【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金制品生产加工，具体为一种铝合金制品生产用压铸模具。
技术介绍
1、铝合金制品是指以铝合金为主要材料制造而成的各种物品。铝合金具有轻质、高强度、耐腐蚀、良好的导热性和导电性等优点，因此被广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等众多领域，常见的铝合金制品有汽车轮毂、铝合金门窗、电子产品外壳等。在生产加工过程中，铝合金制品可以采用多种方法，包括铸造、挤压、锻造等。其中，压铸是一种常用的铝合金成型工艺，特别适合于复杂形状和高精度的零件生产。压铸的过程通常使用高压将熔融铝合金注入模具中，待其冷却成型后取出成品。
2、现有技术中，铝合金制品生产用压铸模具在使用过程中，一般通过液压系统驱动动模移动，与静模配合实现合模，压铸时，液态金属在高压下注入压铸模具的型腔中，当设备出现故障导致高压冲击过大时，会导致模具在压力作用下意外分开，破坏合模状态，容易造成金属液体泄漏，充填不完整，产生缺陷产品，影响产品的强度和外观。
3、所以我们提出了一种铝合金制品生产用压铸模具，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝合金制品生产用压铸模具，以解决上述
技术介绍
提出的铝合金制品生产用压铸模具在使用过程中，当设备出现故障导致高压冲击过大时，会导致模具在压力作用下意外分开，破坏合模状态，容易造成金属液体泄漏，充填不完整，产生缺陷产品，影响产品的强度和外观的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金制
3、所述模具组件包括第一安装座，所述第一安装座的底部设置第二安装座，所述第一安装座的内部设置第一模具；
4、所述锁模组件包括第一锁模板，所述第一锁模板的底部设置第二锁模板，所述第二锁模板的顶部开设有多个锁模槽，多个所述锁模槽内部的底面均开设有内嵌槽，所述第二锁模板的内部开设有多个锁模孔，多个所述锁模孔的内部分别与多个锁模槽的内部相连通，所述第一锁模板的底部固定安装有多个l型锁模板，多个所述l型锁模板的内部均活动嵌设有两个l型杆，多个所述l型杆的外表面均活动套设有固定块，多个所述l型杆的一端均固定安装有活动块。
5、优选的，所述第一安装座的内部设置浇注管道，所述第二安装座的内部设置第二模具，所述第二模具的内部设置模座，所述模座的外表面设置嵌件，所述嵌件的内部靠近顶部处固定安装有凸台。
6、优选的，多个所述活动块的一侧外表面均固定安装有锁模杆，多个所述l型杆的外表面均活动套设有复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端分别与多个固定块的一侧外表面固定连接，多个所述复位弹簧的另一端分别与多个活动块的另一侧外表面固定连接，多个所述固定块平均分成四组，四组所述固定块的外表面分布固定安装在多个l型锁模板的内部，多个所述锁模杆平均分成四组。
7、优选的，多个所述活动块平均分成四组，四组所述活动块和四组锁模杆的外表面分别活动嵌设在多个l型锁模板的内部，多个所述l型锁模板的两侧外表面均开设有连接孔，多个所述l型杆的外表面靠近另一端处均固定安装有限位杆，多个所述l型锁模板内部的两侧均开设有两个限位槽，多个所述限位杆的两端分别活动嵌设在多个限位槽的内部，多个所述l型杆的另一端均开设有转动槽。
8、优选的，多个所述转动槽的内部均活动嵌设有滚球，所述第二锁模板的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部开设有多个活动孔，所述缓冲垫的顶部开设有两个检测孔，所述第二锁模板的顶部靠近其中一个检测孔处开设有第一检测槽，所述第二锁模板的顶部靠近另一个检测孔处开设有第二检测槽，所述第一锁模板的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均设置激光测距传感器。
9、优选的，所述移动组件包括固定环，所述固定环的外表面开设有固定槽，所述固定槽内部的底面通过螺栓安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面啮合连接有链条，所述链条的内部啮合连接有多个从动轮，多个所述从动轮的内部均螺纹嵌设有丝杆，多个所述丝杆的顶端均固定安装有t型杆。
10、优选的，多个所述丝杆的顶端分别螺纹贯穿固定环和第二锁模板至多个内嵌槽的内部，多个所述内嵌槽的内部均活动嵌设有l型推块，多个所述l型推块的顶部均开设有两个倾斜滑槽，多个所述l型推块的内部均开设有t型槽。
11、优选的，多个所述t型杆的外表面分别活动嵌设在多个t型槽的内部，多个所述l型推块的底部均固定安装有活动杆，多个所述活动杆的底端均活动贯穿第二锁模板和固定环至固定槽的内部。
12、优选的，所述固定槽的内部固定安装有多个弧形板，所述链条的内壁与多个弧形板的外表面相接触，所述固定槽内部的顶面和底面均开设有多个环形槽，多个所述环形槽平均分成四组，四组所述环形槽的内部均活动嵌设有多个支撑杆，多个所述支撑杆平均分成四组，四组所述支撑杆的顶端分别固定贯穿至多个从动轮的顶部，所述固定环的外表面通过螺栓安装有环形罩。
