【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，更具体的说，它涉及一种玻璃加工用翻转机构。
技术介绍
1、玻璃被广泛应用于建筑物，用来隔风透光，在玻璃生产加工过程中，需要对玻璃进行打磨清洗等操作，在此过程中，需要对整块的玻璃面板进行翻面操作；
2、传统的加工过程中，主要是在玻璃一面加工完成之后，通过翻转装置对一组玻璃进行翻面操作，翻面完成并进一步输送之后，再进行下一面的翻面操作；
3、此过程中，每次只能实现一组玻璃的翻面，在翻面完成卸料的过程中，不能实现玻璃翻面的连续性作业，从而影响玻璃的翻面效率；
4、且在实现玻璃翻面的过程中，需要人工实现玻璃在翻面装置上的安装以及拆卸，导致玻璃翻转装置的使用便捷性较差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种玻璃加工用翻转机构，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中玻璃加工用翻转机构对于玻璃面板的翻面效率较低，且需要人工辅助实现上料以及下料，使用不便捷的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种玻璃加工用翻转机构，包括对称设置的两组固定架，两组所述固定架之间对称设置有两组固定座，两组所述固定座与固定架之间设置有转动驱动结构，每组所述固定座上均环形阵列设置有多组安装架，相对的两组所述安装架之间设置有多个安装轴，并配合安装轴设置有移动驱动结构，每个所述安装轴上均对称设置有两组输送辊，两组所述输送辊之间形成有安
6、本技术进一步设置为，还包括上料输送组件和下料输送组件，所述转动驱动结构位于上料输送组件和下料输送组件之间。
7、本技术进一步设置为，所述上料输送组件和下料输送组件均包括支撑架，所述支撑架上对称设置有驱动辊，所述支撑架上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与驱动辊之间传动连接，相互配合的两组所述驱动辊之间设置有输送带，通过第一电机、输送辊以及输送带的配合可以实现玻璃面板翻面时的上料和下料。
8、本技术进一步设置为，所述安装套的两端设置有固定段，所述固定段与安装轴之间设置有第一轴承，通过固定段和第一轴承的配合可以提高安装套在安装轴上的安装稳定性。
9、本技术进一步设置为，所述固定段处开设有压紧槽，所述压紧槽内配合安装轴设置有阻尼套环，通过压紧槽和阻尼套环的配合可以提高压板携带安装套在安装轴上转动时的稳定性。
10、本技术进一步设置为，所述压板的底端设置有防滑垫片，通过防滑垫片的设置可以提高玻璃面板在翻转时的稳定性。
11、本技术进一步设置为，所述转动驱动结构包括设置在两组固定座之间的转轴，所述转轴与固定架之间设置有第二轴承，所述固定架的外侧设置有第二电机，所述第二电机与转轴之间传动连接，通过转轴、第二轴承以及第二电机的配合可以实现固定座的转动驱动。
12、本技术进一步设置为，每个所述安装轴的一端均向外延伸，所述移动驱动结构包括第三电机，所述第三电机与其中一个所述安装轴之间传动连接，相邻的两个所述安装轴之间设置有同步带结构，通过第三电机以及同步带结构的配合可以实现安装轴的转动驱动。
13、本技术进一步设置为，所述安装架的内侧配合输送辊设置有限位架，提高玻璃面板在输送辊上的放置支撑稳定性。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工用翻转机构，具备以下有益效果：
16、1、本技术采用环形翻转的结构，使得玻璃面板可以依次的进入到输送辊组成的支撑结构上，并跟随翻转，同时可以实现以便上料的同时，另一边下料，这样，可以提高玻璃加工过程中的翻转效率。
17、2、同时，本技术通过安装架安装有安装轴，并在安装轴上设置有输送辊，同时在安装架上设置有用于驱动安装轴带动输送辊转动的移动驱动结构，这样可以实现玻璃面板在翻面过程中，移动至输送辊上以及从输送辊辊上进行卸料时的精准可控性；
18、3、本技术在一个安装轴上设置有安装套，安装套与安装轴之间设置有扭簧，安装套上且位于对应所述安装轴的底端设置有压板，压板可嵌入两组输送辊之间形成的安装腔内，这样，在玻璃面板翻转的过程中，通过压板可以对玻璃面板进行一定的限位，当玻璃面板从一组输送辊翻转至相邻的另一组输送辊上时，在压板以及扭簧的作用下，可以使得玻璃面板缓慢的降落在对应的输送辊上，从而便于玻璃面板在翻面之后的下料以及翻面过程中的防护性，提高玻璃面板翻面时的安全稳定性。
