄热机构,底板上固定设有空气预热机构,空气预热机构内部固定设有热管网机构,空气预热机构底部出口固定设有能量回收机构,能量回收机构输出端固定连通蓄热机构。

3、优选的,空气预热机构包括:所述底板顶部固定安装支架一,支架一顶端固定连接预热壳体,预热壳体顶部中心固定安装沿前后方向的水平板一,水平板一顶部中心固定安装竖向的驱动电机,驱动电机的输出轴底端固定连接旋转传热格栅,水平板一左侧固定设有烟气进口,烟气进口下方预热壳体底端固定设有锥形的烟气出口,预热壳体右侧顶部固定连通空气出风口,预热壳体右侧底部固定连通空气进风口。

4、优选的,热管网机构包括:进液管,所述预热壳体内侧壁底部固定安装横向的进液管,进液管左端横向贯穿预热壳体左壁,所述预热壳体内侧壁顶部固定安装横向的出液管,出液管右端横向贯穿预热壳体右壁,进液管与出液管之间左右等距间隔固定连通若干循环管,所述循环管外固定连接若干环形导热片,出液管通过连接管一与蓄热装置的输入端连通,蓄热装置与底板固定连接,连接管一上固定安装电磁阀一,进液管固定连通蓄热装置的输出端。

5、优选的,能量回收机构包括:烟气管道一,所述烟气出口底端与烟气管道一固定连通,烟气管道一输出端固定连通横向的余热转化箱体,余热转化箱体左端固定连通烟气管道二,余热转化箱体内部固定连接横向的蒸汽罐,蒸汽罐表面设有若干条形的导热板,蒸汽罐内部左右等距间隔固定安装若干蒸发板,蒸汽罐顶部固定连通蒸汽管道一,蒸汽管道一向上贯穿余热转化箱体顶壁。

6、优选的,发电机构包括:叶轮腔体,蒸汽管道一顶部固定连通叶轮腔体底部,蒸汽管道一上固定安装电动阀门一,叶轮腔体底端固定连接支架二,支架二与余热转化箱体顶部固定连接,蒸汽罐底部连通排水管,排水管上个固定安装排水阀,叶轮腔体内转动连接转轴一,转轴一上固定安装旋转叶轮,叶轮腔体顶部中心固定安装发电机,发电机的输入轴端与转轴一固定连接,叶轮腔体左侧顶部固定连通蒸汽管道二,蒸汽管道二与凝液箱顶部固定连通。

7、优选的,蓄热机构包括:过滤孔板,所述凝液箱体内部上下对称固定连接一对水平方向的过滤孔板,上下过滤孔板间左右等距间隔固定连接若干波浪板,凝液箱体底部与储热水箱固定连通,储热水箱底端与底板固定连接,储热水箱底部左侧出水口固定连通出水泵一,凝液箱体储热水箱外套设有传热箱体,传热箱体与烟气管道二输出端固定连通,传热箱体左端固定连通烟气管道三。

8、优选的,供水机构包括:储水箱,支架一后方的底板上固定安装储水箱,储水箱底部固定连通供水管一,供水管一贯穿余热转化箱体顶壁与横管一固定连通,供水管一上固定安装供水泵,横管一沿左右方向伸入到蒸汽罐内部,横管一上左右等距间隔固定连通若干竖向的喷淋管,每个喷淋管伸入到对应相邻蒸发板中间。

9、可选的,还设有余热转化异常评估系统,余热转化异常评估系统包括:

10、第一温度传感器,用于检测烟气管道一内进入余热转化箱体的烟气温度值;

11、第二温度传感器,用于检测从余热转化箱体内进入到烟气管道二内的烟气温度值;

12、蒸发板检测模块,用于检测蒸汽罐内的每个竖向的蒸发板的温度值;

13、划分模块,基于蒸发板检测模块检测工作时将蒸汽罐内部的受热面按照相邻蒸发板划分为若干n个子区域局部受热面单元。

14、优选的,还包括:

15、第一计算单元,基于第一温度传感器、第二温度传感器和蒸发板检测模块检测数据计算局部受热面异常评估值;

