【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻纤制品，具体涉及一种玻纤面包模具及其制备方法。
技术介绍
1、玻纤面包模具的制备原料为玻璃纤维(简称玻纤)和树脂，以及可能需要的助剂和添加剂。在制备过程中，备好相应比例的玻璃纤维、树脂以及所需的助剂后，将玻璃纤维铺设在模具框上，在铺设好的玻璃纤维上填充树脂，并使其固化，形成模具的表面层，然后根据需要制作模具的外框和内部结构，对模具进行切割、打磨等加工处理，以获得所需的形状和尺寸。但是上述不仅制备工艺繁琐，而且制备出的玻纤产品存在形貌差和强度低的情况。原因是由于玻纤的流动性差，在填充树脂时玻纤可能停留在模具表面，导致制品表面出现玻纤外露，表现为粗糙、斑斑点点的外观，且玻纤的吸油性会影响模具的烘烤性能，从而限制了玻纤制品的使用范围。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻纤面包模具及其制备方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、本专利技术提供了一种玻纤面包模具，按重量份计由以下原料制成：改性玻璃纤维30-40份、环氧树脂40-60份、二甲基硅橡胶10-20份、甲基乙烯基硅橡胶10-20份、铂金催化剂0.01-0.05份、硫化剂1-2份；
4、其中，所述改性玻璃纤维由玻璃纤维和负载在玻璃纤维孔隙内的纳米颗粒制成`；所述纳米颗粒为纳米石墨烯颗粒和纳米生物质炭颗粒中的一种，所述玻璃纤维的制备过程如下：
5、将普通玻璃纤维分散到碱溶液中，搅拌超声，清洗后和羧甲基纤维素等质量混合，进
6、作为本专利技术的进一步优化方案，所述纳米颗粒的粒径范围为10-100nm。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，所述玻璃纤维和纳米颗粒的质量比为1：(0.20-0.30)。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，所述纳米生物质炭颗粒的制备过程为：将生物质炭经碱水清洗后再经过催化剂浸渍；烘干后在无氧环境下依次进行低温热处理和连续高温热处理，处理物经过酸水洗涤，将处理后的生物质炭研磨成粉末获得。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，所述催化剂为质量分数为10wt％的硫酸铵。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，所述无氧环境为氮气或氩气；所述低温热处理温度为200-250℃、处理时间30-45min，所述连续高温热处理具体为，在700-900℃的温度下处理30-45min，再在1000-1500℃的温度下处理45-60min；所述酸水为质量分数为10-15wt％的盐酸水溶液。
11、作为本专利技术的进一步优化方案，所述纳米颗粒中粒径为45-100nm的颗粒占纳米颗粒总质量的65-85％。
12、作为本专利技术的进一步优化方案，所述改性玻璃纤维的制备过程为：将纳米颗粒充分分散于质量分数为10wt％的硫酸铵催化剂溶液中；取玻璃纤维浸渍于催化剂溶液中，超声搅拌后静置，干燥后得到改性玻璃纤维。
13、本专利技术还提供一种上述玻纤面包模具的制备方法，包括以下步骤：
14、(1)将改性玻璃纤维与环氧树脂混合，搅拌均匀后得到混合物；
15、(2)向所述混合物中加入二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶，并加入铂金催化剂和硫化剂，搅拌均匀后，真空抽气排气泡，再将其倒入特氟龙模具中，加热状态下固化1-2h，获得玻纤面包模具。
16、作为本专利技术的进一步优化方案，所述步骤(2)中加热的温度为180-220℃。
17、本专利技术的有益效果在于：
18、(1)本专利技术通过对玻璃纤维进行处理，在保持玻纤制品一定强度的同时，增加其的导热效果，且吸油性有显著降低，并且通过纳米颗粒和预处理玻璃纤维的结合，使得改性玻璃纤维的相容性优异、分散性强，可以更好的和环氧树脂以及二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶结合。
19、(2)本专利技术采用纳米生物质碳颗粒与玻璃纤维结合，可以明显降低玻纤制品的吸油性，使其更适用于面包、披萨等含油食品的烘烤。
20、(3)本专利技术选择改性玻璃纤维作为玻纤制品的原料，并利用硅胶的生产工艺生产玻纤模具，相比较传统的玻纤模具的工艺，本专利技术的工艺步骤简单，生产周期短，不需要铺设玻纤和填充树脂，也基本上不需要对模具进行切割、打磨等加工处理。
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1.一种玻纤面包模具，其特征在于，按重量份计由以下原料制成：改性玻璃纤维30-40份、环氧树脂40-60份、二甲基硅橡胶10-20份、甲基乙烯基硅橡胶10-20份、铂金催化剂0.01-0.05份、硫化剂1-2份；
2.根据权利要求1所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述纳米颗粒的粒径范围为10-100nm。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述玻璃纤维和纳米颗粒的质量比为1：(0.20-0.30)。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述纳米生物质炭颗粒的制备过程为：将生物质炭经碱水清洗后再经过催化剂浸渍；烘干后在无氧环境下依次进行低温热处理和连续高温热处理，处理物经过酸水洗涤，将处理后的生物质炭研磨成粉末获得。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述催化剂为质量分数为10wt％的硫酸铵。
6.根据权利要求5所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述无氧环境为氮气或氩气；所述低温热处理温度为200-250℃、处理时间30-45min，所述连续高温热处理具体为，
7.根据权利要求1所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述纳米颗粒中粒径为45-100nm的颗粒占纳米颗粒总质量的65-85％。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述改性玻璃纤维的制备过程为：将纳米颗粒充分分散于质量分数为10wt％的硫酸铵催化剂溶液中；取玻璃纤维浸渍于催化剂溶液中，超声搅拌后静置，干燥后得到改性玻璃纤维。
9.一种如权利要求1-8任一所述玻纤面包模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种玻纤面包模具的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中加热的温度为180-220℃。
...【技术特征摘要】
1.一种玻纤面包模具，其特征在于，按重量份计由以下原料制成：改性玻璃纤维30-40份、环氧树脂40-60份、二甲基硅橡胶10-20份、甲基乙烯基硅橡胶10-20份、铂金催化剂0.01-0.05份、硫化剂1-2份；
2.根据权利要求1所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述纳米颗粒的粒径范围为10-100nm。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述玻璃纤维和纳米颗粒的质量比为1：(0.20-0.30)。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述纳米生物质炭颗粒的制备过程为：将生物质炭经碱水清洗后再经过催化剂浸渍；烘干后在无氧环境下依次进行低温热处理和连续高温热处理，处理物经过酸水洗涤，将处理后的生物质炭研磨成粉末获得。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤面包模具，其特征在于，所述催化剂为质量分数为10wt％的硫酸铵。
6.根据权利要求5所述的一种玻纤面包模具，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄加松，
申请(专利权)人：凤阳加松新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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