【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造，特别涉及一种用于低压铸造工件的强度检测装置。
技术介绍
1、低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力，使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，金属收得率达95％。无污染，易实现自动化，低压铸造完成后，需要对工件的强度进行检测，强度是指表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能之一。通过铸件强度检测即可判断铸件的质量。
2、中国专利(申请号：202222138044.3)提出了“一种工件强度检测装置”其通过保护壳的设置，可在对工件进行强度检测的时候对工件破碎产生的碎屑进行阻挡，避免工件碎屑四处飞溅，提高工作人员在工作时的安全性。然而其在进行检测时只能检测铸件损坏时受到的压力，由于铸件底部有支撑部件进行支撑，其无法检测铸件变形时受到的压力，容易造成铸件强度虚高的情况，铸件强度检测不够精准，使用较为不便。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种用于低压铸造工件的强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于低压铸造工件的强度检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有安装架，所述安装架为“l”形结构，所述安装架底部外壁中间位置通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有压力块，所述压力块底部外壁开设有感应槽，所述感应槽内壁安装有压力传感器，所述底座顶部外
3、优选的，所述底座外壁安装有警报器，所述感应开关通过导线与警报器连接，所述安装架外壁设置有显示器，所述压力传感器通过导线连接有plc控制器，所述plc控制器通过导线与显示器连接。
4、优选的，所述压力块底部外壁设置有防护垫，所述防护垫与压力块相适配，所述防护垫厚度小于压力块厚度。
5、优选的，所述底座两端均开设有控制槽，所述控制槽内壁滑动安装有控制架，所述控制架为“u”形结构，所述控制架顶部安装有固定架，所述固定架为“c”形结构，所述固定架底部内壁与感应块处于同一水平高度。
6、优选的，所述固定架内壁滑动安装有固定板，所述固定架顶部外壁通过螺纹转动安装有控制杆，所述控制杆末端与固定板顶部外壁转动连接，所述固定板底部外壁与固定架内壁均设置有防滑垫，所述防滑垫分别与固定架、固定板相适配。
7、优选的，所述底座顶部外壁两端均开设有移动槽，所述移动槽与控制架相适配，所述控制槽内壁中间位置转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与控制架外壁通过螺纹转动连接，所述底座两侧外壁均通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。
8、优选的，所述底座外壁安装有控制面板，所述控制面板通过导线连接有开关，所述开关通过导线与用电部件连接。
9、综上，本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术中，工作时，电动伸缩杆驱动压力块下降对金属铸件进行挤压，由于力的作用是相互的，随着压力块压力的增加，压力传感器接收到来自金属铸件的反作用力逐渐增加，若是在压力块挤压过程中金属铸件发生变形，则变形部分会因压力产生下陷从而对感应块进行挤压，感应块受压后下降，对感应开关进行挤压，感应开关受压后警报器启动进行警报，提示工作人员此时金属铸件已经发生形变，此时，通过显示器即可了解金属铸件受压变形时金属铸件受到的压力进而对金属铸件的强度进行检测，由于感应块与感应开关接触，金属铸件只要稍微变形，感应块即可对感应开关进行挤压，其能够检测到金属铸件的轻微变形，金属铸件的强度检测更加精准，操作简单，使用方便。
11、2、本技术中，金属铸件检测时，伺服电机驱动螺纹杆转动从而带动控制架沿着移动槽内壁滑动，进而根据需要固定的金属铸件长度调整固定架位置从而对不同尺寸的金属铸件进行固定，接着将金属铸件放置于固定架上，转动控制杆带动固定板下降对金属铸件进行挤压固定，从而保持金属铸件的稳定，防止金属铸件在进行强度检测时晃动影响检测精准性。
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1.一种用于低压铸造工件的强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁焊接有安装架(2)，所述安装架(2)为“L”形结构，所述安装架(2)底部外壁中间位置通过螺栓安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)末端连接有压力块(4)，所述压力块(4)底部外壁开设有感应槽，所述感应槽内壁安装有压力传感器(5)，所述底座(1)顶部外壁开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁滑动安装有感应块(7)，所述感应块(7)，所述安装槽(6)底部内壁安装有感应开关(8)，所述感应开关(8)与感应块(7)接触，所述安装槽(6)底部内壁两侧均设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶部与感应块(7)底部外壁连接，所述弹簧(9)初始高度与感应开关(8)初始高度相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造工件的强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)外壁安装有警报器(10)，所述感应开关(8)通过导线与警报器(10)连接，所述安装架(2)外壁设置有显示器(11)，所述压力传感器(5)通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与显示器(11)连接。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造工件的强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)两端均开设有控制槽(13)，所述控制槽(13)内壁滑动安装有控制架(14)，所述控制架(14)为“U”形结构，所述控制架(14)顶部安装有固定架(15)，所述固定架(15)为“C”形结构，所述固定架(15)底部内壁与感应块(7)处于同一水平高度。
5.根据权利要求4所述的一种用于低压铸造工件的强度检测装置，其特征在于：所述固定架(15)内壁滑动安装有固定板(16)，所述固定架(15)顶部外壁通过螺纹转动安装有控制杆(17)，所述控制杆(17)末端与固定板(16)顶部外壁转动连接，所述固定板(16)底部外壁与固定架(15)内壁均设置有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)分别与固定架(15)、固定板(16)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种用于低压铸造工件的强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁两端均开设有移动槽(19)，所述移动槽(19)与控制架(14)相适配，所述控制槽(13)内壁中间位置转动安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)与控制架(14)外壁通过螺纹转动连接，所述底座(1)两侧外壁均通过螺栓安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴与螺纹杆(20)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造工件的强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)外壁安装有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过导线连接有开关，所述开关通过导线与用电部件连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于低压铸造工件的强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁焊接有安装架(2)，所述安装架(2)为“l”形结构，所述安装架(2)底部外壁中间位置通过螺栓安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)末端连接有压力块(4)，所述压力块(4)底部外壁开设有感应槽，所述感应槽内壁安装有压力传感器(5)，所述底座(1)顶部外壁开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁滑动安装有感应块(7)，所述感应块(7)，所述安装槽(6)底部内壁安装有感应开关(8)，所述感应开关(8)与感应块(7)接触，所述安装槽(6)底部内壁两侧均设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶部与感应块(7)底部外壁连接，所述弹簧(9)初始高度与感应开关(8)初始高度相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造工件的强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)外壁安装有警报器(10)，所述感应开关(8)通过导线与警报器(10)连接，所述安装架(2)外壁设置有显示器(11)，所述压力传感器(5)通过导线连接有plc控制器，所述plc控制器通过导线与显示器(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造工件的强度检测装置，其特征在于：所述压力块(4)底部外壁设置有防护垫(12)，所述防护垫(12)与压力块(4)相适配，所述防护垫(12)厚度小于压力块(4)厚度。
4.根据权利要求1所述的一种用于低压铸造工件的强度检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，林耀庭，黎珊珊，
申请(专利权)人：安徽天锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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