13、优选的，所述第一锁模板的内部固定安装在第一安装座的外表面，所述第二锁模板的内部固定安装在第二安装座的外表面，所述固定环的内部固定安装在第二安装座的外表面靠近第二锁模板处，所述固定环的顶部固定安装在第二锁模板的底部。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术使用时，第一锁模板与第二锁模板闭合的同时会将l型锁模板插入锁模槽中，启动正反电机，带动主动轮和链条和从动轮转动，接着带动丝杆螺旋转动并向上移动，通过推动t型杆将l型推块从内嵌槽中推出，使得滚球与倾斜滑槽内部的底面接触，随着l型锁模板的继续移动，推动l型杆移动，使得活动块推动锁模杆穿过连接孔进入锁模孔内部，将l型锁模板固定在锁模槽中，进一步将第一锁模板与第二锁模板固定在一起，从而对合模后的模具进行固定，提供额外的锁紧力量，使模具在工作过程中保持稳定的闭合状态，防止模具在高压状态下意外打开，l型锁模板设置四个，分别位于第一安装座外表面的死角处，可以更均匀地施加锁模力，避免局部受力不均影响锁模效果。
16、2、本专利技术使用时，启动两个激光测距传感器，当第一锁模板与第二锁模板位置相对齐时，两个激光测距传感器会分别检测到与第一检测槽、第二检测槽内部底面中心处的距离，此时两个距离数据相同，第二检测槽的内壁较为平缓，第一检测槽的内壁较为倾斜，当第一锁模板或第二锁模板位置微偏时，两个激光测距传感器则会与第一检测槽和第二检测槽内部底面的中心处错开，此时两个激光测距传感器会分别检测到与第一检测槽和第二检测槽内壁之间的距离，两个数据不同，接着外部的控制系统则会触发报警系统，提醒工作人员，第一模具或第二模具发生微偏，需要第一时间进行调整，防止模具微偏，影响后续压铸效果。
17、3、本专利技术使用时，在嵌件的内部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金制品生产用压铸模具，包括模具组件（1），所述模具组件（1）用于铝合金制品压铸加工，其特征在于：所述模具组件（1）的外表面设置锁模组件（2），所述锁模组件（2）的底部设置移动组件（3），所述移动组件（3）用于将锁模组件（2）连接在一起，所述锁模组件（2）用于加强模具合模时的牢固性；
2.根据权利要求1所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：所述第一安装座（101）的内部设置浇注管道（103），所述第二安装座（102）的内部设置第二模具（105），所述第二模具（105）的内部设置模座（106），所述模座（106）的外表面设置嵌件（107），所述嵌件（107）的内部靠近顶部处固定安装有凸台（108）。
3.根据权利要求1所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：多个所述活动块（215）的一侧外表面均固定安装有锁模杆（217），多个所述L型杆（213）的外表面均活动套设有复位弹簧（216），多个所述复位弹簧（216）的一端分别与多个固定块（212）的一侧外表面固定连接，多个所述复位弹簧（216）的另一端分别与多个活动块（215）的另一侧外表面固
4.根据权利要求3所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：多个所述活动块（215）平均分成四组，四组所述活动块（215）和四组锁模杆（217）的外表面分别活动嵌设在多个L型锁模板（204）的内部，多个所述L型锁模板（204）的两侧外表面均开设有连接孔（221），多个所述L型杆（213）的外表面靠近另一端处均固定安装有限位杆（214），多个所述L型锁模板（204）内部的两侧均开设有两个限位槽（220），多个所述限位杆（214）的两端分别活动嵌设在多个限位槽（220）的内部，多个所述L型杆（213）的另一端均开设有转动槽（222）。
5.根据权利要求4所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：多个所述转动槽（222）的内部均活动嵌设有滚球（223），所述第二锁模板（202）的顶部固定连接有缓冲垫（205），所述缓冲垫（205）的顶部开设有多个活动孔（206），所述缓冲垫（205）的顶部开设有两个检测孔（209），所述第二锁模板（202）的顶部靠近其中一个检测孔（209）处开设有第一检测槽（210），所述第二锁模板（202）的顶部靠近另一个检测孔（209）处开设有第二检测槽（211），所述第一锁模板（201）的底部开设有两个安装槽（218），两个所述安装槽（218）的内部均设置激光测距传感器（219）。
6.根据权利要求5所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：所述移动组件（3）包括固定环（301），所述固定环（301）的外表面开设有固定槽（315），所述固定槽（315）内部的底面通过螺栓安装有正反电机（303），所述正反电机（303）的输出端固定安装有主动轮（304），所述主动轮（304）的外表面啮合连接有链条（305），所述链条（305）的内部啮合连接有多个从动轮（307），多个所述从动轮（307）的内部均螺纹嵌设有丝杆（308），多个所述丝杆（308）的顶端均固定安装有T型杆（309）。
