【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于托盘生产设备，具体是指一种叉车托盘生产用工装。
技术介绍
1、叉车托盘即叉车垫板，一般用于货物运输和装卸，视具体的使用场景分为塑料托盘、木制托盘和钢托盘，钢托盘在生产时将多根承重条均匀地焊接在托盘框架上，多根承重条用于承载货物的重量。
2、对于一些大型的托盘，为了确保托盘具有足够的强度，需要采用钢材制作承重条，在焊接较长的钢质承重条时，需要工人将承重条码放在托盘框架上，工人劳动强度较大，且由于较长的承重条具有一定的韧性，承重条在托盘框架上容易发生弯曲现象，导致托盘上的承重条间距不一，影响托盘的承重性能。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种叉车托盘生产用工装，以至少部分解决上述技术问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种叉车托盘生产用工装，用于托盘框架和承重条的焊接，包括上开口供料仓、升降模具和模具配合机构，所述升降模具包括板状模具和液压升降杆，所述液压升降杆控制板状模具的升降，所述板状模具的上表面线性阵列设有多个条形凹槽，所述条形凹槽的宽度与承重条的宽度相等，所述条形凹槽的深度与承重条的高度相等。
3、所述模具配合机构包括传动链条、取料曲柄和推料曲柄，所述取料曲柄和推料曲柄设于传动链条上，所述传动链条配置为带动取料曲柄和推料曲柄依次经过上开口供料仓和板状模具的上方。
4、进一步的，所述模具配合机构还包括第一传动轴和链条连接杆，多个链条连接杆连接在对称设置的所述
5、进一步的，所述上开口供料仓包括料仓主体，所述料仓主体用于储存承重条，所述料仓主体的顶部设有顶部开口，所述承重条经顶部开口排出料仓主体。
6、进一步的，所述料仓主体的内部设有底部弹簧，所述底部弹簧上连接有底部托板，所述承重条放置在底部托板上。
7、所述料仓主体上还设有料仓卡爪，所述料仓卡爪设置于顶部开口的位置，所述料仓卡爪与顶部开口之间的距离不小于承重条的厚度，所述料仓卡爪的开口方向指向升降模具的位置。
8、进一步的，所述取料曲柄的弯曲方向和传动链条的运动方向相同，所述取料曲柄的底部末端设有取料尖角，所述取料尖角用于将承重条从上开口供料仓中推出。
9、进一步的，所述推料曲柄的弯曲方向和传动链条的运动方向相同，所述取料曲柄的底部末端设有推料轮，所述推料轮与推料曲柄转动连接，所述推料轮用于推动承重条在板状模具上移动。
10、进一步的，还包括托盘输送机构，所述托盘输送机构包括传输皮带和第二传动轴，所述传输皮带设于第二传动轴上，所述第二传动轴上设有第二电机，所述第二电机通过第二传动轴带动传输皮带的运动。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
12、本专利技术设置升降的板状模具，并在板状模具上设置与承重条对应的条形凹槽，通过将承重条限制在条形凹槽中，实现承重条的限位，避免承重条在托盘框架上出现弯曲和偏移，从而确保能够将承重条均匀地焊接在托盘框架上。本专利技术设置取料曲柄和推料曲柄用以推动承重条在板状模具上滑动，能够实现每个承重条依次落入到条形凹槽中，无需人工码放承重条，提高工作效率，同时提高承重条码放的精确度。
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1.一种叉车托盘生产用工装，用于托盘框架（500）和承重条（501）的焊接，其特征在于：包括上开口供料仓（100）、升降模具（200）和模具配合机构（300），所述升降模具（200）包括板状模具（201）和液压升降杆（203），所述液压升降杆（203）控制板状模具（201）的升降，所述板状模具（201）的上表面线性阵列设有多个条形凹槽（202），所述条形凹槽（202）的宽度与承重条（501）的宽度相等，所述条形凹槽（202）的深度与承重条（501）的高度相等；
2.根据权利要求1所述的叉车托盘生产用工装，其特征在于：所述模具配合机构（300）还包括第一传动轴（304）和链条连接杆（305），所述传动链条（301）设于第一传动轴（304）上，多个链条连接杆（305）连接在对称设置的所述传动链条（301）之间，所述取料曲柄（302）和推料曲柄（303）均设于链条连接杆（305）上；所述第一传动轴（304）上设有第一电机（308）。
3.根据权利要求1所述的叉车托盘生产用工装，其特征在于：所述上开口供料仓（100）包括料仓主体（101），所述料仓主体（101）用
4.根据权利要求3所述的叉车托盘生产用工装，其特征在于：所述料仓主体（101）的内部设有底部弹簧（102），所述底部弹簧（102）上连接有底部托板（105），所述承重条（501）放置在底部托板（105）上；
5.根据权利要求1所述的叉车托盘生产用工装，其特征在于：所述取料曲柄（302）的弯曲方向和传动链条（301）的运动方向相同，所述取料曲柄（302）的底部末端设有取料尖角（306），所述取料尖角（306）用于将承重条（501）从上开口供料仓（100）中推出。
6.根据权利要求1所述的叉车托盘生产用工装，其特征在于：所述推料曲柄（303）的弯曲方向和传动链条（301）的运动方向相同，所述取料曲柄（302）的底部末端设有推料轮（307），所述推料轮（307）与推料曲柄（303）转动连接，所述推料轮（307）用于推动承重条（501）在板状模具（201）上移动。
7.根据权利要求1所述的叉车托盘生产用工装，其特征在于：还包括托盘输送机构（400），所述托盘输送机构（400）包括传输皮带（401）和第二传动轴（402），所述传输皮带（401）设于第二传动轴（402）上，所述第二传动轴（402）上设有第二电机（403），所述第二电机（403）通过第二传动轴（402）带动传输皮带（401）的运动。
...【技术特征摘要】
1.一种叉车托盘生产用工装，用于托盘框架（500）和承重条（501）的焊接，其特征在于：包括上开口供料仓（100）、升降模具（200）和模具配合机构（300），所述升降模具（200）包括板状模具（201）和液压升降杆（203），所述液压升降杆（203）控制板状模具（201）的升降，所述板状模具（201）的上表面线性阵列设有多个条形凹槽（202），所述条形凹槽（202）的宽度与承重条（501）的宽度相等，所述条形凹槽（202）的深度与承重条（501）的高度相等；
2.根据权利要求1所述的叉车托盘生产用工装，其特征在于：所述模具配合机构（300）还包括第一传动轴（304）和链条连接杆（305），所述传动链条（301）设于第一传动轴（304）上，多个链条连接杆（305）连接在对称设置的所述传动链条（301）之间，所述取料曲柄（302）和推料曲柄（303）均设于链条连接杆（305）上；所述第一传动轴（304）上设有第一电机（308）。
3.根据权利要求1所述的叉车托盘生产用工装，其特征在于：所述上开口供料仓（100）包括料仓主体（101），所述料仓主体（101）用于储存承重条（501），所述料仓主体（101）的顶部设有顶部开口（103），所述承重条（501）经顶部开口（103）排出料仓主体（101）。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：马小松，赵雷，徐善韬，
申请(专利权)人：江苏红梁头公共设施有限公司，
类型：发明
国别省市：
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