【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道施工，尤其涉及一种管道铺设辅助抬升装置。
技术介绍
1、管道可用于水、气等能源的供应和机电线缆的保护，在建筑结构中被广泛使用。目前，管道大多采用隐蔽安装的方式施工，通常安装于吊顶上方、地板下方，对于吊顶上方的管道施工，需要施工人员登高作业，施工人员在登高的同时需要将管道抬高至安装高度处，施工安全隐患大，施工人员的劳动强度高。
2、中国技术专利cn220265097u公开了一种民用建筑通风管道施工辅助安装抬升装置，包括固定架，所述固定架的上方设置有等距排列的吸附机构，所述固定架的中部设置有拉板，所述吸附机构包括吸盘，且吸盘与固定架固定连通，所述吸盘的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底端贯穿吸盘并延伸至吸盘的下方并与拉板的上表面固定连接，所述拉板的下方设置有压板。该辅助安装抬升装置结构复杂，管道的抬升高度较小，使用较为不便。因此，需要提供一种管道铺设辅助抬升装置，能够解决现有技术中辅助安装抬升装置结构复杂、抬升高度小、使用不便的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管道铺设辅助抬升装置，能够解决现有技术中辅助安装抬升装置结构复杂、抬升高度小、使用不便的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种管道铺设辅助抬升装置，包括移动车体、竖直支撑底架、下u型升降框架、上u型升降框架、矩形升降框架、u型管道托杆和驱动组件；一对竖直支撑底架竖向固定在移动车体的两端，下u型升降框架为顶部开口的u型结构，下u型升降框架可滑动升降式设置在一对竖直
4、所述的移动车体包括配重防尘盒和万向滚轮一；配重防尘盒内形成有空腔，驱动组件安装在空腔内；若干个万向滚轮一分别安装在配重防尘盒的底部，一对竖直支撑底架分别竖向固定在配重防尘盒的顶部两端。
5、所述的一对竖直支撑底架上均形成有竖向的升降滑槽，下u型升降框架的两侧外壁上均形成有与升降滑槽相匹配的滑座，使下u型升降框架可滑动升降式设置在一对竖直支撑底架之间；下u型升降框架的两侧均形成有竖向的升降滑槽，上u型升降框架的两侧外壁上均形成有与升降滑槽相匹配的滑座，使上u型升降框架可滑动升降式设置在下u型升降框架内，上u型升降框架的两侧均形成有竖向的升降滑槽，矩形升降框架的两侧外壁上均形成有与升降滑槽相匹配的滑座，使矩形升降框架可滑动升降式设置在上u型升降框架内。
6、所述的驱动组件包括动力机构、联动机构和收卷辊筒；一对收卷辊筒分别通过转轴可转动式对称设置在配重防尘盒的内部两侧，动力机构设置在配重防尘盒的内部中部并与一对收卷辊筒活动连接；一对联动机构的一端分别对应连接在一对收卷辊筒上，一对联动机构的另一端与多级升降结构的两侧部对称连接。
7、所述的动力机构包括减速电机、蜗杆、蜗轮、齿轮一和齿轮二；减速电机设置在配重防尘盒的空腔内，减速电机的输出轴与蜗杆同轴固连，蜗轮通过转轴可转动式设置在配重防尘盒的空腔内并与蜗杆啮合传动连接；一对齿轮二分别同轴安装在一对收卷辊筒的转轴上，齿轮一同轴安装在蜗轮的转轴上，齿轮一位于一对齿轮二之间并通过链条啮合传动连接。
8、每组所述的联动机构均包括一对联动机构单元，一对联动机构单元对称设置在多级升降结构的侧部前端和侧部后端；每组联动机构单元均包括滑轮和钢丝牵引绳；滑轮可转动式设置在竖直支撑底架、下u型升降框架和上u型升降框架的顶部和底部边角处、以及矩形升降框架的底部边角处，钢丝牵引绳的一端卷绕在收卷辊筒上，钢丝牵引绳的另一端依次绕经竖直支撑底架底部的滑轮、竖直支撑底架顶部的滑轮、下u型升降框架底部的滑轮、下u型升降框架顶部的滑轮、上u型升降框架底部的滑轮和上u型升降框架顶部的滑轮后连接在矩形升降框架底部的滑轮上。
9、所述的配重防尘盒的底部两侧对称安装有若干组辅助支撑装置，若干组辅助支撑装置的下端与万向滚轮一的下端齐平。
10、每组所述的辅助支撑装置均包括电动推杆和万向滚轮二；电动推杆的固定端安装在配重防尘盒的底部，万向滚轮二设置在电动推杆的顶推端上，万向滚轮二的下端与万向滚轮一的下端齐平。
11、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
12、1、本技术由于设有多级升降结构和u型管道托杆，通过矩形升降框架经升降滑槽在上u型升降框架内的升降、上u型升降框架经升降滑槽在下u型升降框架内的升降、下u型升降框架经升降滑槽在一对竖直支撑底架之间的升降实现多级升降结构的升降功能，从而通过矩形升降框架顶部的u型管道托杆承托管道并同步升降管道，管道抬升高度大，结构简单，使用方便，辅助管道的安装，有利于提高管道的安装施工安全性和效率。