7.根据权利要求6所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：多个所述丝杆（308）的顶端分别螺纹贯穿固定环（301）和第二锁模板（202）至多个内嵌槽（208）的内部，多个所述内嵌槽（208）的内部均活动嵌设有L型推块（312），多个所述L型推块（312）的顶部均开设有两个倾斜滑槽（314），多个所述L型推块（312）的内部均开设有T型槽（316）。
8.根据权利要求7所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：多个所述T型杆（309）的外表面分别活动嵌设在多个T型槽（316）的内部，多个所述L型推块（312）的底部均固定安装有活动杆（313），多个所述活动杆（313）的底端均活动贯穿第二锁模板（202）和固定环（301）至固定槽（315）的内部。
9.根据权利要求8所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：所述固定槽（315）的内部固定安装有多个弧形板（306），所述链条（305）的内壁与多个弧形板（306）的外表面相接触，所述固定槽（315）内部的顶面和底面均开设有多个环形槽（311），多个所述环形槽（311）平均分成四组，四组所述环形槽（311）的内部均活动嵌设有多个支撑杆（310），多个所述支撑杆（310）平均分成四组，四组所述支撑杆（310）的顶端分别固定贯穿至多个从动轮（307）的顶部，所述固定环（301...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金制品生产用压铸模具，包括模具组件（1），所述模具组件（1）用于铝合金制品压铸加工，其特征在于：所述模具组件（1）的外表面设置锁模组件（2），所述锁模组件（2）的底部设置移动组件（3），所述移动组件（3）用于将锁模组件（2）连接在一起，所述锁模组件（2）用于加强模具合模时的牢固性；
2.根据权利要求1所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：所述第一安装座（101）的内部设置浇注管道（103），所述第二安装座（102）的内部设置第二模具（105），所述第二模具（105）的内部设置模座（106），所述模座（106）的外表面设置嵌件（107），所述嵌件（107）的内部靠近顶部处固定安装有凸台（108）。
3.根据权利要求1所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：多个所述活动块（215）的一侧外表面均固定安装有锁模杆（217），多个所述l型杆（213）的外表面均活动套设有复位弹簧（216），多个所述复位弹簧（216）的一端分别与多个固定块（212）的一侧外表面固定连接，多个所述复位弹簧（216）的另一端分别与多个活动块（215）的另一侧外表面固定连接，多个所述固定块（212）平均分成四组，四组所述固定块（212）的外表面分布固定安装在多个l型锁模板（204）的内部，多个所述锁模杆（217）平均分成四组。
4.根据权利要求3所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：多个所述活动块（215）平均分成四组，四组所述活动块（215）和四组锁模杆（217）的外表面分别活动嵌设在多个l型锁模板（204）的内部，多个所述l型锁模板（204）的两侧外表面均开设有连接孔（221），多个所述l型杆（213）的外表面靠近另一端处均固定安装有限位杆（214），多个所述l型锁模板（204）内部的两侧均开设有两个限位槽（220），多个所述限位杆（214）的两端分别活动嵌设在多个限位槽（220）的内部，多个所述l型杆（213）的另一端均开设有转动槽（222）。
5.根据权利要求4所述的铝合金制品生产用压铸模具，其特征在于：多个所述转动槽（222）的内部均活动嵌设有滚球（223），所述第二锁模板（202）的顶部固定连接有缓冲垫（205），所述缓冲垫（205）的顶部开设有多个活动孔（206），所述缓冲垫（205）的顶部开设有两个检测孔（209），所述第二锁模板（202）的顶部靠近其中一个检测孔（209）处开设有第一检测槽（210），所述第二锁模板（202）的顶部靠近另一个检测孔（209）处开设有第二检测槽（211），所述第一锁模板（201）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳敏，李云峰，
申请(专利权)人：宁波碧海精工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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