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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及一种传感器模块,并且更具体地,涉及一种用于感测压力的传感器模块。
技术介绍
1、用于感测压力的传感器模块是指基于压力感测元件(例如,应变计)的压力测量装置,并且也可以被限定为压力传送器。
2、用于感测压力的通用传感器模块使用其中隔膜的偏转生成应变计的输出的原理,并且是广泛使用的
,包括汽车、环境设施、医疗装置和半导体行业。
3、在韩国专利登记no.10-1794919(2017年11月1日)(现有技术1)中所公开的传感器模块具有其中另一个pcb基板竖直联接到水平放置的pcb基板的上表面的结构。根据这种结构的传统传感器模块存在的问题在于,pcb组件的联接稳定性较差。
4、此外,包括韩国专利公开no.2015-0052599(2015年5月14日)(现有技术2)中公开的传感器模块的传统压力传感器模块具有通过将隔膜和容纳该隔膜的本体加工成单个本体来防止压力测量部的泄漏压力的结构。在其中隔膜和本体形成为单个本体的结构的情况下,难以将隔膜加工成薄膜,并且不能够加工侧面来提高感测灵敏度。
5、此外,在传统的单个本体结构的情况下,当将应变计结合到隔膜时,存在的缺点在于,由于高温烧制而在产品的外观上形成有氧化膜。
6、此外,包括现有技术1的传统传感器模块具有的缺点在于,其难以组装,因为在组装pcb时,没有确定方向的部件。
7、此外,在其中仅将圆形部件联接到圆柱形外壳的内部的结构的情况下,当向传感器模块的引脚连接器施加旋转力时,内部pcb等可能因旋转而损坏的可
8、此外,由于内部部件通过结合组装,以防止部件因旋转力而损坏并且保持气密性,因此存在的缺点在于,难以通过诸如施加的粘合剂的量和固化状况的变量来期望定量的质量。
技术实现思路
1、技术问题
2、提出了本公开以改善上述问题。
3、技术方案
4、根据本公开的实施方式的用于实现上述目的的传感器模块包括:压力感测部,所述压力感测部用于感测压力;至少一个或多个pcb基板,所述至少一个或多个pcb基板用于接收由所述压力感测部感测到的压力信号,处理所述压力信号,然后输出信号;以及外壳,所述外壳容纳所述至少一个或多个pcb基板并且联接到所述压力感测部的上端;其中,所述压力感测部包括:感测端口,在所述感测端口中形成有用于压力传送的连通孔;以及压力感测元件,所述压力感测元件放置在所述感测端口的内部上侧并且感测通过所述连通孔传送的压力的改变;所述压力感测元件包括:隔膜,所述隔膜包括水平的感测表面和从所述感测表面的边缘竖直延伸的支撑部;以及一个或更多个应变计,所述一个或更多个应变计放置在所述感测表面上以感测通过所述连通孔传送的压力的改变;并且所述支撑部的外周表面形成有凹陷到预定深度的凹槽。
5、在所述凹槽的上端和下端中分别形成有倒圆部。
6、所述隔膜还包括:肩部,所述肩部从所述支撑部的下端在径向方向上延伸;以及本体,所述本体从所述肩部的底表面向下延伸,并且所述支撑部、所述肩部和所述本体的内径相同。
7、所述本体的外径大于所述支撑部的外径并且小于所述肩部的外径。
8、所述隔膜还包括从所述感测表面的下表面突出的凸台。
9、所述凸台从所述感测表面的中心突出并且位于所述连通孔正上方。
10、所述感测端口包括:端口主体,在所述端口主体中形成有所述连通孔;以及凸缘,所述凸缘形成在所述端口主体的上端上,并且容纳所述隔膜的隔膜容纳凹槽从所述凸缘的上表面向下侧凹陷到预定深度。
11、所述本体的下端安置在所述隔膜容纳凹槽中,突起从所述隔膜容纳凹槽的底部突出,并且所述连通孔穿过所述突起。
12、所述突起在直径朝向上端减小的方向上渐缩,并且所述本体的内下端部分触碰所述突起的下端。
13、缓冲器联接凹槽从所述感测端口的下端向上端凹陷,并且所述连通孔的下端连接到所述缓冲器联接凹槽。