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1.一种玻璃加工用翻转机构，包括对称设置的两组固定架(1)，其特征是：两组所述固定架(1)之间对称设置有两组固定座(2)，两组所述固定座(2)与固定架(1)之间设置有转动驱动结构，每组所述固定座(2)上均环形阵列设置有多组安装架(3)，相对的两组所述安装架(3)之间设置有多个安装轴(4)，并配合安装轴(4)设置有移动驱动结构，每个所述安装轴(4)上均对称设置有两组输送辊(5)，两组所述输送辊(5)之间形成有安装腔(6)，其中一个所述安装轴(4)上设置有安装套(7)，所述安装套(7)与安装轴(4)之间设置有扭簧(8)，所述安装套(7)上且位于对应所述安装轴(4)的底端设置有压板(9)，所述压板(9)可嵌入安装腔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：还包括上料输送组件(10)和下料输送组件(11)，所述转动驱动结构位于所述上料输送组件(10)和下料输送组件(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：所述上料输送组件(10)和下料输送组件(11)均包括支撑架(12)，所述支撑架(12)上对称设置有驱动
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：所述安装套(7)的两端设置有固定段(16)，所述固定段(16)与安装轴(4)之间设置有第一轴承(17)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：所述固定段(16)处开设有压紧槽(18)，所述压紧槽(18)内配合安装轴(4)设置有阻尼套环(19)。
6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：所述压板(9)的底端设置有防滑垫片(20)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：所述转动驱动结构包括设置在两组固定座(2)之间的转轴(21)，所述转轴(21)与固定架(1)之间设置有第二轴承(22)，所述固定架(1)的外侧设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)与转轴(21)之间传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：每个所述安装轴(4)的一端均向外延伸，所述移动驱动结构包括第三电机(24)，所述第三电机(24)与其中一个所述安装轴(4)之间传动连接，相邻的两个所述安装轴(4)之间设置有同步带结构(25)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：所述安装架(3)的内侧配合输送辊(5)设置有限位架(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用翻转机构，包括对称设置的两组固定架(1)，其特征是：两组所述固定架(1)之间对称设置有两组固定座(2)，两组所述固定座(2)与固定架(1)之间设置有转动驱动结构，每组所述固定座(2)上均环形阵列设置有多组安装架(3)，相对的两组所述安装架(3)之间设置有多个安装轴(4)，并配合安装轴(4)设置有移动驱动结构，每个所述安装轴(4)上均对称设置有两组输送辊(5)，两组所述输送辊(5)之间形成有安装腔(6)，其中一个所述安装轴(4)上设置有安装套(7)，所述安装套(7)与安装轴(4)之间设置有扭簧(8)，所述安装套(7)上且位于对应所述安装轴(4)的底端设置有压板(9)，所述压板(9)可嵌入安装腔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：还包括上料输送组件(10)和下料输送组件(11)，所述转动驱动结构位于所述上料输送组件(10)和下料输送组件(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用翻转机构，其特征是：所述上料输送组件(10)和下料输送组件(11)均包括支撑架(12)，所述支撑架(12)上对称设置有驱动辊(13)，所述支撑架(12)上设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与驱动辊(13)之间传动连接，相互配合的两组所述驱动辊(13)之间设置有输送带(15)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建华，陶福生，
申请(专利权)人：杭州富阳航诚玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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