一种用于降温纱的可滑动导丝上油装置制造方法及图纸

本技术提供了一种用于降温纱的可滑动导丝上油装置，包括背板；预网络器，设于所述背板上；冷辊组，设于背板的下端，所述冷辊组的外部设置有一壳体；瓷棒，被所述第一夹持机构所夹持；导丝组件，被所述第二夹持机构所夹持，其包括导丝棒、导丝套、复数个固定轴及复数个导丝轮，导丝套侧边平行设有复数孔洞，所述导丝套套设于导丝棒上；所述固定轴一端固定于所述孔洞上；所述导丝轮包括导轮套及轴承，沿所述导轮套的外周设有一凹槽，所述导轮套套设在所述轴承上，所述轴承设置于所述固定轴上。本技术是一种结构简单，可滑动导丝，既可以让丝束换向，又能很好的保护丝束表面，保证产品质量，延长更换周期，进而降低生产成本，减轻工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺丝设备领域，具体涉及一种用于降温纱的可滑动导丝上油装置。

技术介绍

1、现有的降温纱纺丝工艺流程包括熔体输送、计量挤出丝线、冷却吹风、集束上油、卷绕成型等。而在纺丝的过程中，为了增加单丝间的抱合力，在拉伸变形时不易产生毛丝、断头和松圈丝，提高拉伸性能，需要利用预网络器和主网络器分别对丝进行打网络点。在卷绕过程中，需要将旋转气流吹至丝上，进而使油剂与丝充分混合，增加退绕性，也使得丝之间相互缠绕增加抱合力，便于后纺加工，也使得卷绕张力更加稳定，有利于成型，且所述预网络器和主网络器之间设置导丝组件，通过导丝组件对丝束进行换向。如图1所示现有技术的导丝钩组件100'，其包括导丝棒1'和导丝钩2'，通过导丝钩2'让丝束换向，由于纺丝上油装置在瓷棒与冷辊组之间的角度变换较大，使得导丝钩与丝束之间有一定的摩擦力，使导丝钩磨损严重，让丝束表面受损，影响产品质量，因此需要定期更换导丝钩，使其增加生产成本的同时也增加了工作人员的负担。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题，在于提供了一种结构简单，可滑动导丝，既可以让丝束换向，又能很好的保护丝束表面，保证产品质量，延长更换周期，进而降低生产成本，减轻工作人员的负担。

2、本技术是这样实现的：一种用于降温纱的可滑动导丝上油装置，包括

3、背板；

4、预网络器，设于所述背板上；

5、冷辊组，设于所述背板的下端，所述冷辊组的外部设置有一壳体；

6、第一夹持机构，设于所述背板上，并位于所述预网络器与冷辊组之间；

7、第二夹持机构，设于所述背板上，并位于所述第一夹持机构与冷辊组之间；

8、瓷棒，被所述第一夹持机构所夹持；

9、导丝组件，被所述第二夹持机构所夹持，其包括导丝棒、导丝套、复数个固定轴及复数个导丝轮，导丝套侧边平行设有复数孔洞，所述导丝套套设于导丝棒上；所述固定轴一端固定于所述孔洞上；所述导丝轮包括导轮套及轴承，沿所述导轮套的外周设有一凹槽，所述导轮套套设在所述轴承上，所述轴承设置于所述固定轴上。

10、进一步的，所述瓷棒的一端设有一驱动装置，所述驱动装置包括固定架和电机，所述固定架固定于所述冷辊组外部的壳体顶部，所述电机固定于所述固定架上，所述电机输出端与所述瓷棒转动连接。

11、本技术的优点在于：通过设置导丝轮，使导丝轮会跟着丝束运转进行转动，既可以给丝束换向又能很好的保护丝束表面不受损伤，延长导丝轮的更换周期，进而降低生产成本，减轻工作人员的负担。

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【技术保护点】

1.一种用于降温纱的可滑动导丝上油装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种用于降温纱的可滑动导丝上油装置，其特征在于：所述瓷棒的一端设有一驱动装置，所述驱动装置包括固定架和电机，所述固定架固定于所述冷辊组外部的壳体顶部，所述电机固定于所述固定架上，所述电机输出端与所述瓷棒转动连接。

【技术特征摘要】

1.一种用于降温纱的可滑动导丝上油装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种用于降温纱的可滑动导丝上油装置，其特征在于：所述瓷棒的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱力星，袁志锋，李洪利，
申请(专利权)人：福建省恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：