【技术实现步骤摘要】
本技术是一种热固性粉末涂料冷却降温机构，属于热固性粉末冷却领域。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类，其中，热固性粉末涂料包括有环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。在热固性粉末涂料的生产过程中，主要涉及混合、熔融、冷却、粉碎这几个步骤，现有技术中，从挤出机中挤出的呈粘稠状态的物料将掉落到传送带上在传送到冷却机构上冷却，粘稠状态的涂料将会残留在传送带表面，如果不及时清理传送带，残留的涂料将与新传送的涂料混合，将影响涂料质量，且人工清理需要将传送带暂停后再清理，降低涂料生产效率，故需要设计一种便于清理传送带上残留涂料的热固性粉末涂料冷却降温机构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种热固性粉末涂料冷却降温机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便于清理传送带上残留的物料，降低传送带上残留的涂料对下一次传送冷却涂料质量的影响。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种热固性粉末涂料冷却降温机构，包括底板，所述底板的上方安装有防护仓，所述底板两侧均匀安装有四个支撑架，两个所述支撑架之间安装有传送带，所述传送带中部位于防护仓内，所述防护仓前侧安装有降温箱，所述降温箱前侧对称安装有两个把手，两个所述把手中部安装有输送口，所述输送口底部与降温箱连接固定，所述传送带一端安装有电机，所述底板一侧开设有清理口，所述清理口底部安装有储存盒，所述降温箱位于传
3、进一步地，所述传送带两端均安装在传动轴上，所述传动轴一端安装有电机。
4、进一步地，所述隔水层外侧与传送带底部相接，所述隔水层位于降温箱与传送带之间。
5、进一步地，所述固定件包括固定槽，所述固定槽开设在降温箱上表面，所述固定槽内对称安装有两个限位杆，所述限位杆上方与定位块相接，所述定位块一侧安装在固定板上，所述固定板底部安装有按压柱。
6、进一步地，所述按压柱与限位杆的高度相同，所述固定板和两个定位块拼接的宽度与固定槽的宽度相同。
7、进一步地，所述清洁件包括定位底座，所述定位底座通过安插杆安装在防护仓上，所述定位底座上方开设有活动槽，所述活动槽内部安装有安装块，所述安装块顶部安装有刮板，所述刮板顶部与传送带贴合。
8、进一步地，所述安装块位于活动槽内部的一端安装有连接杆，所述活动槽一侧固定安装有螺母，所述连接杆一端螺纹安装在螺母内，所述连接杆远离螺母的一端安装有转动盘，所述转动盘位于活动槽外侧。
9、进一步地，所述底板底部对称安装有两个定位环，两个所述定位环分别安装于清理口两侧，两个所述定位环内均安装有限位条，两个所述限位条均安装在储存盒上。
10、本技术的有益效果：本技术的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，固定槽内侧对称安装有两个限位杆，限位杆对固定板能够下移的位置进行限制，且固定板两侧安装的定位块为软橡胶材质，将隔水层两端放置平整铺放在固定槽底部，然后将固定板安插进入固定槽内部，因定位块为软橡胶材质，能够发生一定幅度的形变，对隔水层的位置进行限制，避免隔水层在使用过程中与传送带摩擦时移动位置。
11、通过输送口能够将冷却液灌入降温箱内部，因冷却液温度较低与空气相接触容易产生水珠覆盖在降温箱外表面，所以降温箱外侧套设有隔水层，避免传送带底部长期与水滴接触产生锈迹。
12、安插杆将定位底座与防护仓连接固定，活动槽一端安装有安装块，安装块上安装有刮板，在刮板长期与传送带接触产生磨损无法清理传送带表面残留的涂料时，转动转动盘使连接杆与螺母分离，然后将连接杆从活动槽内抽离，解除对安装块位置的限制，便于对刮板进行更换，提高传送带的清理效率。
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1.一种热固性粉末涂料冷却降温机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有防护仓(2)，所述底板(1)两侧均匀安装有四个支撑架(7)，两个所述支撑架(7)之间安装有传送带(5)，所述传送带(5)中部位于防护仓(2)内，所述防护仓(2)前侧安装有降温箱(3)，所述降温箱(3)前侧对称安装有两个把手(9)，两个所述把手(9)中部安装有输送口(4)，所述输送口(4)底部与降温箱(3)连接固定，所述传送带(5)一端安装有电机(6)，所述底板(1)一侧开设有清理口(8)，所述清理口(8)底部安装有储存盒(25)，所述降温箱(3)位于传送带(5)中部的空隙处，所述传送带(5)底部与清洁件相接，所述清洁件安装在防护仓(2)内侧，所述降温箱(3)通过固定件安装有隔水层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述传送带(5)两端均安装在传动轴(10)上，所述传动轴(10)一端安装有电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述隔水层(11)外侧与传送带(5)底部相接，所述隔水层(
4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述固定件包括固定槽(12)，所述固定槽(12)开设在降温箱(3)上表面，所述固定槽(12)内对称安装有两个限位杆(16)，所述限位杆(16)上方与定位块(14)相接，所述定位块(14)一侧安装在固定板(13)上，所述固定板(13)底部安装有按压柱(15)。
5.根据权利要求4所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述按压柱(15)与限位杆(16)的高度相同，所述固定板(13)和两个定位块(14)拼接的宽度与固定槽(12)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述清洁件包括定位底座(17)，所述定位底座(17)通过安插杆(18)安装在防护仓(2)上，所述定位底座(17)上方开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)内部安装有安装块(20)，所述安装块(20)顶部安装有刮板(24)，所述刮板(24)顶部与传送带(5)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述安装块(20)位于活动槽(19)内部的一端安装有连接杆(21)，所述活动槽(19)一侧固定安装有螺母(23)，所述连接杆(21)一端螺纹安装在螺母(23)内，所述连接杆(21)远离螺母(23)的一端安装有转动盘(22)，所述转动盘(22)位于活动槽(19)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述底板(1)底部对称安装有两个定位环(27)，两个所述定位环(27)分别安装于清理口(8)两侧，两个所述定位环(27)内均安装有限位条(26)，两个所述限位条(26)均安装在储存盒(25)上。
...【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料冷却降温机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有防护仓(2)，所述底板(1)两侧均匀安装有四个支撑架(7)，两个所述支撑架(7)之间安装有传送带(5)，所述传送带(5)中部位于防护仓(2)内，所述防护仓(2)前侧安装有降温箱(3)，所述降温箱(3)前侧对称安装有两个把手(9)，两个所述把手(9)中部安装有输送口(4)，所述输送口(4)底部与降温箱(3)连接固定，所述传送带(5)一端安装有电机(6)，所述底板(1)一侧开设有清理口(8)，所述清理口(8)底部安装有储存盒(25)，所述降温箱(3)位于传送带(5)中部的空隙处，所述传送带(5)底部与清洁件相接，所述清洁件安装在防护仓(2)内侧，所述降温箱(3)通过固定件安装有隔水层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述传送带(5)两端均安装在传动轴(10)上，所述传动轴(10)一端安装有电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述隔水层(11)外侧与传送带(5)底部相接，所述隔水层(11)位于降温箱(3)与传送带(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料冷却降温机构，其特征在于：所述固定件包括固定槽(12)，所述固定槽(12)开设在降温箱(3)上表面，所述固定槽(12)内对称安装有两个限位杆(16)，所述限位杆(16)上方与定位块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚苏明，豆心光，梁海锋，
申请(专利权)人：绍兴金庄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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