System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碎纸机打浆装置制造方法及图纸_技高网

一种碎纸机打浆装置制造方法及图纸

技术编号:43626690 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 15:05
本发明专利技术提供一种碎纸机打浆装置,涉及碎纸机打浆技术领域,其包括基座,所述基座的内部转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的内部设置有上部腔体和下部腔体,所述上部腔体的底内壁转动连接有转柱,所述转柱的侧表面固定连接有搅拌刀,所述搅拌桶的上表面固定连接有浮选组件,所述转柱的上端转动连接有接头,所述接头的侧表面固定连接有固定架,所述固定架的内侧壁通过螺栓安装有外罩,所述外罩的内壁固定连接有收集板,所述接头的内部设置有气流腔,所述气流腔的上部连接有喷气组件,通过设计喷气组件点喷气体至搅拌刀的上下表面,以及和浮选组件的配合刮除气泡,解决了打浆过程中碎纸粘连搅拌刀导致打浆效果不佳以及油墨不易分离的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碎纸机打浆,具体为一种碎纸机打浆装置


技术介绍

1、在全球积极践行节能减排的大背景下,纸张作为日常及工业中的常用品,消耗量惊人,传统造纸以大量木材为原料,这不仅导致森林被过度砍伐,破坏生态,还在生产过程中消耗巨额能源与大量水资源。而回收利用纸张,能大幅减少对新木材的依赖,对回收纸张进行分类、粉碎、脱墨等处理后,可制成可再利用的纸浆,用于生产新纸,此过程显著降低能源消耗,减少碳排放,契合节能减排理念,推动可持续发展。

2、但是在碎纸机将纸张粉碎进入打浆的过程中,由于碎纸在浸泡后存在一定的粘结力,若刀头不够锋利或刀片的倾角较大,碎纸会附着在刀片上随着刀头旋转,从而越积越多,大量的纸屑黏结在刀锋部位会导致刀锋被覆盖,降低了刀锋的锋利程度,导致切割不均匀,进而形成的浆液中也会存在大量的结块,并且结块的碎纸上附带的油墨混合在浆液中会导致浆液更加浑浊。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种碎纸机打浆装置,解决了打浆过程中碎纸粘连刀片导致打浆效果不佳的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种碎纸机打浆装置,包括,基座,所述基座的内部转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的内部设置有上部腔体和下部腔体,所述上部腔体的底内壁转动连接有转柱,所述转柱的侧表面固定连接有搅拌刀,所述下部腔体的内壁设置有内齿;

5、所述搅拌桶的上部腔体的内壁固定连接有螺旋板,所述搅拌桶的上表面固定连接有浮选组件,所述浮选组件包括与转柱转动连接的转动架和与转动架固定连接的刮板,所述转柱的上端转动连接有接头,所述接头的侧表面固定连接有固定架,所述固定架的内侧壁通过螺栓安装有外罩,所述外罩的内壁固定连接有收集板,所述外罩的侧表面与基座固定连接;

6、所述接头的内部设置有气流腔,所述气流腔的上部连接有喷气组件,所述喷气组件包括气管与气泵,所述气泵的输出端与气管固定连接,所述气管的下端与接头相连通。

7、优选的,所述基座的下方安装有驱动组件,所述驱动组件包括与基座固定连接的电机、第一转轴与第一斜齿轮,所述电机的输出端与第一转轴固定连接,所述第一转轴的另一端与第一斜齿轮固定连接。

8、优选的,所述下部腔体中设置有传动组件,所述传动组件包括自转机构和传动机构,所述自转机构包括第二斜齿轮、第二转轴与一号齿轮,所述第一斜齿轮的侧表面与第二斜齿轮啮合连接,所述第二转轴的上表面与第二转轴固定连接,所述第二转轴的侧表面与一号齿轮固定连接。

9、优选的,所述传动机构包括二号齿轮与第三转轴,所述一号齿轮的侧表面与二号齿轮啮合连接,所述二号齿轮的侧表面与内齿啮合连接,所述二号齿轮的内部与第三转轴固定连接,所述第三转轴的下端与基座转动连接,所述传动机构的数量为三个且环形阵列分布,通过电机驱动传动机构,使得搅拌刀和螺旋板做相反方向的转动,并且搅拌刀的转速大于螺旋板,从而使第二转轴带动转柱上的搅拌刀在切割湿碎纸和搅拌浆液的同时,使浆液由下向上产生一个涡流,使下部的浆液被向上抬升,再通过一号齿轮和二号齿轮的配合,使二号齿轮带动搅拌桶旋转,搅拌桶内壁的螺旋板与搅拌刀的转动方向相反,螺旋板的下表面可以将漂浮在水面上的碎纸下压至下方,防止碎纸在水面产生堆积,导致上面的碎纸无法被浸湿,从而使碎纸能够被更快地润湿,加快浸泡变软的速度,提高打浆效率,并且由于搅拌刀产生的由下而上的涡流和由螺旋板产生的由上而下的涡流会产生对冲,利用对冲可以使得湿碎纸被扯碎,从而提高纸的破碎度,同时可以使下部的浆液到达上部后再被压入下部,形成一种循环,进而使得浆液中的碎纸在循环的过程中被切割得更加均匀,进一步提高打出浆液的质量。