13、2、本技术由于设有驱动组件，通过减速电机经蜗轮蜗杆和齿轮链条的传动带动一对收卷辊筒做正向或反向的转动运动，从而带动四组联动机构单元同步运动，在钢丝牵引绳与滑轮的配合下，保证多级升降结构的稳定升降功能，使用便捷且安全性高。
14、3、本技术由于设有移动车体，能够通过万向滚轮一保证整个装置的移动灵活性和设置稳定性，且能通过辅助支撑装置进一步提升装置的支设稳定性和安全性；同时，配重防尘盒通过自重降低整个装置的重心，有效防止侧翻，从而保证了管道移动、升降和安装的稳定、安全。
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1.一种管道铺设辅助抬升装置，其特征是：包括移动车体、竖直支撑底架(3)、下U型升降框架(4)、上U型升降框架(5)、矩形升降框架(6)、U型管道托杆(7)和驱动组件；一对竖直支撑底架(3)竖向固定在移动车体的两端，下U型升降框架(4)为顶部开口的U型结构，下U型升降框架(4)可滑动升降式设置在一对竖直支撑底架(3)的内侧，上U型升降框架(5)为顶部开口的U型结构，上U型升降框架(5)可滑动升降式设置在下U型升降框架(4)内，矩形升降框架(6)呈矩形环形结构，矩形升降框架(6)可滑动升降式设置在上U型升降框架(5)内，形成多级升降结构；U型管道托杆(7)水平设置在矩形升降框架(6)的顶部，管道搁置在U型管道托杆(7)的U型槽体内；驱动组件设置在移动车体内并与多级升降结构活动连接。
2.根据权利要求1所述的管道铺设辅助抬升装置，其特征是：所述的移动车体包括配重防尘盒(1)和万向滚轮一(2)；配重防尘盒(1)内形成有空腔，驱动组件安装在空腔内；若干个万向滚轮一(2)分别安装在配重防尘盒(1)的底部，一对竖直支撑底架(3)分别竖向固定在配重防尘盒(1)的顶部两端。
<...【技术特征摘要】
1.一种管道铺设辅助抬升装置，其特征是：包括移动车体、竖直支撑底架(3)、下u型升降框架(4)、上u型升降框架(5)、矩形升降框架(6)、u型管道托杆(7)和驱动组件；一对竖直支撑底架(3)竖向固定在移动车体的两端，下u型升降框架(4)为顶部开口的u型结构，下u型升降框架(4)可滑动升降式设置在一对竖直支撑底架(3)的内侧，上u型升降框架(5)为顶部开口的u型结构，上u型升降框架(5)可滑动升降式设置在下u型升降框架(4)内，矩形升降框架(6)呈矩形环形结构，矩形升降框架(6)可滑动升降式设置在上u型升降框架(5)内，形成多级升降结构；u型管道托杆(7)水平设置在矩形升降框架(6)的顶部，管道搁置在u型管道托杆(7)的u型槽体内；驱动组件设置在移动车体内并与多级升降结构活动连接。
2.根据权利要求1所述的管道铺设辅助抬升装置，其特征是：所述的移动车体包括配重防尘盒(1)和万向滚轮一(2)；配重防尘盒(1)内形成有空腔，驱动组件安装在空腔内；若干个万向滚轮一(2)分别安装在配重防尘盒(1)的底部，一对竖直支撑底架(3)分别竖向固定在配重防尘盒(1)的顶部两端。
3.根据权利要求1或2所述的管道铺设辅助抬升装置，其特征是：所述的一对竖直支撑底架(3)上均形成有竖向的升降滑槽(10)，下u型升降框架(4)的两侧外壁上均形成有与升降滑槽(10)相匹配的滑座，使下u型升降框架(4)可滑动升降式设置在一对竖直支撑底架(3)之间；下u型升降框架(4)的两侧均形成有竖向的升降滑槽(10)，上u型升降框架(5)的两侧外壁上均形成有与升降滑槽(10)相匹配的滑座，使上u型升降框架(5)可滑动升降式设置在下u型升降框架(4)内，上u型升降框架(5)的两侧均形成有竖向的升降滑槽(10)，矩形升降框架(6)的两侧外壁上均形成有与升降滑槽(10)相匹配的滑座，使矩形升降框架(6)可滑动升降式设置在上u型升降框架(5)内。
4.根据权利要求2所述的管道铺设辅助抬升装置，其特征是：所述的驱动组件包括动力机构、联动机构和收卷辊筒(11)；一对收卷辊筒(11)分别通过转轴可转动式对称设置在配重防尘盒(1)的内部两侧，动力机构设置在配重防尘盒(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙熹，吴甲琳，丁玉明，奚越静，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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