【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导流布生产加工，尤其涉及一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置。
技术介绍
1、ro反渗透技术是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。导流布就是ro反渗透膜里层的滤材，通过一层层的卷折，压缩膜的过滤精度，让它具备更高的过滤效果，让过滤后的水使用更安全。
2、ro反渗透技术中导流布在生产过程中，需要使用到分切机，在分切机中能够对导流布进行分切。在分切机的运作过程中，放卷是其中的重要步骤，分切机中放卷装置主要包括机架、放卷辊和检测辊，其中放卷辊和检测辊均转动连接在机架上，放卷时导流布由放卷辊抽出后经过检测辊后进入分切机中下一道工序。现有技术中申请号为202322276698.7的专利文献公开了一种导流布生产分切机，放卷过程中缺乏对张力的控制，难以及时的反馈张力信号，进而导致放卷时导流布产生过紧或松弛的问题，影响到分切机的运作。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中分切机放卷过程中缺乏对张力的控制，难以及时的反馈张力信号，进而导致放卷时导流布产生过紧或松弛的问题，而提出的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，包括机架和通过芯轴水平转动连接在机架上的放卷辊，所述放卷辊的
4、在一些实施例中，所述调节机构通过支撑板与机架相连接，所述支撑板上设置有两个支架，所述支架为倒t形，其包括竖部和位于竖部下端的横部；所述芯轴贯穿两个支架，所述摩擦环位于两个支架之间。
5、在一些实施例中，所述连杆组件一端与压杆相连接，连杆组件另一端连接有安装板，连杆组件包括一端相铰接的下连杆和上连杆，所述下连杆另一端与横部相铰接；所述下连杆设置为两个且对称分布在摩擦环两侧，每个所述上连杆的另一端共同铰接在安装板上，所述电动推杆的伸缩杆下端与安装板通过螺纹相连接，通过上述设置机构，下连杆转动时压杆对摩擦环的压力状况，从而改变摩擦环与摩擦片之间的摩擦力。
6、在一些实施例中，所述压杆铰接在下连杆靠近横部的一端，压杆靠近摩擦环的一端开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有摩擦片，所述摩擦片与摩擦环外环面相接触，使摩擦环与摩擦片产生摩擦力。
7、在一些实施例中，所述张力传感器的信号输出端连接有控制器，所述控制器安装在机架上，所述电控制器的控制端与电动推杆电性连接，张力传感器向控制器传递张力信号。
8、在一些实施例中，所述检测辊与放卷辊相平行，放卷辊的芯轴与摩擦环通过平键相连接。
9、在一些实施例中，所述机架上设置有盖板，所述调节机构位于盖板内，电动推杆的伸缩杆贯穿盖板。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，具备以下有益效果。
11、本技术通过设置的张力传感器采集检测辊的张力信号，传递至控制器，通过控制器驱动电动推杆，当检测辊的张力值大于控制器内设定值时，控制器控制电动推杆伸长，两个上连杆相互远离，从而通过下连杆带动压杆，此时压杆对摩擦环的压力减小，以提高收卷辊的放卷速度，相反地，当检测辊的张力值小于控制器内设定值时，控制器控制电动推杆缩短，以降低收卷辊的放卷速度，因此，本技术达到了在导流布分切机放卷过程中在线检测张力，并将张力信息传递给控制器，由控制器对调节机构进行控制的目的，从而实现了在放卷的过程中全自动控制导流布所需的张力值。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过将导流布张力信息传递给控制器，由控制器对调节机构进行控制的目的，进而解决了现有技术中导流布分切机放卷过程中缺乏对张力的控制，难以及时的反馈张力信号，进而导致放卷时导流布产生过紧或松弛的问题。
13、本技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本技术的实践中得到教导。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，包括机架（1）和通过芯轴（2）水平转动连接在机架（1）上的放卷辊（3），其特征在于，所述放卷辊（3）的芯轴（2）的一端贯穿所述机架（1）并连接有调节机构，所述调节机构包括固定套装在芯轴（2）上的摩擦环（4）和对称设置在摩擦环（4）两侧的压杆（5），所述压杆（5）一端压设在摩擦环（4）上；
2.根据权利要求1所述的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，其特征在于，所述调节机构通过支撑板（9）与机架（1）相连接，所述支撑板（9）上设置有两个支架（10），所述支架（10）为倒T形，其包括竖部（101）和位于竖部（101）下端的横部（102）；所述芯轴（2）贯穿两个支架（10），所述摩擦环（4）位于两个支架（10）之间。
3.根据权利要求2所述的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，其特征在于，所述连杆组件一端与压杆（5）相连接，连杆组件另一端连接有安装板（11），连杆组件包括一端相铰接的下连杆（12）和上连杆（13），所述下连杆（12）另一端与横部（102）相铰接；所述下连杆（12）设置为两个且对称分布在摩擦环（4
4.根据权利要求3所述的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，其特征在于，所述压杆（5）铰接在下连杆（12）靠近横部（102）的一端，压杆（5）靠近摩擦环（4）的一端开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有摩擦片（14），所述摩擦片（14）与摩擦环（4）外环面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，其特征在于，所述张力传感器（8）的信号输出端连接有控制器（15），所述控制器（15）安装在机架（1）上，所述控制器（15）的控制端与电动推杆（6）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，其特征在于，所述检测辊（7）与放卷辊（3）相平行，放卷辊（3）的芯轴（2）与摩擦环（4）通过平键相连接。
7.根据权利要求1所述的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，其特征在于，所述机架（1）上设置有盖板（16），所述调节机构位于盖板（16）内，电动推杆（6）的伸缩杆贯穿盖板（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，包括机架（1）和通过芯轴（2）水平转动连接在机架（1）上的放卷辊（3），其特征在于，所述放卷辊（3）的芯轴（2）的一端贯穿所述机架（1）并连接有调节机构，所述调节机构包括固定套装在芯轴（2）上的摩擦环（4）和对称设置在摩擦环（4）两侧的压杆（5），所述压杆（5）一端压设在摩擦环（4）上；
2.根据权利要求1所述的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，其特征在于，所述调节机构通过支撑板（9）与机架（1）相连接，所述支撑板（9）上设置有两个支架（10），所述支架（10）为倒t形，其包括竖部（101）和位于竖部（101）下端的横部（102）；所述芯轴（2）贯穿两个支架（10），所述摩擦环（4）位于两个支架（10）之间。
3.根据权利要求2所述的一种导流布分切机全自动张力控制放卷装置，其特征在于，所述连杆组件一端与压杆（5）相连接，连杆组件另一端连接有安装板（11），连杆组件包括一端相铰接的下连杆（12）和上连杆（13），所述下连杆（12）另一端与横部（102）相铰接；所述下连杆（12）设置为两个且对称分布在摩擦环（4）两侧，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：于红超，焦格，
申请(专利权)人：河南贝森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。