10、优选的,所述第二转轴的上端与转柱固定连接,所述转柱的内部设有中空腔,所述转柱的侧壁贯穿设置有喷气孔,所述喷气孔沿转柱周向且上下分布,呈倾斜设置,倾角为60°,所述喷气孔与中空腔相连通,所述喷气孔内设置有止逆组件,所述止逆组件包括固定环与弹片,所述固定环的侧表面与喷气孔固定连接,所述弹片绕固定环的周向分布,用于确保中空腔中被泵入的高压气体在经过止逆组件的过程中,气体产生的压力会将固定环上的多片弹片迅速打开,实现喷气,喷射完毕后,弹片在自身弹力和受到外部水压的共同作用下又会迅速闭合,进而实现气体的单向排出,搅拌桶中的浆液无法通过止逆组件倒灌,进而使中空腔内部保持洁净。

11、优选的,所述刮板的数量为三个且环形阵列分布,所述刮板的内部设置有坡面板与导流槽,所述坡面板的坡度为10°,所述导流槽贯穿刮板的端部,所述导流槽的内壁固定连接有刺针,通过坡面板在旋转的过程中将漂浮在水面上的气泡刮入刮板内的导流槽中,气泡接触到刺针会被刺破,形成水珠被导流槽收集,气泡上携带的油墨也随之被收集,由于刮板在持续旋转,附着在导流槽内壁的油墨会受到一个离心力被从刮板的端部甩出,从而实现由收集和输送的一体化工作。

12、优选的,所述螺旋板的层距由下而上依次增加,间距比为1:2:3:4,所述气流腔与中空腔相连通,通过设置不同的间距使得下方的浆液的流速更快,从而与搅拌刀搅动产生的涡流对冲,从而使浆液中的碎纸被冲击地更加细碎。

13、优选的,所述外罩与收集板之间形成收集槽,所述外罩的侧表面设置有排墨管,所述排墨管的侧表面螺纹连接有第一密封盖,所述排墨管与收集槽相连通。

14、优选的,所述搅拌桶的侧表面设置有排浆管,所述排浆管的侧表面螺纹连接有第二密封盖,所述上部腔体与排浆管相连通。

15、优选的,所述基座的内部设置有按压开关,所述搅拌桶的侧表面固定连接有压板,所述按压开关与气泵电性连接,用于控制气泵点喷。

16、(三)有益效果

17、本专利技术提供了一种碎纸机打浆装置。具备以下有益效果:

18、1、该一种碎纸机打浆装置,通过设计喷气组件,在搅拌刀旋转切割碎纸的过程中,利用点喷的方式,由倾斜的喷气孔将高压气流喷向搅拌刀,将刀片上附着的纸絮冲走,从而使一次难以切割的碎纸无法在刀片上累积形成更大的纸块,使刀片的刀锋处在搅拌的过程中始终保持锋利,大大提高切割的效果,使形成的浆液更加均匀,同时通过搅拌刀将混合液向上抬升而螺旋板又将上层边缘的混合液向下压形成对冲,并且由于螺旋板特殊的间距会使下方的混合液的流速更快,进一步提高冲击力,使碎纸在被两股水流对冲过程中被撕扯地更加细碎,并且使液面处的流速更低,气泡漂浮在水面上与浮选组件形成速度差,便于后续浮选刮沫,同时还能通过静置分层将下层的油墨分离出来。

19、2、该一种碎纸机打浆装置,通过设计浮选组件,将喷气组件喷出的气体在浆液中形成的气泡刮除,从而通过气泡带走游离在气泡表面的油墨,而相对油墨颗粒较大的纸纤维无法附着在气泡上,依然留在浆液中,同时将气泡刺破,气泡破裂后落入收集槽中,随着设备的不断运转,浆液中的油墨含量会越来越低,使得浆液的白净度不断提高,并且实现了打浆与脱墨同时进行,缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碎纸机打浆装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的内部转动连接有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的内部设置有上部腔体和下部腔体,所述上部腔体的底内壁转动连接有转柱(3),所述转柱(3)的侧表面固定连接有搅拌刀(4),所述下部腔体的内壁设置有内齿(22);