16、其中:f(n)为n个蒸汽罐内局部受热面异常评估值,n为划分模块将蒸汽罐内蒸发板划分的局部受热面的数量,avg(li1)为第i个局部受热面与对应的喷淋管最近喷淋口的之间左右方向的平均距离,avg(li2)为第i个局部受热面与对应的喷淋管最近的喷淋口之间左右方向的平均距离,dl(ηi1,ηi2)为第i个局部受热面与对应的喷淋管最近喷淋口中心点的距离,tp为蒸发板检测模块将蒸发板异常温度数据正确检测的数量,tn为蒸发板检测模块将蒸发板正常温度数据正确检测的数量,fp为蒸发板检测模块将正常温度数据检测为异常数据的数量,fn为蒸发板检测模块将蒸发板异常温度数据检测测为正常数据的数目,

17、tp+tntp+fp+tn+fn为蒸发板检测模块的检测准确率;m为蒸发板检测模块的蒸发板检测总数量,tj1为第j个蒸发板检测模块在初始时间检测到的蒸发板温度平均值,tj2为第j个蒸发板检测模块在终止时间检测到的蒸发板温度平均值;t0为第一温度传感器检测的烟气温度值,t1为第二温度传感器检测的烟气温度值;

18、对比判断模块,f(n)越大代表蒸汽罐内部蒸汽转化效率越低,f(n)与蒸汽罐最大故障允许范围值比较,f(n)在蒸汽罐最大故障允许范围值内,进行标记,当f(n)大于蒸汽罐最大故障允许范围值时进行报警,及时维修更换故障件。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的一种空气预热器能量回收系统,本专利技术通过在空气预热机构内部设置热管网机构,实现将烟气余热及时储备,同时热管网机构扩大了烟气余热多接触面积增到导热率,通过能量回收机构可以将通过空气预热机构后的烟气进行再次利用,实现了将烟气热量转化为蒸汽驱动发电机发电,能量回收后可以快速转化为电能,通过蓄热机构使得剩余热量储存起来,以便再次利用,通过多次回收提高了空预器能量回收的效率,扩展了能量回收的形式的有益效果。

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【技术保护点】

1.一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,包括:底板(1)、空气预热机构(2)、热管网机构(4)、能量回收机构(5)和蓄热机构(7),底板(1)上固定设有空气预热机构(2),空气预热机构(2)内部固定设有热管网机构(4),空气预热机构(2)底部出口固定设有能量回收机构(5),能量回收机构(5)输出端固定连通蓄热机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,空气预热机构(2)包括:支架一(201),所述底板(1)顶部固定安装支架一(201),支架一(201)顶端固定连接预热壳体(202),预热壳体(202)顶部中心固定安装沿前后方向的水平板一(203),水平板一(203)顶部中心固定安装竖向的驱动电机(204),驱动电机(204)的输出轴底端固定连接旋转传热格栅(205),水平板一(203)左侧固定设有烟气进口(206),烟气进口(206)下方预热壳体(202)底端固定设有锥形的烟气出口(207),预热壳体(202)右侧顶部固定连通空气出风口(3),预热壳体(202)右侧底部固定连通空气进风口(301)。

3.根据权利要求2所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,热管网机构(4)包括:进液管(401),所述预热壳体(202)内侧壁底部固定安装横向的进液管(401),进液管(401)左端横向贯穿预热壳体(202)左壁,所述预热壳体(202)内侧壁顶部固定安装横向的出液管(402),出液管(402)右端横向贯穿预热壳体(202)右壁,进液管(401)与出液管(402)之间左右等距间隔固定连通若干循环管(403),所述循环管(403)外固定连接若干环形导热片(404),出液管(402)通过连接管一(405)与蓄热装置(406)的输入端连通,蓄热装置(406)与底板(1)固定连接,连接管一(405)上固定安装电磁阀一(407),进液管(401)固定连通蓄热装置(406)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,能量回收机构(5)包括:烟气管道一(501),所述烟气出口(207)底端与烟气管道一(501)固定连通,烟气管道一(501)输出端固定连通横向的余热转化箱体(502),余热转化箱体(502)左端固定连通烟气管道二(503),余热转化箱体(502)内部固定连接横向的蒸汽罐(504),蒸汽罐(504)表面设有若干条形的导热板(505),蒸汽罐(504)内部左右等距间隔固定安装若干蒸发板(506),蒸汽罐(504)顶部固定连通蒸汽管道一(507),蒸汽管道一(507)向上贯穿余热转化箱体(502)顶壁。