14、所述压力感测部还包括插入在所述感测端口的下端处的缓冲器。
15、在所述缓冲器内部,扳手凹槽从所述缓冲器的下端向上凹陷;并且形成有从所述扳手凹槽的上表面的中心延伸到所述缓冲器的上端的减压狭缝。
16、在所述缓冲器的外周表面和所述缓冲器联接凹槽的内周表面上分别形成有螺纹,并且因此,所述缓冲器螺纹连接到所述缓冲器联接凹槽中。
17、所述本体的下端焊接到所述隔膜容纳凹槽的底部。
18、专利技术的有益效果
19、根据本公开的实施方式的具有上述配置的传感器模块具有以下效果。
20、1.存在的优点在于,通过将由具有强剪切力的金属制成的接地引脚安装在传感器模块的轴向方向上的多个点处,当包括旋转力的外力作用于布线到内部电路部件的外部部件时,可以使对内部部件的布线的损坏最小化。
21、2.通过不采用用于防止内部部件旋转的结合施加方法,存在的优点在于,可以保持均匀的质量,并且缩短制造过程。
22、3.由于在pcb基板中形成有供多个接地引脚穿过的凹槽或孔,因此存在的效果在于,精确地确定了pcb基板的组装位置,从而防止了部件之间的反向组装或误组装。
23、4.由于隔膜和感测端口是分开制造的,然后通过焊接结合,因此存在的优点在于,易于在隔膜的侧面上加工凹槽来提高感测灵敏度。此外,由于当应变计附接到隔膜时,感测端口不插入到烧结炉中,因此存在的优点在于,在感测端口的外观上不形成有氧化膜。
24、5.通过在隔膜的侧部上形成凹槽,减少了由于温度改变引起的感测表面的热应变,从而降低了根据温度的偏移改变率。此外,对感测表面施加更稳定的压力,使得应变率增大,并且应变计的输出值根据压力施加而增大,从而提高了压力传感器的精度。
25、6.由于凸台形成在感测表面的下表面上,因此由于压力改变引起的应变分布线性地增大或减小,从而增大了应变的线性。此外,存在的优点在于,由于相对的隔膜位移和应力降低,因此通过增大隔膜的安全系数提高了传感器模块的耐用性。此外,由于凸台形成在感测表面的下表面上,因此感测表面的应变率增大,从而增大了应变计的输出值,并且降低了误差率。
26、7.由于设置有缓冲器,因此减轻了由于阀开/关引起的不规则脉动压力,从而降低了损坏感测表面的可能性,从而提高了耐用性。
27、8.从安置隔膜的容纳凹槽的底部突出的凸台呈截头锥形,并且隔膜的下端部被制成环形形状,因此在焊接期间不需要单独的机构来固定隔膜。
28、9.由于缓冲器螺纹连接到感测端口而不是压配合,因此存在的优点在于,消除了在压配合过程中出现的风险因素。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种传感器模块,所述传感器模块包括:
2.根据权利要求1所述的传感器模块,
3.根据权利要求1或2所述的传感器模块,
4.根据权利要求3所述的传感器模块,
5.根据权利要求1所述的传感器模块,
6.根据权利要求5所述的传感器模块,
7.根据权利要求3所述的传感器模块,
8.根据权利要求7所述的传感器模块,
9.根据权利要求8所述的传感器模块,
10.根据权利要求1所述的传感器模块,
11.根据权利要求10所述的传感器模块,
12.根据权利要求10所述的传感器模块,
13.根据权利要求11所述的传感器模块,
14.根据权利要求9所述的传感器模块,
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种传感器模块,所述传感器模块包括:
2.根据权利要求1所述的传感器模块,
3.根据权利要求1或2所述的传感器模块,
4.根据权利要求3所述的传感器模块,
5.根据权利要求1所述的传感器模块,
6.根据权利要求5所述的传感器模块,
7.根据权利要求3所述的传感器模块,
【专利技术属性】
技术研发人员:黄渡益,李胜荣,李浩祯,金镇熊,
申请(专利权)人:奥托尼克斯有限公司,
类型:发明
国别省市:
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