一种铜环生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:43624606 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 15:04
本技术涉及铜环生产技术领域,尤其为一种铜环生产用切割装置,包括底板,底板内开设有凹槽,凹槽内滑动连接有移动板,移动板的顶部固定连接有限位环,底板的侧面螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的侧端和移动板相抵,限位环的侧面抵接有铜管,底板的侧面安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的侧端固定连接有插杆,插杆和铜管位置相对,插杆延伸至铜管内,底板内开设有刻度槽,底板的顶部安装有驱动电机;通过设置紧固螺栓、移动板、铜管、电动伸缩杆和插杆的配合使用,在对铜管固定时可以将插杆插接在铜管内,使铜管内部不处于空心的状态,进而可以避免在对铜管固定时铜管外表面出现凹陷的现象,提高对铜管的保护效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜环生产,具体为一种铜环生产用切割装置


技术介绍

1、在对铜环生产时需要用到切割装置,通过切割装置对铜管进行切割成相应的尺寸,然后将铜管弯曲加工为铜环。

2、中国授权的公告号为cn219443636u的一种空调铜管切割装置,通过伸缩套杆可以对连接板一侧的夹持环的位置调节,可以根据铜管的直径尺寸调节夹持环之间的夹距,与铜管的表面贴合后,转动锁紧螺杆,使其贯穿另一侧固定块外壁表面的螺纹孔,从而将两个夹持环进行拧紧,然后再转动螺帽将锁紧螺杆固定,防止脱落,使得两个夹持环的夹紧效果更好,这样设置使得夹持固定的效果更好。

3、在使用时还存在一定的不足之处,在对铜管固定时由于铜管内部为空心,当对铜管挤压固定时会导致铜管表面出现凹陷的现象,导致铜管损坏,同时在对铜管切割时会产生刺鼻的气体,气体散发到空气中会对空气造成污染,降低空气的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜环生产用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在对铜管固定时由于铜管内部为空心,当对铜管挤压固定时会导致铜管表面出现凹陷的现象,导致铜管损坏,同时在对铜管切割时会产生刺鼻的气体,气体散发到空气中会对空气造成污染,降低空气的质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种铜环生产用切割装置,包括底板,所述底板内开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有限位环,所述底板的侧面螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的侧端和移动板相抵,所述限位环的侧面抵接有铜管,所述底板的侧面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的侧端固定连接有插杆,所述插杆和铜管位置相对,所述插杆延伸至铜管内,所述底板内开设有刻度槽,所述底板的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有刀片,所述刀片设置在铜管的侧面。

4、作为本技术优选的方案,所述底板的侧面固定连接有净化箱,所述净化箱的内壁分别固定连接有石墨吸附垫和多孔净化球,所述净化箱的侧面开设有出气孔。

5、作为本技术优选的方案,所述净化箱的顶部卡接有卡盖,所述卡盖的顶部安装有抽气泵,所述抽气泵的侧面固定连接有吸头。

6、作为本技术优选的方案,所述吸头设置在铜管的侧面,所述吸头延伸至净化箱内并与净化箱连通。

7、作为本技术优选的方案,所述底板的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的底部开设有防滑纹。

8、作为本技术优选的方案,所述多孔净化球设置有多个,多个所述多孔净化球均等距分布在净化箱的内壁,多个所述多孔净化球的型号均相同。

9、作为本技术优选的方案,所述限位环的材质为不锈钢,所述限位环的表面开设有防滑纹。

10、作为本技术优选的方案,所述插杆的形状为圆柱形,所述插杆和铜管位置相对,所述铜管设置在吸头的侧面。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术中,通过设置紧固螺栓、移动板、铜管、电动伸缩杆和插杆的配合使用,在对铜管固定时可以将插杆插接在铜管内,使铜管内部不处于空心的状态,进而可以避免在对铜管固定时铜管外表面出现凹陷的现象,提高对铜管的保护效果。

13、2、本技术中,通过设置净化箱、抽气泵、吸头、石墨吸附垫和多孔净化球的配合使用,可以对铜管切割时产生的气体通过吸头进入到净化箱内,并通过多孔净化球和石墨吸附垫对气体进行净化后通过出气孔排出,提高切割装置在使用时的环保性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜环生产用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内滑动连接有移动板(5),所述移动板(5)的顶部固定连接有限位环(6),所述底板(1)的侧面螺纹连接有紧固螺栓(4),所述紧固螺栓(4)的侧端和移动板(5)相抵,所述限位环(6)的侧面抵接有铜管(7),所述底板(1)的侧面安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的侧端固定连接有插杆(9),所述插杆(9)和铜管(7)位置相对,所述插杆(9)延伸至铜管(7)内,所述底板(1)内开设有刻度槽(12),所述底板(1)的顶部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有刀片(11),所述刀片(11)设置在铜管(7)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述底板(1)的侧面固定连接有净化箱(13),所述净化箱(13)的内壁分别固定连接有石墨吸附垫(18)和多孔净化球(19),所述净化箱(13)的侧面开设有出气孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述净化箱(13)的顶部卡接有卡盖(14),所述卡盖(14)的顶部安装有抽气泵(15),所述抽气泵(15)的侧面固定连接有吸头(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述吸头(16)设置在铜管(7)的侧面,所述吸头(16)延伸至净化箱(13)内并与净化箱(13)连通。

5.根据权利要求1所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的底部开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述多孔净化球(19)设置有多个,多个所述多孔净化球(19)均等距分布在净化箱(13)的内壁,多个所述多孔净化球(19)的型号均相同。

7.根据权利要求1所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述限位环(6)的材质为不锈钢,所述限位环(6)的表面开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述插杆(9)的形状为圆柱形,所述插杆(9)和铜管(7)位置相对,所述铜管(7)设置在吸头(16)的侧面。

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【技术特征摘要】

1.一种铜环生产用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内滑动连接有移动板(5),所述移动板(5)的顶部固定连接有限位环(6),所述底板(1)的侧面螺纹连接有紧固螺栓(4),所述紧固螺栓(4)的侧端和移动板(5)相抵,所述限位环(6)的侧面抵接有铜管(7),所述底板(1)的侧面安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的侧端固定连接有插杆(9),所述插杆(9)和铜管(7)位置相对,所述插杆(9)延伸至铜管(7)内,所述底板(1)内开设有刻度槽(12),所述底板(1)的顶部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有刀片(11),所述刀片(11)设置在铜管(7)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述底板(1)的侧面固定连接有净化箱(13),所述净化箱(13)的内壁分别固定连接有石墨吸附垫(18)和多孔净化球(19),所述净化箱(13)的侧面开设有出气孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铜环生产用切割装置,其特征在于:所述净化箱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李真辉冼祥太李真荣陈健黄少东
申请(专利权)人:湛江市冠隆机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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