5.根据权利要求4所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,发电机构包括:叶轮腔体(508),蒸汽管道一(507)顶部固定连通叶轮腔体(508)底部,蒸汽管道一(507)上固定安装电动阀门一(509),叶轮腔体(508)底端固定连接支架二(510),支架二(510)与余热转化箱体(502)顶部固定连接,蒸汽罐(504)底部连通排水管(511),排水管(511)上个固定安装排水阀(512),叶轮腔体(508)内转动连接转轴一(513),转轴一(513)上固定安装旋转叶轮(601),叶轮腔体(508)顶部中心固定安装发电机(602),发电机(602)的输入轴端与转轴一(513)固定连接,叶轮腔体(508)左侧顶部固定连通蒸汽管道二(603),蒸汽管道二(603)与凝液箱(6)顶部固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,蓄热机构(7)包括:过滤孔板(8),所述凝液箱(6)体内部上下对称固定连接一对水平方向的过滤孔板(8),上下过滤孔板(8)间左右等距间隔固定连接若干波浪板(801),凝液箱(6)体底部与储热水箱(802)固定连通,储热水箱(802)底端与底板(1)固定连接,储热水箱(802)底部左侧出水口固定连通出水泵一(9),凝液箱(6)体储热水箱(802)外套设有传热箱体(10),传热箱体(10)与烟气管道二(503)输出端固定连通,传热箱体(10)左端固定连通烟气管道三(11)。

7.根据权利要求2所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,供水机构包括:储水箱(12),支架一(201)后方的底板(1)上固定安装储水箱(12),储水箱(12)底部固定连通供水管一(13),供水管一(13)贯穿余热转化箱体(502)顶壁与横管一(14)固定连通,供水管一(13)上固定安装供水泵(16),横管一(14)沿左右方向伸入到蒸汽罐(504)内部,横管一(14)上左右等距间隔固定连通若干竖向的喷淋管(15),每个喷淋管(15)伸入到对应相邻蒸发板(506)中间...

【技术特征摘要】

1.一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,包括:底板(1)、空气预热机构(2)、热管网机构(4)、能量回收机构(5)和蓄热机构(7),底板(1)上固定设有空气预热机构(2),空气预热机构(2)内部固定设有热管网机构(4),空气预热机构(2)底部出口固定设有能量回收机构(5),能量回收机构(5)输出端固定连通蓄热机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,空气预热机构(2)包括:支架一(201),所述底板(1)顶部固定安装支架一(201),支架一(201)顶端固定连接预热壳体(202),预热壳体(202)顶部中心固定安装沿前后方向的水平板一(203),水平板一(203)顶部中心固定安装竖向的驱动电机(204),驱动电机(204)的输出轴底端固定连接旋转传热格栅(205),水平板一(203)左侧固定设有烟气进口(206),烟气进口(206)下方预热壳体(202)底端固定设有锥形的烟气出口(207),预热壳体(202)右侧顶部固定连通空气出风口(3),预热壳体(202)右侧底部固定连通空气进风口(301)。

3.根据权利要求2所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,热管网机构(4)包括:进液管(401),所述预热壳体(202)内侧壁底部固定安装横向的进液管(401),进液管(401)左端横向贯穿预热壳体(202)左壁,所述预热壳体(202)内侧壁顶部固定安装横向的出液管(402),出液管(402)右端横向贯穿预热壳体(202)右壁,进液管(401)与出液管(402)之间左右等距间隔固定连通若干循环管(403),所述循环管(403)外固定连接若干环形导热片(404),出液管(402)通过连接管一(405)与蓄热装置(406)的输入端连通,蓄热装置(406)与底板(1)固定连接,连接管一(405)上固定安装电磁阀一(407),进液管(401)固定连通蓄热装置(406)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种空气预热器能量回收系统,其特征在于,能量回收机构(5)包括:烟气管道一(501),所述烟气出口(207)底端与烟气管道一(501)固定连通,烟气管道一(501)输出端固定连通横向的余热转化箱体(502),余热转化箱体(502)左端固定连通烟气管道二(503),余热转化箱体(502)内部固定连接横向的蒸汽罐(504),蒸汽罐(504)表面设有若干条形的导热板(505),蒸汽罐(504)内部左右等距间隔固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博刘超季忆徐易扬樊明刘瀚遥刘兴忠刘翔吴庆勇
申请(专利权)人:华能巢湖发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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