【技术实现步骤摘要】
本技术属于减压阀，具体涉及一种具有灭火贴的阀。
技术介绍
1、减压阀和防爆阀等可用于电池封装箱、内燃机的曲轴箱或其他封闭的工作腔，在工作腔由于内外压力差而内部压力突然升高或发生爆炸等状况时，实现对工作腔的减压，以避免损坏。
2、公告号为twm595004u的技术涉及一种防爆阀，包括：具有气孔的阀主体、设于该阀主体上以遮盖该气孔且具有连接结构的作用件、以及设于该阀主体上以遮盖该阀主体与该作用件的盖体，其中，该盖体具有通孔及至少一连通该通孔的通道，以令该作用件的连接结构外露于该通孔，故当检测待测物的密封性时，只需将通用检测治具上的连结件做相互连接，即可完全封盖该阀主体，因而无需使用气嘴，以便于检测作业的进行。
3、公告号为cn112368498b的专利技术专利提供一种爆炸保护阀，在密封元件上设置有构成第一密封面的第一端侧面和相对置的、构成第二密封面的第二端侧面，其中，在爆炸保护阀的封闭状态中，阀板密封地贴靠在第一端侧面上并且第二端侧面至少部分地露出，以便在爆炸保护阀的安装状态中直接密封地贴靠在壁上或贴靠在设置在壁上的固定凸缘上，在密封元件上设置有内置的连续的密封内周面，所述密封内周面将第一端侧面和第二端侧面相连接并且密封元件借助与密封内周面相对置的将第一端侧面和第二端侧面相连接的外部的密封外周面设置在阀座元件上，并且所述密封内周面对阀座开口在外围限界。该专利技术的保护阀可简单和经济地制造并且能够减少尤其是在阀座上的堆积物。
4、然而，上述的减压防爆阀灭火效果需要进一步提升，并且容易因局部泄露导致腔
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构简单的具有灭火贴的阀，能够增强灭火效果，有效防止热失控，并且保证阀体运作的稳定性，防止局部泄露，也可降低物料外泄的几率，降低对周围环境的污染。
2、本技术为实现上述目的所采取的技术方案为：
3、具有灭火贴的阀，用于与工作腔配合，包括阀座以及相对设置的第一阀板和第二阀板，阀座配置有第一开口，第一开口与工作腔的开口端对应设置，第一阀板与第一开口相配合，第一阀板将第一开口封闭；
4、工作腔内部的气压增大时第一阀板能够向第二阀板的方向移动，并释放第一开口；第一阀板与第二阀板的外部环绕配置有过滤件，阀座、第一阀板或第二阀板均可配置灭火结构。
5、其中的灭火结构可设置为灭火贴，灭火贴至少设置在第一阀板朝向工作腔的一侧，当工作腔内部过热或剧烈燃烧时，明火或内部的高温会触发灭火贴，灭火贴破裂并释放灭火剂进而灭火并阻止火焰的继续蔓延。此外，第二阀板朝向第一阀板的一侧，以及过滤件的周边或内部也均可设置灭火结构，用于加强灭火效果。
6、工作腔内部气压增大时，高压气体通过第一开口作用于第一阀板，使其向第二阀板靠拢，从而释放第一开口，高压气流进入阀体的内部，并经由第二阀板与第二阀板外围的过滤件后向外排出。
7、根据本技术的一种实施方式，过滤件包括多个并列设置的过滤板体，相邻设置的过滤板体之间设有间隔；过滤板体的表面配置有灭火结构。
8、进一步的，过滤板体为环状结构，多个过滤板体设于第二阀板与阀座之间，并且第一阀板设于过滤板体的内部。
9、由此，利用多个堆叠设置的过滤板体能够在工作腔内部发生爆炸、第一阀板移动并释放第一开口的情况下，有效防止工作腔内部可能产生的火焰从第二阀板逸出，并利用多个过滤板体实现对火焰的拦截。
10、工作腔内部的火焰蔓延至过滤件时，多个过滤板体可扩大火焰与过滤件的接触面积，从而避免过滤件在火焰的灼烧下局部变形，延长过滤件对火焰温度的耐受时间。过滤板体表面可设置灭火贴，从而实现对火焰的快速熄灭，避免过滤件周围温度瞬间升高。
11、根据本技术的一种实施方式，阀座的第一开口配置有缓冲膜，缓冲膜具有弹性，用于将第一开口封闭；第一阀板的端面配置有突出部，突出部朝向缓冲膜设置。突出部朝向缓冲膜的末端设置为尖端。
12、第一阀板可设置一个或多个突出部，且单独设置的突出部可沿第一阀板的轴线延伸；设置多个突出部时，多个突出部可绕第一阀板的轴线圆周阵列设置。
13、如此，利用缓冲膜实现对工作腔内部高压的缓冲，在工作腔内部压力变大时，在气压的作用下缓冲膜向第一阀板一侧形变，直至与突出部接触并被突出部刺破，从而释放工作腔内部的气流。根据需要缓冲膜也可设置防火涂层或灭火涂层。
14、缓冲膜的设置，能够在工作腔内部升压的起始阶段实现缓冲并蓄力，在这一过程中第一阀板与第二阀板方向的气体受到挤压，有助于缩短第一阀板对工作腔内部气压变化的响应时间，也有助于提高第一阀板移动过程中的平稳度，也就是保证第一阀板移动过程中与第二阀板的平行度，从而保证工作腔内部气流逸出时的稳定性。并且，缓冲膜被突出部刺破后瞬间释放工作腔内部的压力，能够提升第一阀板的瞬时移动速度。