2.根据权利要求1所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述基座(1)的下方安装有驱动组件,所述驱动组件包括与基座(1)固定连接的电机(14)、第一转轴(15)与第一斜齿轮(16),所述电机(14)的输出端与第一转轴(15)固定连接,所述第一转轴(15)的另一端与第一斜齿轮(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述下部腔体中设置有传动组件,所述传动组件包括自转机构和传动机构,所述自转机构包括第二斜齿轮(17)、第二转轴(18)与一号齿轮(19),所述第一斜齿轮(16)的侧表面与第二斜齿轮(17)啮合连接,所述第二转轴(18)的上表面与第二转轴(18)固定连接,所述第二转轴(18)的侧表面与一号齿轮(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述传动机构包括二号齿轮(20)与第三转轴(21),所述一号齿轮(19)的侧表面与二号齿轮(20)啮合连接,所述二号齿轮(20)的侧表面与内齿(22)啮合连接,所述二号齿轮(20)的内部与第三转轴(21)固定连接,所述第三转轴(21)的下端与基座(1)转动连接,所述传动机构的数量为三个且环形阵列分布。

5.根据权利要求3所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述第二转轴(18)的上端与转柱(3)固定连接,所述转柱(3)的内部设有中空腔(24),所述转柱(3)的侧壁贯穿设置有喷气孔(25),所述喷气孔(25)沿转柱(3)周向且上下分布,呈倾斜设置,倾角为60°,所述喷气孔(25)与中空腔(24)相连通,所述喷气孔(25)内设置有止逆组件,所述止逆组件包括固定环(26)与弹片(27),所述固定环(26)的侧表面与喷气孔(25)固定连接,所述弹片(27)绕固定环(26)的周向分布。

6.根据权利要求1所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述刮板(7)的数量为三个且环形阵列分布,所述刮板(7)的内部设置有坡面板(28)与导流槽(29),所述坡面板(28)的坡度为10°,所述导流槽(29)贯穿刮板(7)的端部,所述导流槽(29)的内壁固定连接有刺针(30)。

7.根据权利要求1所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述螺旋板(5)的层距由下而上依次增加,间距比为1:2:3:4,所述气流腔(23)与中空腔(24)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述外罩(10)与收集板(13)之间形成收集槽,所述外罩(10)的侧表面设置有排墨管(31),所述排墨管(31)的侧表面螺纹连接有第一密封盖(32),所述排墨管(31)与收集槽相连通。

9.根据权利要求1所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述搅拌桶(2)的侧表面设置有排浆管(33),所述排浆管(33)的侧表面螺纹连接有第二密封盖(34),所述上部腔体与排浆管(33)相连通。

10.根据权利要求1所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述基座(1)的内部设置有按压开关(35),所述搅拌桶(2)的侧表面固定连接有压板(36),所述按压开关(35)与气泵(12)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种碎纸机打浆装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的内部转动连接有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的内部设置有上部腔体和下部腔体,所述上部腔体的底内壁转动连接有转柱(3),所述转柱(3)的侧表面固定连接有搅拌刀(4),所述下部腔体的内壁设置有内齿(22);

2.根据权利要求1所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述基座(1)的下方安装有驱动组件,所述驱动组件包括与基座(1)固定连接的电机(14)、第一转轴(15)与第一斜齿轮(16),所述电机(14)的输出端与第一转轴(15)固定连接,所述第一转轴(15)的另一端与第一斜齿轮(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述下部腔体中设置有传动组件,所述传动组件包括自转机构和传动机构,所述自转机构包括第二斜齿轮(17)、第二转轴(18)与一号齿轮(19),所述第一斜齿轮(16)的侧表面与第二斜齿轮(17)啮合连接,所述第二转轴(18)的上表面与第二转轴(18)固定连接,所述第二转轴(18)的侧表面与一号齿轮(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述传动机构包括二号齿轮(20)与第三转轴(21),所述一号齿轮(19)的侧表面与二号齿轮(20)啮合连接,所述二号齿轮(20)的侧表面与内齿(22)啮合连接,所述二号齿轮(20)的内部与第三转轴(21)固定连接,所述第三转轴(21)的下端与基座(1)转动连接,所述传动机构的数量为三个且环形阵列分布。

5.根据权利要求3所述的一种碎纸机打浆装置,其特征在于:所述第二转轴(18)的上端与转柱(3)固定连接,所述转柱(3)的内部设有中空腔(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔铭宇芦思思乔结实崔红年李勇杨广祥崔玉彪
申请(专利权)人:河北聚润卫生用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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