15、根据本技术的一种实施方式，阀座配置有导流组件，导流组件与第一阀板相对设置，包括前后连通设置的引流件和整流件；进一步的，导流组件与阀座可拆卸配合。
16、引流件为锥形结构，其侧方配置有多个进气管，整流件的侧方配置有孔体。
17、根据本技术的一种实施方式，整流件为柱形结构，且整流件的一端为开口端，开口端伸入引流件的内部，并且开口端配置有裂缝，裂缝沿整流件的轴线延伸。
18、如此，利用导流组件能够对工作腔逸出的高压气流进行整流，提高气流流出的稳定性，可避免工作腔内部火焰不稳或从第一阀板的单侧逸出。
19、引流件设置为锥形，并与多个进气管配合，有助于促使气流形成旋流，从而延长气流在引流件以及整流件内部的流动路径和停留时间，从而提高气流的稳定性，避免气流流程过程中出现热失控等情况。
20、并且，在第一阀板内侧设置导流组件也有助于拦截气流中裹挟的颗粒物，进一步降低第一阀板以及过滤件一侧起火的可能性。
21、气流进入整流件时，整流件开口端设置的裂缝能够实现对气流中颗粒物的过滤，降低可燃物与第一阀板、过滤件等的接触几率，从而降低第二阀板外部起火的可能性。
22、根据本技术的一种实施方式，导流组件还包括导流套体，导流套体为两端开口的筒状结构，导流套体的一端与阀座的第一开口相配合，另一端向远离第一阀板的方向延伸。整流件套设在导流套体的内部，根据需要，引流件的部分或整体也可套设在导流套体的内部。导流套体的内壁与整流件的外壁之间设有隔板，多个隔板圆周阵列设置。
23、根据本技术的一种实施方式，第一阀板与第二阀板之间配置有弹性件。
24、进一步的，弹性件包括同轴套设的锥弹簧与柱弹簧，锥弹簧与柱弹簧的两端分别与第一阀板以及第二阀板相连接。
25、如此，利用弹性件的设置实现第一阀板响应工作腔内部压力变化而移动，并且弹性件的弹力作用下，有助于提高第一阀板移动过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.具有灭火贴的阀，用于与工作腔（10）配合，包括阀座（11）以及相对设置的第一阀板（13）和第二阀板（14），所述阀座（11）配置有第一开口（12），所述第一开口（12）与所述工作腔（10）的开口端对应设置，所述第一阀板（13）与所述第一开口（12）相配合，所述第一阀板（13）将所述第一开口（12）封闭；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的具有灭火贴的阀，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的具有灭火贴的阀，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的具有灭火贴的阀，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的具有灭火贴的阀，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的具有灭火贴的阀，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的具有灭火贴的阀，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的具有灭火贴的阀，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.具有灭火贴的阀，用于与工作腔（10）配合，包括阀座（11）以及相对设置的第一阀板（13）和第二阀板（14），所述阀座（11）配置有第一开口（12），所述第一开口（12）与所述工作腔（10）的开口端对应设置，所述第一阀板（13）与所述第一开口（12）相配合，所述第一阀板（13）将所述第一开口（12）封闭；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的具有灭火贴的阀，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤章，茆涵，齐宗鹏，陈虹，
申请(专利权)人：浙江铭诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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